耐火材料窑炉用烟气余热收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供耐火材料窑炉用烟气余热收集装置，包括装置本体，所述装置本体内部设置有水箱和换热腔，所述装置本体外侧表面贯通设置有排烟道，所述排烟道与换热腔贯通连接。本实用新型专利技术通过设置固定轴承、从动杆、清理板、钢丝刷、第一斜齿轮、第二斜齿轮和摇杆的配合使用，便于对过滤网的清理，使得装置本体在工作一段时间后，工作人员转动摇杆，之后使摇杆通过传动杆带动第二斜齿轮旋转，之后第二斜齿轮带动第一斜齿轮旋转，之后在第一斜齿轮的旋转下通过传动杆带动清理板旋转，然后使清理板通过带动钢丝刷对过滤网表面进行旋转，从而使过滤网表面堵塞的灰尘进行清理掉，此方式操作简单，保证对烟气的输送，避免出现堵塞的情况。避免出现堵塞的情况。避免出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料窑炉用烟气余热收集装置


[0001]本技术涉及余热回收
，尤其涉及耐火材料窑炉用烟气余热收集装置。

技术介绍

[0002]窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。它从原始社会的露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，发展到现今的室内气窑、电窑。按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。按热原可分为火焰窑和电热窑。按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
[0003]经海量检索，现有技术中，窑炉进行生产时，需要用到排气管道排出废气，高温废气的热量不加利用，造成热源浪费，同时，废气内含有大量灰尘，现有的排气管道内虽然安装有用于过滤灰尘的滤网，但是，长时间工作后，滤网表面会附着大量灰尘，直接影响过滤效果，且会因为影响空气流通而使排气管道的工作效率降低，而频繁拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火材料窑炉用烟气余热收集装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部设置有水箱(10)和换热腔(12)，所述装置本体(1)外侧表面贯通设置有排烟道(2)，所述排烟道(2)与换热腔(12)贯通连接，所述换热腔(12)内部安装有过滤网(14)，所述装置本体(1)内部通过固定轴承(15)活动安装有传动杆(18)，所述传动杆(18)顶端设置有清理板(16)，所述清理板(16)顶部表面设置有钢丝刷(17)，所述传动杆(18)底端设置有第一斜齿轮(19)，所述第一斜齿轮(19)表面啮合有第二斜齿轮(20)，所述第二斜齿轮(20)一端通过传动杆(18)贯穿装置本体(1)外侧表面连接有摇杆(4)。2.根据权利要求1所述的耐火材料窑炉用烟气余热收集装置，其特征在于，所述水箱(10)底端贯通设置有管道(11)，所述管道(11)一端连接有蛇形换热管(13)，所述蛇形换热管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈泊，孙锐锋，
申请(专利权)人：郑州中科耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：