一种管线包固定缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:37870011 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-15 20:59
本实用新型专利技术涉及管线包技术领域,尤其涉及一种管线包固定缓冲装置,包括线体、限位块与缓冲块,所述线体的上端包裹有软管,线体的一侧贯穿于入口板,入口板的上端设置有限位块,软管的上端设置有缓冲块,限位块的上端设置有压块,压块嵌合于限位块的内部,压块与限位块之间设置有弹簧。通本缓冲装置,当管线包收到撞击时,软管上端的缓冲块可吸收一部分的冲击力,且当管线包需要与机器人内部固定连接时,只需按压压块使得弹簧产生形变后压缩,再将限位块卡住机器人内部的限位槽中,大大方便了管线包的固定安装,软管内的PVC支撑板可以使得管线包在受到外力挤压时还能保证一定的强度,增加了缓冲装置的实用性。增加了缓冲装置的实用性。增加了缓冲装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种管线包固定缓冲装置


[0001]本技术涉及管线包
,尤其涉及一种管线包固定缓冲装置。

技术介绍

[0002]随着工业机器人在国内工业生产上机构设计、控制方法日趋成熟,工业机器人管线包的研究在国内引起高度关注,因而工业机器人管线包的应用成为必然。机器人管线包内设置有电缆线束、机器人SMB线、机器人通讯线、机器人连接线、供电电缆和光纤等线束,在相关技术中的管线包固定缓冲装置在与机器人连接时需要用到额外的工具进行连接,连接步骤较为繁琐,且拆卸软管进行检修较为麻烦,受到外部的冲击时防护效果一般。有鉴于此,有必要对目前的管线包固定缓冲装置予以改进,以解决上述问题;
[0003]本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解,且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机器人管线包安全防护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的管线包固定缓冲装置在与机器人连接时需要用到额外的工具进行连接,连接步骤较为繁琐,且拆卸软管进行检修较为麻烦,受到外部的冲击时防护效果一般的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种管线包固定缓冲装置,包括线体、限位块与缓冲块,所述线体的上端包裹有软管,线体的一侧贯穿于入口板,入口板的上端设置有限位块,软管的上端设置有缓冲块。
[0007]优选的,所述限位块的上端设置有压块,压块嵌合于限位块的内部,压块与限位块之间设置有弹簧。
[0008]优选的,所述软管的内部设置有导杆,导杆贯穿于软管后嵌合于入口板内,入口板的一侧设置有入口。
[0009]优选的,所述软管的内壁固定连接PVC支撑板。
[0010]优选的,所述软管的内部设置有阻燃隔热层与防滑橡胶层。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]通本缓冲装置,当管线包收到撞击时,软管上端的缓冲块可吸收一部分的冲击力,且当管线包需要与机器人内部固定连接时,只需按压压块使得弹簧产生形变后压缩,再将限位块卡住机器人内部的限位槽中,大大方便了管线包的固定安装,软管内部的导杆方便了软管与入口板拆装,大大提高了检修管线包内线体的效率,软管内的PVC支撑板可以使得管线包在受到外力挤压时还能保证一定的强度,增加了缓冲装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种管线包固定缓冲装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种管线包固定缓冲装置的结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种管线包固定缓冲装置图2中A的放大图。
[0016]图中:1线体、2入口板、3限位块、4压块、5入口、6软管、7导杆、8缓冲块、9阻燃隔热层、10防滑橡胶层、11PVC支撑板、12弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]参照图1

3,一种管线包固定缓冲装置,包括线体1、限位块3与缓冲块8,线体1的上端包裹有软管6,线体1的一侧贯穿于入口板2,入口板2的上端设置有限位块3。
[0021]其中,软管6的上端设置有缓冲块8。
[0022]通过该设计,当管线包收到撞击时,软管6上端的缓冲块8可吸收一部分的冲击力。
[0023]在其他实施例中,限位块3的上端设置有压块4,压块4嵌合于限位块3的内部,压块4与限位块3之间设置有弹簧12。
[0024]通过该设计,当管线包需要与机器人内部固定连接时,只需按压压块4使得弹簧12产生形变后压缩,再将限位块3卡住机器人内部的限位槽中,大大方便了管线包的固定安装。
[0025]在其他实施例中,软管6的内部设置有导杆7,导杆7贯穿于软管6后嵌合于入口板2内,入口板2的一侧设置有入口5。
[0026]通过该设计,软管6内部的导杆7方便了软管6与入口板2拆装,大大提高了检修管线包内线体的效率。
[0027]在其他实施例中,软管6的内壁固定连接PVC支撑板11。
[0028]通过该设计,软管6内的PVC支撑板11可以使得管线包在受到外力挤压时还能保证一定的强度。
[0029]在其他实施例中,软管6的内部设置有阻燃隔热层9与防滑橡胶层10。
[0030]通过该设计,软管6内的阻燃隔热层9可以隔绝外部的热量保护软管内的线体1不被机器人产生的高温影响,阻燃隔热层9下端的防滑橡胶层10可有效减少线体1在软管6内的滑动。
[0031]本实施例中,当管线包收到撞击时,软管6上端的缓冲块8可吸收一部分的冲击力,且当管线包需要与机器人内部固定连接时,只需按压压块4使得弹簧12产生形变后压缩,再
将限位块3卡住机器人内部的限位槽中,大大方便了管线包的固定安装,软管6内部的导杆7方便了软管6与入口板2拆装,大大提高了检修管线包内线体的效率,软管6内的PVC支撑板11可以使得管线包在受到外力挤压时还能保证一定的强度,增加了缓冲装置的实用性。
[0032]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线包固定缓冲装置,包括线体(1)、限位块(3)与缓冲块(8),其特征在于,所述线体(1)的上端包裹有软管(6),线体(1)的一侧贯穿于入口板(2),入口板(2)的上端设置有限位块(3),软管(6)的上端设置有缓冲块(8)。2.根据权利要求1所述的一种管线包固定缓冲装置,其特征在于,所述限位块(3)的上端设置有压块(4),压块(4)嵌合于限位块(3)的内部,压块(4)与限位块(3)之间设置有弹簧(12)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄毅陈立峰陈頴雄
申请(专利权)人:瑞忠斯机械配件上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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