一种多工况的管道增压离心式蒸汽压缩机系统装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及压缩机技术领域，具体涉及一种多工况的管道增压离心式蒸汽压缩机系统装置，包括装置本体；所述装置本体对外预留低压蒸汽管道、中压蒸汽管道和高压蒸汽管道接口，内部由压力等级不同的三组蒸汽缓冲罐、两套管道增压离心式压缩机、三个单向阀、六个调节阀、若干手动闸阀及管件组成，通过可靠的控制系统控制中压压缩机与中/高压压缩机的单独运行或串、并联运行，该装置可将输入的低压蒸汽升温升压后产出生产所需的中压蒸汽或高压蒸汽，并可根据生产所需压力与流量灵活选择工况，该装置具有结构紧凑、集成度高、可实现多种工况切换、安全可靠、工程造价更低、占地面积少及节能的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种多工况的管道增压离心式蒸汽压缩机系统装置


[0001]本专利技术涉及压缩机
，尤其涉及一种多工况的管道增压离心式蒸汽压缩机系统装置。

技术介绍

[0002]各大石化、热电、化工厂、钢铁厂等行业，工厂蒸汽在生产环节使用后，会产生大量不能直接利用的低压蒸汽或高温冷凝水。管道增压离心式蒸汽压缩机系统通过对高温冷凝水进行封闭式回收，经闪蒸之后产生大量低压饱和蒸汽，压缩机将低压饱和蒸汽进行升温升压为有用途的中高压蒸汽，将其并入相应管网用于生产，废蒸汽得到回收利用，节能环保。
[0003]对于工厂生产来说，往往需要用到几种不同压力等级的蒸汽压力管线，且相对应压力的流量需求也在实时变化，一种蒸汽压力等级匹配一套或多套管道增压压缩机在工厂屡见不鲜。
[0004]但是传统的管道增压压缩机系统存在运行工况单一，压缩机及配套的管线、缓冲罐等配套设备结构集成度低、占地面积大、工程造价高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多工况的管道增压离心式蒸汽压缩机系统装置，旨在解决传统的管道增压压缩机系统存在运行工况单一，压缩机及配套的管线、缓冲罐等配套设备结构集成度低、占地面积大、工程造价高的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种多工况的管道增压离心式蒸汽压缩机系统装置，包括装置本体；
[0007]所述装置本体包括进汽缓冲罐，所述进汽缓冲罐底部具有排液通道，顶部配有安装安全阀的放空通道，其容量满足中压压缩机与中/高压缩机同时并联运行时的工艺需求，进汽缓冲罐侧面大管径进口端通过管道连接进口闸阀用于通入需升温升压的低压蒸汽；出口端接一段三通管路，三通管路一端连接中压压缩机中压管路，另一端连接中/高压压缩机中压管路；
[0008]所述中压压缩机中压管路包括经三通管路一端后依次通过管道连接的中压压缩机进口调节阀、中压压缩机、中压缓冲罐、中压缓冲罐出口闸阀、中压蒸汽调节阀、中压蒸汽出口单向阀、中压蒸汽出口闸阀；
[0009]所述中/高压压缩机中压管路包括经三通管路另一端后依次通过管道连接的中/高压压缩机低压进口闸阀、中/高压压缩机进口三通管道、中/高压压缩机进口调节阀、中/高压压缩机、中/高压缓冲罐、中/高压缓冲罐出口闸阀、中/高压缓冲罐出口中压单向阀、中压蒸汽出口单向阀、中压蒸汽出口闸阀；
[0010]所述中/高压缓冲罐与中压缓冲罐有管道连接，管道上安装一组闸阀与调节阀；中/高压缓冲罐与低压缓冲罐有管道连接，管道上安装一组闸阀与调节阀；中/高压缓冲罐
与高压蒸汽管网间安装有高压蒸汽出口单向阀、高压蒸汽出口闸阀，通过管道连接；中/高压缓冲罐与中压蒸汽管网间安装有中/高压缓冲罐出口闸阀、中/高压缓冲罐出口中压单向阀、中压蒸汽出口单向阀、中压蒸汽出口闸阀，通过管道连接。
[0011]所述中压缓冲罐与进汽缓冲罐有管道连接，管道上安装一组闸阀与调节阀；中压缓冲罐出口管道与中/高压压缩机进口三通管道间安装有中压串联闸阀，通过管道连接。
[0012]其中，所述进汽缓冲罐、所述中/高压缓冲罐、所述中压缓冲罐分别具有压力测量装置和温度测量装置。
[0013]其中，所述进汽缓冲罐、所述中/高压缓冲罐、所述中压缓冲罐上分别设置有缓冲罐液位计。
[0014]其中，所述装置本体的出口端与进口端设置有温度测量装置和压力测量装置
[0015]其中，所述装置本体的所述压缩机出口设置有减温设备，旁路管道设置有减温减压设备。
[0016]其中，所述装置本体所有远传测点及调节阀由可靠的PLC控制系统联锁控制，控制系统配置现场操作员站并搭配不间断电源
[0017]本专利技术的一种多工况的管道增压离心式蒸汽压缩机系统装置，所述装置本体具有四种工况，在装置运行前需先进行管道与机组预热才能投入运行，预热操作过程此次不做叙述，下面就装置四种运行工况进行详细说明：
