一种储存稳定性佳的脱醇型RTV-1硅橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种储存稳定性佳的脱醇型RTV

【技术实现步骤摘要】
一种储存稳定性佳的脱醇型RTV
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1硅橡胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及硅橡胶制备领域，具体涉及一种储存稳定性佳的脱醇型RTV
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1硅橡胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅橡胶由于其独特性能，已经逐渐应用于诸多领域。相比较普通橡胶，硅橡胶中Si
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O键键能较高，不易断裂，这就使得硅橡胶具有优异的耐热性与耐寒性，它既可以在250～300℃内较长时间使用，同时还具有低温柔韧性，即使温度降低到
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55℃也不会变硬、变脆。硅橡胶分子链结构中没有不饱和键，而且Si
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O键对氧、臭氧及紫外线等都非常稳定，所以即使不加入添加剂，也具有优良的耐候性。
[0003]脱醇型单组分室温固化(RTV
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1)硅橡胶固化过程中释放出醇类，无刺激性气味，综合性能良好，其环保性符合未来市场应用前景。但其储存性能差，固化性能随着贮存时间的延长逐渐下降甚至不固化，主要原因在于脱醇型室温固化硅橡胶中的游离醇在有机金属催化剂的存在下与聚硅氧烷发生平衡化反应，形成无交联功能的(CH3O)(CH3)2SiO
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端基。
[0004]中国专利文献CN102911198B公开了一种羟基清除剂，该化合物可以除去一定量的甲醇、水或硅羟基，可以提高硅橡胶的储存稳定性，使用该化合物处理过的填料制备得到的硅橡胶的机械性能也可获得了改善；但是该化合物醇解的释放产物氨会对铜造成腐蚀，且添加过量会影响脱醇型室温固化硅橡胶的深层固化性能。
[0005]徐传辉等在《无水氯化钙在脱醇型RVT
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1硅橡胶中的除水作用》中以无水氯化钙作为除水剂、未经高温干燥的CaCO3为填料，制备脱醇型RTV
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1硅橡胶，结果表明氯化钙缩短了硅橡胶的表干时间，改善了硅橡胶的储存性能，但除水剂的加入会影响RTV
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1硅橡胶的热稳定性和力学性质。

