一种可调节的余热回收灶台制造技术

本发明专利技术涉及厨具技术领域，具体为一种可调节的余热回收灶台，其包括：灶台壳体、烟气回收装置、压力阀、烟气管道、换热装置、细水管，所述灶台壳体呈“L”状框架，所述灶台壳体的壁面上设置有两个水龙头，所述灶台壳体的下端开设有两个灶台腔体，所述灶台壳体的一侧设有调节旋钮，所述灶台腔体的底部设有火口，所述烟气回收装置包括排烟口、调节部、隔绝层及排烟口总管，本发明专利技术的换热装置为多个内部设置有螺旋通道的空心腔体，利用烟气在换热装置中螺旋且往复的动作最大限度的对细水管中的介质进行换热，大大提高了换热的效率。大大提高了换热的效率。大大提高了换热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的余热回收灶台


[0001]本专利技术涉及厨具领域,尤其涉及一种可调节的余热回收灶台。

技术介绍

[0002]当前，使用天然气和液化石油气的燃气灶具已经普及，在燃气灶具使用过程中，一般是采用直接加热的方式，使得燃气灶火焰暴露在空气中，火焰与空气接触不但造成了大量热量的损失，同时燃烧的烟气直接通过油烟机或抽风机直接外排，导致烟气余热直接流失，无法充分的利用，从而使得燃气燃烧的燃烧效率低，为此，我们提出炒菜灶余热回收装置。
[0003]随着科技和生产力的进一步发展，厨房厨具也逐渐节能化，智能化，当然，炉灶的改革升级不止体现在能源供应方式的多样化上。目前灶炉改革升级功能多样，但是现有技术中灶炉热量流失能量高达70％，大量的能量被浪费；其中，烟气热量直接排放不仅会对周围的环境造成一定的影响，一定程度上使得厨师工作环境受到了高温影响，并且造成灶炉热量的流失；且现有一些余热回收装置无法实现自动调节，即无法随着温度压力进行变换调节，造成回收热量过低，能量无法被充分利用。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术正是鉴于上述问题而做出的，本专利技术能够通过灶台内的温度和压力进行调节余热回收的程度，从而最大效率、最环保的手段进行对灶台工作多余的任亮进行回收，本专利技术通过以下技术方案实现上述目的。
[0005]一种可调节的余热回收灶台，包括：灶台壳体、烟气回收装置、压力阀、烟气管道、换热装置、细水管，所述灶台壳体呈“L”状框架，所述灶台壳体的壁面上设置有两个水龙头，所述灶台壳体的下端开设有两个灶台腔体，所述灶台壳体的一侧设有调节旋钮，所述灶台腔体的底部设有火口，所述烟气回收装置包括排烟口、调节部、隔绝层及排烟口总管，所述烟气回收装置设置在灶台腔体的中部位置，所述烟气回收装置上端部分设置有均匀贯穿设有排烟口，所述烟气回收装置的上端均匀嵌套设有四个调节部，所述调节部的上端贯穿设有排烟口，调节部的内部设有横向通孔，所述横向通孔的上下两侧且位于调节部的内部均设有弹簧挡片，所述烟气回收装置的底部设有隔绝层，所述隔绝层的内部为空心结构，所述排烟口总管为烟气回收装置上端与下端之间的空腔，所述烟气回收装置上端部分均匀嵌套设置有四个压力阀，所述压力阀呈弧状结构，所述压力阀的两端设有弧形阀体，两组弧形阀体位于排烟口的正下方位置，两弧形阀体的末端对应横向通孔，弧形阀体的末端处均匀设置有三个调节排烟口，所述灶台腔体的出口与烟气管道连通，所述烟气管道的中部位置上设置有换热装置，所述换热装置之间通过多层细水管连通。
[0006]优选的，所述烟气回收装置整体呈环状结构，所述烟气回收装置的中部具有倾斜的坡度。
[0007]优选的，所述排烟口总管的一侧设置有一个出口，每个排烟口的底部均与排烟口
总管的空腔相连。
[0008]优选的，所述调节部内的横向通孔的数量为两个，两横向通孔有一定高度差，两个弧形阀体末端对应两横向通孔，两个弧形阀体通过弹簧可伸缩设置在压力阀的内部。
[0009]优选的，相邻两个所述调节排烟口之间的间距与上端的相邻的两个排烟口之间的间距相同，所述调节部内部设置有温度传感器和压力传感器。
[0010]优选的，所述换热装置共有五个罐体，所述换热装置内部设置有烟气螺旋管、换热介质管、烟气出管，所述烟气螺旋管与换热介质管支撑均为螺旋结构，且所述烟气螺旋管支撑换热介质管支撑，所述烟气出管设置在所述烟气螺旋管与换热介质管支撑的内部，所述烟气出管顶部与烟气螺旋管顶部相通。
[0011]有益效果：
[0012]1、本专利技术通过在烟气回收装置中设置压力阀进行对烟气回收进行调节，利用灶台腔体内的压力和温度作为参考标准自动进行对烟气进行回收，在腔体内的温度和压力未达到一定程度时，仅开放一定的烟气口进行缓慢排出烟气，排气速度与烟气产生的速率呈正比关系，当烟气产生的速度越快，腔体的压力和温度越高时，推动压力阀打开更多的烟气口，从而缓慢调节腔内的烟气压力和温度，解决了一般灶台余热回收装置无法调节导致回收效率不高或影响炒菜效率的问题。
