本实用新型专利技术公开了一种输送装置，包括底座、第一安装板、第一安装块、固定板、第二安装块和第三安装块，底座沿前后反向水平设置，底座上端沿前后方向设有滑槽，两块第一安装板均沿水平设置于底座的上端，两块第一安装板均与底座滑动连接，两块第一安装板分别位于滑槽的左右两端，两块第一安装块前后间隔设置于其中一块第一安装板的上端，固定板位于两块第一安装块之间并与两块第一安装块转动连接，第二安装块和第三安装块前后间隔设置与另外一块第一安装板的上端，第二安装块的后端设有用于定位固定板的定位组件。本实用新型专利技术无需工作人员动将水晶头塞入压接机内，从而该装置可以有效的降低工作人员的工作强度。的降低工作人员的工作强度。的降低工作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种输送装置
[0001]本技术涉及水晶头压接
，尤其涉及一种输送装置。
技术介绍
[0002]水晶头，是一种标准化的电信网络接口。提供声音和数据传输的接口，水晶头首先在美国贝尔系统通用服务订购代码系统中定义；在对水晶头进行加工过程中需要将水晶头与网线进行压接，从而需要用到水晶头压接机；
[0003]现有技术中一般都是人工排放的，有的时候是双头的网线水晶头，需要人工逐个排放，一般按压这个头之后，再重新把插头换掉，把另一个插头安装上去重新按压了，要人工拿去按压，浪费一定的人力，如果操作失误，也会造成一定工作人员的伤害。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种输送装置，该装置在使用时，只需要工作人员对水晶头放入滑槽内，并且通过固定板对其抵接即可带动水晶头移动进入压接机内，无需工作人员动将水晶头塞入压接机内，从而该装置可以有效的降低工作人员的工作强度。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种输送装置，包括底座、第一安装板、第一安装块、固定板、第二安装块和第三安装块，所述底座沿前后反向水平设置，所述底座上端沿前后方向设有滑槽，两块所述第一安装板均沿水平设置于底座的上端，两块所述第一安装板均与所述底座滑动连接，两块所述第一安装板分别位于所述滑槽的左右两端，两块所述第一安装块前后间隔设置于所述其中一块所述第一安装板的上端，固定板位于两块所述第一安装块之间并与两块所述第一安装块转动连接，所述第二安装块和所述第三安装块前后间隔设置与另外一块所述第一安装板的上端，第二安装块和所述第三安装块之间留有供所述固定板穿过的间隙，所述第二安装块的后端设有用于定位所述固定板的定位组件，所述第三安装块的前端设有用于对所述固定板限位的限位组件，所述底座上端设有两组分别用于驱动两个所述第一安装板沿前后反向移动的驱动组件。
[0008]优选的，所述限位组件包括限位板、限位杆和第一弹簧，所述第三安装块的前端沿前后方向设有第一通孔，所述限位杆水平设置与所述第一通孔内，所述限位杆的前后两端均伸出所述第一通孔并与所述第三安装块滑动连接，所述限位杆的后端与所述限位板连接，所述第一弹簧套设于所述限位杆的外周面上，所述第一弹簧的两端分别与所述限位板和所述第三安装块连接，所述固定板的后端设有用于供所述限位杆穿过的第一凹槽。
[0009]优选的，所述定位组件包括圆锥头和第二弹簧，所述第二安装块的后端沿前后方向设有第二凹槽，所述第二弹簧水平设置并未与所述第二凹槽内，所述第二弹簧的一端与所述第二凹槽的后壁连接，所述第二弹簧的另一端与所述圆锥头连接，所述圆锥头与所述
固定板抵接，所述固定板上设有用于供所述圆锥头伸入的第三凹槽。
[0010]优选的，所述底座上端沿前后方向设有两个第一通孔，两个所述第一通孔分别所述滑槽的左右两端，所述驱动组件包括电机、螺纹杆、固定块和滑块，所述固定块和电机前后间隔设置与所述第一通孔内，所述固定块上设有第二通孔，所述滑块位于所述第一通孔内并与所述底座滑动连接，所述滑块的上端与所述第一安装板连接，所述螺纹杆的一端与所述电机的输出轴同轴连接，所述螺纹杆的一端依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔，所述螺纹杆与所述固定块转动连接，所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接。
