一种节能型焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及焙烧炉领域，具体涉及一种节能型焙烧炉，包括炉体，所述炉体由炉膛、废料导出腔、进料口、防爆孔、点火口和排气口组成，所述废料导出腔设置在炉膛的底部，所述防爆孔设置在炉膛的顶部，所述进料口设置在炉膛顶部的一侧，所述点火口设置在炉膛顶部的另一侧，所述排气口安装在炉膛的侧面，所述炉膛的内部设置有燃烧室和废料室；本实用新型专利技术通过在炉膛的内部设置第一承接板和第二承接板，方便分隔开换热管部和导流部，同时也可以对换热管部起到支撑作用，而利用换热管部来对废渣的热能进行吸收，让热能转换到换热管部中的气体中，进而重新利用废弃的热能，达到了节能的目的和效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型焙烧炉


[0001]本技术涉及焙烧炉领域，具体涉及一种节能型焙烧炉。

技术介绍

[0002]焙烧炉对于现代工业的发展起到了巨大的作用，尤其是在铸造行业中，利用焙烧炉可以对铸造原材料进行提炼，来生产出符合生产标准的铸造原材料，极大了的提高生产效率和生产质量。
[0003]而在提炼之后，会有大量的高温废渣从焙烧炉的废渣导出腔中排出，这些废渣由于刚从提炼中结束，其表面温度仍然处于高温状态，不仅十分的危险，而且这些热能直接排放走，难免存在浪费的现象，与节能环保的理念不符，因此我们提出一种节能型焙烧炉，来解决废渣热能存在浪费的问题。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种节能型焙烧炉，以解决焙烧炉排出的废渣存在热能浪费的现象。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种节能型焙烧炉，包括炉体；
[0006]所述炉体由炉膛、废料导出腔、进料口、防爆孔、点火口和排气口组成，所述废料导出腔设置在炉膛的底部，所述防爆孔设置在炉膛的顶部；
[0007]所述进料口设置在炉膛顶部的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型焙烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)由炉膛(101)、废料导出腔(103)、进料口(102)、防爆孔(104)、点火口(105)和排气口(106)组成，所述废料导出腔(103)设置在炉膛(101)的底部，所述防爆孔(104)设置在炉膛(101)的顶部；所述进料口(102)设置在炉膛(101)顶部的一侧，所述点火口(105)设置在炉膛(101)顶部的另一侧，所述排气口(106)安装在炉膛(101)的侧面；所述炉膛(101)的内部设置有燃烧室(2)和废料室(4)，所述燃烧室(2)的内部设置有换热组件(3)，所述换热组件(3)包括第一承接板(301)、换热管部(302)、第二承接板(303)和导流部(304)，所述第一承接板(301)和第二承接板(303)均固定安装在燃烧室(2)的内壁上，所述换热管部(302)安装在第一承接板(301)和第二承接板(303)的之间，所述导流部(304)安装在第二承接板(303)的底部。2.根据权利要求1所述的节能型焙烧炉，其特征在于，所述换热管部(302)包括导管主体(3021)、出气管(3022)和进气管(3023)，所述导管主体(3021)的顶部与第一承接板(301)的底部贴合，所述导管主体(3021)的底部与第二承接板(303)的顶部贴合，所述出气管(3022)和进气管(3023)均与导管主体(3021)相连通，所述出气管(3022)的顶端穿过第一承接板(301)的顶面，所述进气管(3023)的底端穿过第二承接板(303)的底面。3.根据权利要求1所述的节能型焙烧炉，其特征在于，所述第一承接板(301)和第二承接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斯宇，
申请(专利权)人：武汉富世达能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：