一种具有高压喷涂的保温涂布设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高压喷涂技术领域，具体的公开了一种具有高压喷涂的保温涂布设备，包括放置架、固定架以及储液筒，放置架的上端安装有气涨轴以及相连接的第一电机，固定架的上端安装有往复丝杆，往复丝杆的一端连接有第二电机；本实用新型专利技术中在各零件的相互作用下，可精准的对钢管进行转动，并精准的对高压喷头进行移动，从而实现对钢管外表面进行全面喷涂或精准的定点喷涂，即解决了现有技术使用时，无法精准的控制钢管移动位置而导致的无法精准定点喷涂的缺陷。点喷涂的缺陷。点喷涂的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高压喷涂的保温涂布设备


[0001]本技术涉及高压喷涂
，尤其涉及一种具有高压喷涂的保温涂布设备。

技术介绍

[0002]现有技术中用于对钢管外表面进行喷涂的申请号为：201920534383.9的一种钢管外表面喷涂装置，包括安装板和喷涂箱，所述喷涂箱的内部设置有多个环形分布的涂料喷头，所述安装板与喷涂箱的一侧固定连接，所述喷涂箱远离安装板的一侧开设有开口，所述喷涂箱的内部设置有用于输送钢管的输送机构，所述输送机构包括连接杆和多个滚轮，所述连接杆上开设有安装槽，多个所述滚轮均与安装槽的内壁转动连接，所述连接杆的一端贯穿开口，所述连接杆的另一端贯穿安装板并通过转轴与安装板转动连接，所述安装板远离喷涂箱的一端转动连接有电动推杆，且所述电动推杆的活动端与连接杆的侧壁转动连接。
[0003]上述技术虽然通过从钢管内部穿过而不对钢管外环面进行夹持的方式，以避免钢管外表面无法全部被喷涂的效果，但由于其钢管仅通过左右滑动来调节喷涂位置，其调节精度较差，无法根据需求对钢管外表面某处进行精准喷涂，从而导致设备实用性有待提高；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种具有高压喷涂的保温涂布设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高压喷涂的保温涂布设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有高压喷涂的保温涂布设备，包括放置架、固定架以及储液筒，所述放置架的上端安装有气涨轴以及相连接的第一电机，固定架的上端安装有往复丝杆，往复丝杆的一端连接有第二电机，且往复丝杆的杆体上啮合有移动座，移动座的上端安装有高压喷头，储液筒的外环面设有保温筒，储液筒的外部设有高压泵，高压泵的输出端通过出液管与高压喷头相连接，高压泵的输入端通过进液管与储液筒相连接。
[0007]优选的，所述保温筒上端设有密封盖，进液管贯穿密封盖并延伸至储液筒的内底面。
[0008]优选的，所述保温筒外环面的一侧固定有放置板，高压泵安装在放置板上，且储液筒的内底面呈向下凸起的锥形。
[0009]优选的，所述储液筒放置在保温筒的内部，且保温筒的内底面对应储液筒的下表面安装有相配合的加热盘。
[0010]优选的，所述固定架的内侧固定有导向杆，移动座的下端与导向杆滑动连接，且高压喷头与移动座之间为可拆卸连接。
[0011]优选的，所述放置架上端远离气涨轴的一侧设有转动设有顶尖，顶尖的轴线与气
涨轴的轴线重合。
[0012]优选的，所述顶尖远离气涨轴的一端套设有滑动轴承，滑动轴承安装在放置架的上端，且顶尖远离气涨轴的一端连接有驱动组件。
[0013]优选的，所述驱动组件包括电推杆以及联动板，电推杆安装在放置架的侧面，联动板的两端分别与顶尖的尾端以及电推杆的输出端相连接。
[0014]本技术提出的一种具有高压喷涂的保温涂布设备，有益效果在于：
[0015]1：本技术中钢管套设在气涨轴上，随后第一电机通过气涨轴带动钢管进行自转，而往复丝杆转动时带动高压喷头不断的往复移动，即随着高压喷头的移动以及钢管的转动，可便捷的对钢管外表面进行全面的喷涂；而当钢管外表面进行某一处进行喷涂时，人员仅需控制对钢管进行转动便可，随后通过高压喷头对此处的钢管外表面进行喷涂；即在本方案使用过程中，在各零件的相互作用下，可精准的对钢管进行转动，并精准的对高压喷头进行移动，从而实现对钢管外表面进行全面喷涂或精准的定点喷涂，即解决了现有技术使用时，无法精准的控制钢管移动位置而导致的无法精准定点喷涂的缺陷。