[0013]2、本专利技术压力阀随着腔内的温度进行自动调节，从而使得烟气回收的量与腔内温度、压力呈正比关系，压力阀的挡块设置有排布规律的通孔与烟气口的关系随着压力、温度的增高，挡块阻挡排烟口的数量越少，因此排烟的流量越多，当腔内的压力和温度降低时，压力阀的挡块又会复位进行阻挡烟气口，通过动态调节解决了余热回收效率不高的问题。
[0014]3、本专利技术的换热装置为多个内部设置有螺旋通道的空心腔体，并且通过横置的循环细水管与换热装置进行交叉，利用烟气在换热装置中螺旋且往复的动作最大限度的对细水管中的介质进行换热，且通过烟气管道和换热装置管壁的中空结构，大大提高了换热的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的俯视图。
[0017]图3为本专利技术的烟气回收装置和压力阀的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的烟气回收装置和压力阀的内部结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的压力阀与烟气回收装置的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的调节部的截面剖视图；
[0021]图7为本专利技术的烟气管道和换热装置的结构示意图。
[0022]图8为本专利技术的细水管和换热装置的结构示意图。
[0023]图9位本专利技术的换热装置的内部结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、灶台壳体；2、烟气回收装置；3、压力阀；4、烟气管道；5、换热装置；6、细水管；11、水龙头；12、灶台腔体；13、防爆口；14、调节旋钮；15、火口；21、排烟口；211、横向通孔；212、弹簧挡片；22、调节部；23、隔绝层；24、排烟口总管；31、弧形阀体；32、调节排烟口；51、烟气
螺旋管；52、换热介质管；53、烟气出管。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本专利技术的保护范围。
[0027]如图1
‑
9所示，一种可调节的余热回收灶台装置，包括：灶台壳体1、烟气回收装置2、压力阀3、烟气管道4、换热装置5、细水管6；
[0028]如图1
‑
2所示，所述灶台壳体1为本装置的基本固定框架，截面整体呈“L”状，在“L”状壁面上设置有两个水龙头11用于热水和冷水的调节，所述灶台腔体12为两个圆形腔体设置在灶台壳体1的平面上，分别各设置在水龙头11的下方，每个灶台腔体12的顶部设置有两个防爆口13，便于烟气的少量排放，防止压力和温度过高引起爆炸；所述调节旋钮14共两个设置在灶台壳体1的前端，便于调节燃气和空气的混合比例从而调节活力；所述火口15设置在灶台腔体12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的余热回收灶台，包括：灶台壳体(1)、烟气回收装置(2)、压力阀(3)、烟气管道(4)、换热装置(5)；所述烟气回收装置(2)设置在灶台壳体(1)内；其特征在于：所述烟气回收装置(2)上端均匀设有排烟口(21)，且烟气回收装置(2)上端均匀嵌套设有调节部(22)；调节部(22)上端设有排烟口(21)，调节部(22)内部设有横向通孔(211)；横向通孔(211)上下两侧且位于调节部(22)的内部均设有弹簧挡片(212)，烟气回收装置(2)上下端之间的空腔为排烟口总管(24)；烟气回收装置(2)上端嵌套设有压力阀(3)，压力阀(3)的两端设有弧形阀体(31)，两弧形阀体(31)位于排烟口(21)下方，弧形阀体(31)的末端对应横向通孔(211)，弧形阀体(31)末端设有调节排烟口(32)；烟气管道(4)上设置有换热装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的余热回收灶台，其特征在于：所述烟气回收装置(2)整体呈环状结构，烟气回收装置(2)的中部具有倾斜的坡度。3.根据权利要求2所述的一种可调节的余热回收灶台，其特征在于：所述排烟口总管(24)的一侧设有一个出口，每个排烟口(21)的底部均与排烟口总管(24)的空腔相连。4.根据权利要求3所述的一种可调节的余热回收灶台，其特征在于：所述调节部(22)内的横向通孔(211)的数量为两个，两横向通孔(211)有一定高度差，两个弧形阀体(31)末端对应两横向通...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾朝光，王政，梁辉，张宇飞，
申请(专利权)人：合肥中科顺昌余热利用科技有限公司，
类型：发明
国别省市：