技术实现思路

[0006]本为了解决现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种储存稳定性佳的脱醇型RTV
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1硅橡胶及其制备方法，本专利技术公布的脱醇型RTV
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1硅橡胶制备方法，利用脱水催化剂加速交联剂的水解，消耗体系中的水分并生成甲醇，同时利用甲醇携带剂共沸脱除游离甲醇，减少乃至抑制甲醇和基胶的平衡化反应，极大提升了脱醇型RTV
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1硅橡胶的储存稳定性。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种储存稳定性佳的脱醇型RTV
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1硅橡胶，以重量份数计，包含以下组分：烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷100份；增塑剂0～30份；填料8～120份；交联剂2～10份；界面剂0.1～0.5份；
脱水催化剂0.05～0.5份；甲醇携带剂0.1～5份；偶联剂0.6～4份；缩合催化剂0.1～2份优选的，所述烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷为甲基二甲硅烷封端的聚二甲基硅氧烷和/或乙烯基二甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷，烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为2000～50000mPa
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s。
[0008]优选的，所述增塑剂为烷基芳烃、矿物油或二甲基硅油中的一种或多种。
[0009]优选的，所述填料为硬脂酸处理的纳米碳酸钙和/或气相法白炭黑，填料的比表面积为20～150m2/g。
[0010]优选的，所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯或正硅酸乙酯中的一种或多种。
[0011]优选的，所述脱水催化剂为有机低碳胺和/或醇胺。
[0012]优选的，所述脱水催化剂为甲胺、二乙胺、乙二胺、四甲基氢氧化铵、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或多种；更为优选的，所述脱水催化剂为二乙胺。
[0013]优选的，所述界面剂为乙二醇甲醚和/或丙二醇甲醚。
[0014]优选的，所述甲醇携带剂为甲酸乙酯、甲酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸甲酯或醋酸异丙酯中的一种或多种；更为优选的，所述甲醇携带剂为醋酸异丙酯。
[0015]优选的，所述偶联剂为γ
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氨丙基三甲氧基硅烷、γ
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氨丙基三乙氧基硅烷、β
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氨乙基
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γ
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氨丙基三甲氧基硅烷或γ
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环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
[0016]优选的，所述缩合催化剂为二丁基乙酰乙酸乙酯锡、二丁基乙酰丙酮锡或二异丙氧基钛双(乙酰乙酸乙酯)螯合物中的一种或多种。
[0017]本专利技术还要求保护一种所述储存稳定性佳的脱醇型RTV
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1硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：按重量份称取烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷、交联剂、界面剂和脱水催化剂并混合均匀，然后加入甲醇携带剂、填料和增塑剂，控制转速500～800rpm，在65～75℃、
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0.06～
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0.099MPa下搅拌60～120min，混合均匀后加入偶联剂和缩合催化剂，真空脱泡混合30～60min，即得所述储存稳定性佳的脱醇型RTV
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1硅橡胶。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1)脱醇型RTV
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1硅橡胶固化时，首先是胶料与空气中的水分接触，使交联剂中的可水解性基团发生水解反应，生成硅醇和甲醇，硅醇中的硅羟基与基胶聚硅氧烷中的硅羟基在缩合催化剂作用下发生缩合反应，脱除小分子，固化交联成三维网状结构，成为具有弹性的橡胶；而醇类在有机锡或钛催化剂存在条件下可与基胶聚硅氧烷发生平衡化反应，形成一些无交联功能的端基，使得胶料在存储期间逐渐丧失硫化性能；脱醇型RTV
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1硅橡胶在生产过程中不可避免会引入水分，会导致交联剂在储存过程中发生缓慢水解，因此本专利技术在生产过程中利用脱水催化剂加速交联剂的水解，从而消耗体系中的水分，以提升脱醇型RTV
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1硅橡胶的储存稳定性。
[0019]2)本专利技术利用脱水催化剂加速交联剂的水解后，会在体系中生成甲醇，此时再利用了甲醇携带剂共沸脱除体系中的游离醇，能够减少乃至抑制了甲醇与基胶的平衡化反应，极大提升脱醇型RTV
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1硅橡胶的储存稳定性。
[0020]3)本专利技术利用脱水催化剂加速交联剂的水解，从而在生产过程中快速消耗掉体系中的水分，同时该操作不会影响脱醇型RTV
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1硅橡胶生产完成后的使用性能。
[0021]4)相较于现有技术，本专利技术添加的甲醇携带剂在脱除体系中游离醇的同时，不会产生NH3等刺激性气味，因而不会对镀膜基材造成腐蚀；本专利技术添加的脱水催化剂不会对RTV
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1硅橡胶的力学性质和热稳定性产生负面影响。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合实施例，对本专利技术作进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储存稳定性佳的脱醇型RTV
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1硅橡胶，其特征在于，以重量份数计，包含以下组分：2.根据权利要求1所述的一种改善储存的脱醇型RTV
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1硅橡胶，其特征在于，所述烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷为甲基二甲硅烷封端的聚二甲基硅氧烷和/或乙烯基二甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷，烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为2000～50000mPa
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s。3.根据权利要求1所述的一种改善储存的脱醇型RTV
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1硅橡胶，其特征在于，所述增塑剂为烷基芳烃、矿物油或二甲基硅油中的一种或多种；所述填料为硬脂酸处理的纳米碳酸钙和/或气相法白炭黑，填料的比表面积为20～150m2/g。4.根据权利要求1所述的一种改善储存的脱醇型RTV
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1硅橡胶，其特征在于，所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯或正硅酸乙酯中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种改善储存的脱醇型RTV
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1硅橡胶，其特征在于，所述脱水催化剂为有机低碳胺和/或醇胺。6.根据权利要求5所述的一种改善储存的脱醇型RTV
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1硅橡胶，其特征在于，所述脱水催化剂为甲胺、二乙胺、乙二胺、四甲基氢氧化铵、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的一种改善储存的脱醇型RTV
‑
1硅橡胶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖坤林，詹志平，覃华龙，黄小兰，丁冬琴，
申请(专利权)人：湖北环宇化工有限公司，
类型：发明
国别省市：