工件部位高度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工件部位高度检测装置，包括安装支架、驱动机构、固定座、定位块、探棒、传感器、定位柱、第一缓冲件、第二缓冲件。驱动机构设有能够进行竖直方向驱动移动的驱动端；固定座、定位块均设于驱动机构的驱动端，且固定座、定位块上下分布；探棒可滑动地设于定位块上，传感器设于固定座上，探棒的下端插入工件并与工件需测量部位可分离相抵，探棒的上端穿透固定座与触感器传感配合。本装置的工作过程中，驱动机构驱动固定座、定位块靠近工件，定位块的探棒插入工件内并与工件内部的部位接触相抵，当探棒与工件部位相抵时，探棒受阻力升高与传感器传感，从而实现高度检测。从而实现高度检测。从而实现高度检测。

【技术实现步骤摘要】
工件部位高度检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
，特别涉及工件部位高度检测装置。

技术介绍

[0002]目前，市场主流的视觉检测装置主要包括：机架，在机架上设置有一个安装相机的相机安装架，在相机的下方设置有一个安装光源的光源安装台，在光源安装台下方的机架上还设置有用于定位工件的移动台和能驱动移动台移动的移动台驱动装置，移动台驱动装置能驱动移动台带着工件移动至相机下方的拍照位，使得光源能对移动台上的工件进行打光，然后由相机对工件进行拍照成像，通常相机会将拍照所得的图片传输给电脑，由电脑中的视觉检测程序对图片进行检测，从而来判断工件是否存在外观缺陷，检测完后移动台会带着工件移动至装卸位，由工人将移动台上的工件取下并装载上新的工件，工人会根据检测结果将不合格工件剔除出来。
[0003]但是，假如工件的需测量部位位于工件的内部，则无法通过以上方法进行判断。