[0011]优选的，还包括转动轴和第二安装板，所述第二安装板与所述固定板的底端连接，所述第二安装板沿前后方向设有第三通孔，所述转动轴前后方向水平设置与所述第三通孔内，所述转动轴的前后两端分别与两块所述第一安装块转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]本技术中，当需要使用该装置时，将底座与水晶头压接机安装，并使滑槽与水晶头压接机的进料端相连通，将需要压接的水晶头放置于滑槽内，并且通过转动固定板使固定板转动至水晶头的上方并与其抵接，固定板转动至所述水晶头的上方时位于第二安装块和第三安装块之间，先通过定位组件对固定板进行定位，并且通过限位组件对固定板进行限位，从而保持固定板与水晶头的抵接，并且通过驱动组件带动两个第一安装板移动，两个第一安装板移动分别带动两个第一安装块、第二安装块和第三安装块移动从而带动固定板移动，由于水晶头位于滑槽内，且固定板与水晶头抵接，从而固定板移动带动水晶头在滑槽内移动并进入压接机内进行压接，该装置在使用时，只需要工作人员对水晶头放入滑槽内，并且通过固定板对其抵接即可带动水晶头移动进入压接机内，无需工作人员说动将水晶头塞入压接机内，从而该装置可以有效的降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种输送装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种输送装置的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种输送装置的后视结构示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、安装板；3、第一安装块；4、固定板；5、第二安装块；6、第三安装块；7、限位板；8、限位杆；9、第一弹簧；10、圆锥头；11、电机；12、螺纹杆；13、固定块；14、滑块。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种输送装置，包括底座1、第一安装板2、第一安装块3、固定板4、第二安装块5和第三安装块6，所述底座1沿前后反向水平设置，所述底座1上端沿前后方向设有滑槽，两块所述第一安装板2均沿水平设置于底座1的上端，两块所述第一安装板2均与所述底座1滑动连接，两块所述第一安装板2分别位于所述滑槽的左右两
端，两块所述第一安装块3前后间隔设置于所述其中一块所述第一安装板2的上端，固定板4位于两块所述第一安装块3之间并与两块所述第一安装块3转动连接，所述第二安装块5和所述第三安装块6前后间隔设置与另外一块所述第一安装板2的上端，第二安装块5和所述第三安装块6之间留有供所述固定板4穿过的间隙，所述第二安装块的后端设有用于定位所述固定板4的定位组件，所述第三安装块6的前端设有用于对所述固定板4限位的限位组件，所述底座1上端设有两组分别用于驱动两个所述第一安装板2沿前后反向移动的驱动组件。
[0020]本技术中，当需要使用该装置时，将底座1与水晶头压接机安装，并使滑槽与水晶头压接机的进料端相连通，将需要压接的水晶头放置于滑槽内，并且通过转动固定板4使固定板4转动至水晶头的上方并与其抵接，固定板4转动至所述水晶头的上方时位于第二安装块5和第三安装块6之间，先通过定位组件对固定板4进行定位，并且通过限位组件对固定板4进行限位，从而保持固定板4与水晶头的抵接，并且通过驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于，包括底座（1）、第一安装板（2）、第一安装块（3）、固定板（4）、第二安装块（5）和第三安装块（6），所述底座（1）沿前后反向水平设置，所述底座（1）上端沿前后方向设有滑槽，两块所述第一安装板（2）均沿水平设置于底座（1）的上端，两块所述第一安装板（2）均与所述底座（1）滑动连接，两块所述第一安装板（2）分别位于所述滑槽的左右两端，两块所述第一安装块（3）前后间隔设置于所述其中一块所述第一安装板（2）的上端，固定板（4）位于两块所述第一安装块（3）之间并与两块所述第一安装块（3）转动连接，所述第二安装块（5）和所述第三安装块（6）前后间隔设置与另外一块所述第一安装板（2）的上端，第二安装块（5）和所述第三安装块（6）之间留有供所述固定板（4）穿过的间隙，所述第二安装块的后端设有用于定位所述固定板（4）的定位组件，所述第三安装块（6）的前端设有用于对所述固定板（4）限位的限位组件，所述底座（1）上端设有两组分别用于驱动两个所述第一安装板（2）沿前后反向移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种输送装置，其特征在于，所述限位组件包括限位板（7）、限位杆（8）和第一弹簧（9），所述第三安装块（6）的前端沿前后方向设有第一通孔，所述限位杆（8）水平设置与所述第一通孔内，所述限位杆（8）的前后两端均伸出所述第一通孔并与所述第三安装块（6）滑动连接，所述限位杆（8）的后端与所述限位板（7）连接，所述第一弹簧（9）套设于所述限位杆（8）的外周面上，所述第一弹簧（9）的两端分别与所述限位板（7）和所述第三安装块（6）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙若辉，
申请(专利权)人：世鼎电气系统湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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