[0018]工况一，中压压缩机单独运行。
[0019]系统预热完毕，中压压缩机刚启动未达到额定运行频率时，低压蒸汽经进口闸阀、进汽缓冲罐、进汽缓冲罐出口三通管道、低压进口调节阀进入中压压缩机升温升压，产生的中压蒸汽由压缩机出口管道进入中压缓冲罐，当中压蒸汽压力不足以顶开中压蒸汽单向阀时，中压蒸汽通过中压缓冲罐出口管道与进汽缓冲罐间的中压旁路管道回到进汽缓冲罐，中压旁路管道安装有中压旁路闸阀与中压防喘阀；
[0020]当中压压缩机达到工作频率区间，产生的中压蒸汽通过中压缓冲罐出口闸阀、中压蒸汽调节阀，顶开中压蒸汽出口单向阀，由中压蒸汽出口闸阀向中压蒸汽管网提供符合生产所需的中压蒸汽；运行过程中上述闸阀全开，中压防喘阀根据工况灵活调节回流量以保障设备平稳运行，低压进口调节阀调节系统流量，中压蒸汽调节阀全开；除所述闸阀与调节阀，其余阀门需全关；
[0021]因工艺需求需要关停中压压缩机时，全开中压防喘阀后停止中压压缩机，关闭所有闸阀与调节阀，装置停机完毕。
[0022]工况二，中/高压压缩机单独运行。
[0023]系统预热完毕，中/高压压缩机刚启动未达到额定运行频率时，低压蒸汽经进口闸阀、进汽缓冲罐、进汽缓冲罐出口三通管道、中/高压压缩机低压进口闸阀、中/高压压缩机进口三通管道、中/高压压缩机进口调节阀进入中/高压压缩机升温升压，产生的中压蒸汽经压缩机出口管道进入中/高压缓冲罐，当中压蒸汽压力不足以顶开中/高压缓冲罐出口中压单向阀与中压蒸汽单向阀时，中压蒸汽通过中/高压缓冲罐出口管道与进汽缓冲罐间的中/高压旁路管道回到进汽缓冲罐，中/高压旁路管道安装有中/高压旁路闸阀与中/高压防喘阀；
[0024]当中/高压压缩机达到工作频率区间，产生的中压蒸汽通过中/高压缓冲罐出口闸
阀、顶开中/高压缓冲罐出口中压单向阀和中压蒸汽出口单向阀，由中压蒸汽出口闸阀向中压蒸汽管网提供符合生产所需的中压蒸汽；运行过程中上述闸阀全开，中/高压防喘阀根据工况灵活调节回流量以保障设备平稳运行，中/高压压缩机进口调节阀调节系统流量；除所述闸阀与调节阀，其余阀门需全关；
[0025]因工艺需求需要关停中压压缩机时，全开中/高压防喘阀后停止中/高压压缩机，关闭所有闸阀与调节阀，装置停机完毕。
[0026]工况三，即中压压缩机与中/高压压缩机并联运行，蒸汽流向参照工况一与工况二。
[0027]需注意，只能优先运行工况一的中压压缩机后方能运行工况二的中/高压压缩机。若工况二先运行，中压蒸汽将通过中压蒸汽调节阀、中压缓冲罐进入中压压缩机，造成中压压缩机反冲转损坏。
[0028]工况四，中压压缩机与中/高压压缩机串联运行。
[0029]启机前，确保中/高压压缩机低压进口闸阀、中/高压缓冲罐出口闸阀关闭，其余闸阀全部打开，调节阀根据需求实时调节进行系统预热；预热完毕后全将低压进口调节阀与中/高压压缩机进口调节阀调节到启机初始开度，全关中压防喘阀与中压蒸汽调节阀，全开中/高压防喘阀与高压防喘阀，同时启动中压压缩机与中/高压压缩机；
[0030]当压缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工况的管道增压离心式蒸汽压缩机系统装置，其特征在于，包括装置本体；所述装置本体包括进汽缓冲罐，所述进汽缓冲罐底部具有排液通道，顶部配有安装安全阀的放空通道，其容量满足中压压缩机与中/高压缩机同时并联运行时的工艺需求，进汽缓冲罐侧面大管径进口端通过管道连接进口闸阀用于通入需升温升压的低压蒸汽；出口端接一段三通管路，三通管路一端连接中压压缩机中压管路，另一端连接中/高压压缩机中压管路；所述中压压缩机中压管路包括经三通管路一端后依次通过管道连接的中压压缩机进口调节阀、中压压缩机、中压缓冲罐、中压缓冲罐出口闸阀、中压蒸汽调节阀、中压蒸汽出口单向阀、中压蒸汽出口闸阀；所述中/高压压缩机中压管路包括经三通管路另一端后依次通过管道连接的中/高压压缩机低压进口闸阀、中/高压压缩机进口三通管道、中/高压压缩机进口调节阀、中/高压压缩机、中/高压缓冲罐、中/高压缓冲罐出口闸阀、中/高压缓冲罐出口中压单向阀、中压蒸汽出口单向阀、中压蒸汽出口闸阀；所述中/高压缓冲罐与中压缓冲罐有管道连接，管道上安装一组闸阀与调节阀；中/高压缓冲罐与低压缓冲罐有管道连接，管道上安装一组闸阀与调节阀；中/高压缓冲罐与高压蒸汽管网间安装有高压蒸汽出口单向阀、高压蒸汽出口闸阀，通过管道连接；中/高压缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾勇，谢小华，霍文浩，李新宇，侯春峰，李鑫，钟绍娴，曾小莉，
申请(专利权)人：重庆江增船舶重工有限公司，
类型：发明
国别省市：