技术实现思路

[0004]根据本技术的一个方面，提供了工件部位高度检测装置，包括安装支架以及设于安装支架上的机构，
[0005]驱动机构，驱动端能够进行竖直方向驱动移动；
[0006]固定座，设于驱动机构的驱动端；
[0007]定位块，设于驱动机构的驱动端且位于固定座下方；
[0008]探棒，可滑动地设于定位块上；
[0009]传感器，设于固定座上，
[0010]探棒的下端插入工件并与工件需测量部位可分离相抵，探棒的上端与触感器传感配合。
[0011]本技术提供一种工件部位高度检测装置，能够对工件部位的高度进行检测。本装置的工作过程中，驱动机构驱动固定座、定位块靠近工件，定位块的探棒插入工件内并与工件内部的部位接触相抵，当探棒与工件部位相抵时，探棒受阻力升高与传感器传感，从而实现高度检测。本装置结构简单，检测原理简单，通过本装置能够对工件部位的高度进行精确检测。
[0012]在一些实施方式中，工件部位高度检测装置还包括第一弹簧，第一弹簧套设于探棒上，第一弹簧作用于探棒、固定座之间。
[0013]由此，第一弹簧能够对探棒施力，使探棒工作后进行复位。
[0014]在一些实施方式中，探棒上设有限位凸环，第一弹簧套设于探棒上，第一弹簧的两端分别与限位凸环、固定座相抵。
[0015]由此，通过限位凸环，第一弹簧的弹力作用于限位凸环，从而使其复位。
[0016]在一些实施方式中，定位块上设有第一滑槽，探棒可滑动地设于第一滑槽内，限位
凸环位于第一滑槽的上方，限位凸环的截面面积大于第一滑槽的截面面积。
[0017]由此，探棒通过第一滑槽的方式安装在定位块上。
[0018]在一些实施方式中，工件部位高度检测装置还包括定位柱，定位柱可滑动地设于定位块上，定位柱的下端与工件可分离相抵的定位部。
[0019]由此，当驱动机构驱动定位块靠近工件时，定位柱首先又工件内部的非检测部件接触，并与其配合，从而限位定位。
[0020]在一些实施方式中，工件部位高度检测装置还包括第二弹簧，第二弹簧设于定位柱上，定位柱上设有限位槽，第二弹簧设于限位槽中，第二弹簧的两端分别与限位槽的底壁、固定座相抵。
[0021]由此，第二弹簧能够对探棒施力，使定位柱工作后进行复位。
[0022]在一些实施方式中，定位块上设有第二滑槽，定位柱可滑动地设于第二滑槽内。
[0023]由此，定位柱通过的人滑槽进行安装。
[0024]在一些实施方式中，驱动机构包括驱动件、滑动块、滑轨，滑轨设于安装支架上，滑动块设于滑轨上，固定座、定位块均设于滑动块上，滑动块与第一驱动件的驱动端连接。
[0025]由此，驱动机构由上述构成，滑动块为驱动机构的驱动端，滑动块的驱动力来自于驱动件，在驱动件的驱动下，滑动块能够在滑轨上进行升降运动。
[0026]在一些实施方式中，工件部位高度检测装置还包括第一缓冲件，第一缓冲件设于安装支架上，第一缓冲件与滑动块的上端面可分离相抵。
[0027]由此，第一缓冲件能够滑动块的上升进行缓冲。
[0028]在一些实施方式中，工件部位高度检测装置还包括第二缓冲件，第二缓冲件设于安装支架上，第二缓冲件与滑动块的下端面可分离相抵。
[0029]由此，第二缓冲件能够滑动块的下降进行缓冲。
附图说明
[0030]图1为本技术一实施方式的工件部位高度检测装置的立体结构示意图。
[0031]图2为图1所示工件部位高度检测装置中的局部A的放大结构示意图。
[0032]图3为图1所示工件部位高度检测装置中的局部B的放大结构示意图。
[0033]图4为图1所示工件部位高度检测装置的俯视结构示意图。
[0034]图5为图4的A
‑
A方向的剖面结构示意图。
[0035]图中标号：100
‑
安装支架、200
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驱动机构、210
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驱动件、220
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滑动块、230
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滑轨、300
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固定座、400
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定位块、401
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第一滑槽、402
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第二滑槽、500
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探棒、510
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第一弹簧、501
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限位凸环、600
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传感器、700
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定位柱、710
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第二弹簧、701
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限位槽、800
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第一缓冲件、900
‑
第二缓冲件。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0037]图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的根据本技术的一个方面，提供了工件部位高度检测装置，包括安装支架100、驱动机构200、固定座300、定位块400、探棒500、传感器600、定位柱700、第一缓冲件800、第二缓冲件900。驱动机构200设有能
够进行竖直方向驱动移动的驱动端；固定座300、定位块400均设于驱动机构200的驱动端，且固定座300、定位块400上下分布；探棒500可滑动地设于定位块400上，传感器600设于固定座300上，探棒500的下端插入工件并与工件需测量部位可分离相抵，探棒500的上端穿透固定座300与触感器传感配合；定位柱700可滑动地设于定位块400；第一缓冲件800、第二缓冲件900均设于安装支架100且上下对向分布，第一缓冲件800、第二缓冲件900分别于驱动机构200的驱动端的上下面可分离相抵。
[0038]本装置的工作过程中，驱动机构200驱动固定座300、定位块400靠近工件，定位块400的探棒500插入工件内并与工件内部的部位接触相抵，当探棒500与工件部位相抵时，探棒500受阻力升高与传感器600传感，从而实现高度检测。本装置结构简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工件部位高度检测装置，其特征在于，包括安装支架(100)以及设于安装支架(100)上的机构，驱动机构(200)，驱动端能够进行竖直方向驱动移动；固定座(300)，设于驱动机构(200)的驱动端；定位块(400)，设于驱动机构(200)的驱动端且位于固定座(300)下方；探棒(500)，可滑动地设于定位块(400)上；传感器(600)，设于固定座(300)上，所述探棒(500)的下端插入工件并与工件需测量部位可分离相抵，所述探棒(500)的上端与触感器传感配合。2.根据权利要求1所述的工件部位高度检测装置，其特征在于，还包括第一弹簧(510)，所述第一弹簧(510)套设于探棒(500)上，所述第一弹簧(510)作用于探棒(500)、固定座(300)之间。3.根据权利要求2所述的工件部位高度检测装置，其特征在于，所述探棒(500)上设有限位凸环(501)，所述第一弹簧(510)套设于探棒(500)上，所述第一弹簧(510)的两端分别与限位凸环(501)、固定座(300)相抵。4.根据权利要求3所述的工件部位高度检测装置，其特征在于，所述定位块(400)上设有第一滑槽(401)，所述探棒(500)可滑动地设于第一滑槽(401)内，所述限位凸环(501)位于第一滑槽(401)的上方，所述限位凸环(501)的截面面积大于第一滑槽(401)的截面面积。5.根据权利要求1所述的工件部位高度检测装置，其特征在于，还包括定位柱(700)，所述定位柱(700)可滑动地设于定位块(400)上，所述定位柱(700)的下端与工件可分离相抵的定位部。6.根据权利要求5所述的工件部位高...

【专利技术属性】
技术研发人员：班组刚，张勇，金建平，
申请(专利权)人：苏州领略智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：