[0016]2：本技术中保温筒上端设置的密封盖便于对保温筒的上端进行遮挡，以免外界的灰尘等其余杂物掉落至储液筒的内部，即可避免灰尘进入到储液筒内部的涂料中而对后续喷涂部件造成损坏的现象；且加热盘的设置，便于对储液筒内部的涂料进行加热以及保温，即在冬季时有利于保持涂料的使用状态，以免涂料在冬季受冻而导致其分层离析或凝结；同时顶尖的设置，便于对钢管远离气涨轴的一端进行顶持，从而使得钢管在被气涨轴带动时，其钢管两端均能受到有效的支撑效果，即提升了钢管转动时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有高压喷涂的保温涂布设备的轴测图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有高压喷涂的保温涂布设备的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有高压喷涂的保温涂布设备的储液筒与保温筒拆分示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种具有高压喷涂的保温涂布设备的固定架示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种具有高压喷涂的保温涂布设备的放置架示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种具有高压喷涂的保温涂布设备的A处放大示意图。
[0023]图中：1、放置架；2、固定架；3、储液筒；4、气涨轴；5、第一电机；6、往复丝杆；7、第二电机；8、移动座；9、高压喷头；10、保温筒；11、高压泵；12、出液管；13、进液管；14、密封盖；15、加热盘；16、导向杆；17、顶尖；18、滑动轴承；19、电推杆；20、联动板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
‑
6，一种具有高压喷涂的保温涂布设备，包括放置架1、固定架2以及储液筒3，放置架1的上端安装有气涨轴4以及相连接的第一电机5，固定架2的上端安装有往复丝杆6，往复丝杆6的一端连接有第二电机7，且往复丝杆6的杆体上啮合有移动座8，移动座8的上端安装有高压喷头9，储液筒3的外环面设有保温筒10，储液筒3的外部设有高压泵11，高压泵11的输出端通过出液管12与高压喷头9相连接，高压泵11的输入端通过进液管13与储液筒3相连接。
[0028]实施例2
[0029]参照图1
‑
6，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
[0030]保温筒10上端设有密封盖14，进液管13贯穿密封盖14并延伸至储液筒3的内底面，密封盖14的设置，便于对保温筒10的上端进行遮挡，以免外界的灰尘等其余杂物掉落至储液筒3的内部；保温筒10外环面的一侧固定有放置板，高压泵11安装在放置板上，且储液筒3的内底面呈向下凸起的锥形，放置板的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高压喷涂的保温涂布设备，包括放置架(1)、固定架(2)以及储液筒(3)，其特征在于，所述放置架(1)的上端安装有气涨轴(4)以及相连接的第一电机(5)，固定架(2)的上端安装有往复丝杆(6)，往复丝杆(6)的一端连接有第二电机(7)，且往复丝杆(6)的杆体上啮合有移动座(8)，移动座(8)的上端安装有高压喷头(9)，储液筒(3)的外环面设有保温筒(10)，储液筒(3)的外部设有高压泵(11)，高压泵(11)的输出端通过出液管(12)与高压喷头(9)相连接，高压泵(11)的输入端通过进液管(13)与储液筒(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高压喷涂的保温涂布设备，其特征在于，所述保温筒(10)上端设有密封盖(14)，进液管(13)贯穿密封盖(14)并延伸至储液筒(3)的内底面。3.根据权利要求2所述的一种具有高压喷涂的保温涂布设备，其特征在于，所述保温筒(10)外环面的一侧固定有放置板，高压泵(11)安装在放置板上，且储液筒(3)的内底面呈向下凸起的锥形。4.根据权利要求1所述的一种具有高压喷涂的保温涂布设备，其特征在于，所述储液筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万金黎，朱爱军，赖毓勇，陈秋雄，陈晓萍，
申请(专利权)人：广州市凯米瑞化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：