一种基于水泥生产的预热器制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，且公开了一种基于水泥生产的预热器，包括风管和第一锥形座，所述第一锥形座环绕设置于风管的外侧，所述第一锥形座的内侧固定设置有第二锥形座，所述第二锥形座的内侧与风管的外侧壁固定套接，所述第一锥形座的内部开设有多个风道，多个所述风道的下端均与风管连通设置，多个所述风道的内部上端均固定设置有L型管，多个所述L型管之间均通过弧形管连通设置，所述第一锥形座的前侧中端固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过连接管与对应的弧形管连通设置。本实用新型专利技术能够进行均匀的撒料，能够使物料得到充分的预热。到充分的预热。到充分的预热。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水泥生产的预热器


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种基于水泥生产的预热器。

技术介绍

[0002]在新型干法水泥工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，以期将物料均匀地撒入风管中，撒料装置斜置直通向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与向上的热气流的冲撞打散、加热物料。
[0003]传统的基于水泥生产的预热器仅从风管的一侧进行撒料，撒料不均匀，尤其遇到集中物料时，物料互相包裹，处于内侧的物料难以得到均匀的预热，预热效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中基于水泥生产的预热器撒料不均匀，物料难以得到均匀的预热的问题，而提出的一种基于水泥生产的预热器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于水泥生产的预热器，包括风管和第一锥形座，所述第一锥形座环绕设置于风管的外侧，所述第一锥形座的内侧固定设置有第二锥形座，所述第二锥形座的内侧与风管的外侧壁固定套接，所述第一锥形座的内部开设有多个风道，多个所述风道的下端均与风管连通设置，多个所述风道的内部上端均固定设置有L型管，多个所述L型管之间均通过弧形管连通设置，所述第一锥形座的前侧中端固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过连接管与对应的弧形管连通设置，所述第二锥形座的内部开设有锥形凹槽，所述第二锥形座的下端侧壁且与多个所述风道对应的位置均开设有第一通槽，多个所述风道的上端侧壁且与多个第一通槽对应的位置均开设有第二通槽，所述第二锥形座的内部设置有防堵机构。
[0007]优选的，所述防堵机构包括固定环和搅拌框，所述风管的管壁且位于第二锥形座的内部转动套接有第一滚动轴承，所述固定环固定设置于第一滚动轴承的下表面，两个所述搅拌框分别固定设置于固定环的下表两侧，所述第一滚动轴承的上表面固定设置有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆的两端分别通过第二滚动轴承与对应的锥形凹槽的侧壁转动连接，所述第一锥形座的右侧壁固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设置有电机，所述电机的输出端与蜗杆的右端固定连接。
[0008]优选的，两侧所述搅拌框的内部均从左至右依次固定设置有多个竖杆。
[0009]优选的，所述鼓风机和电机均通过固定架与对应的第一支撑板和第二支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述第二锥形座的上表面开设有进料槽。
[0011]优选的，多个所述风道的下端均固定设置有下料斗，多个所述下料斗的下端均延伸至风管的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种基于水泥生产的预热器，具备以下有益效果：
[0013]1、该基于水泥生产的预热器，通过鼓风机吹风经过多个弧形管和L型管吹入对应的风道中，将多个风道内部的物料从下料斗吹入风管中，使得物料均匀的从风管的四周进入，从而能够使物料得到充分的预热。
[0014]2、该基于水泥生产的预热器，通过电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而使得固定环能够带动两个搅拌框转动，从而能够防止物料在第二锥形座内堆积堵塞。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够进行均匀的撒料，能够使物料得到充分的预热。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种基于水泥生产的预热器的结构示意图；
[0017]图2为图1的内部结构示意图；
[0018]图3为图2的内部结构示意图。
[0019]图中：1风管、2第一锥形座、3第二锥形座、4风道、5L型管、6弧形管、7下料斗、8鼓风机、9连接管、10第一支撑板、11搅拌框、12蜗轮、13蜗杆、14第二支撑板、15电机、16固定架、17竖杆、18固定环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种基于水泥生产的预热器，包括风管1和第一锥形座2，第一锥形座2环绕设置于风管1的外侧，第一锥形座2的内侧固定设置有第二锥形座3，第二锥形座3的内侧与风管1的外侧壁固定套接，第一锥形座2的内部开设有多个风道4，多个风道4的下端均与风管1连通设置，多个风道4的内部上端均固定设置有L型管5，多个L型管5之间均通过弧形管6连通设置，第一锥形座2的前侧中端固定设置有第一支撑板10，第一支撑板10的上表面设置有鼓风机8，鼓风机8的出风口通过连接管9与对应的弧形管6连通设置，第二锥形座3的内部开设有锥形凹槽，第二锥形座3的下端侧壁且与多个风道4对应的位置均开设有第一通槽，多个风道4的上端侧壁且与多个第一通槽对应的位置均开设有第二通槽，第二锥形座3的内部设置有防堵机构。
[0023]防堵机构包括固定环18和搅拌框11，风管1的管壁且位于第二锥形座3的内部转动套接有第一滚动轴承，固定环18固定设置于第一滚动轴承的下表面，两个搅拌框11分别固定设置于固定环18的下表两侧，第一滚动轴承的上表面固定设置有蜗轮12，蜗轮12的后侧啮合设置有蜗杆13，蜗杆13的两端分别通过第二滚动轴承与对应的锥形凹槽的侧壁转动连
接，第一锥形座2的右侧壁固定设置有第二支撑板14，第二支撑板14的上表面设置有电机15，电机15的输出端与蜗杆13的右端固定连接。
[0024]两侧搅拌框11的内部均从左至右依次固定设置有多个竖杆17，使得搅拌的更加充分。
[0025]鼓风机8和电机15均通过固定架16与对应的第一支撑板10和第二支撑板14固定连接使得鼓风机8和电机15与对应的第一支撑板10和第二支撑板14连接的更稳固。
[0026]第二锥形座3的上表面开设有进料槽，方便加料。
[0027]多个风道4的下端均固定设置有下料斗7，多个下料斗7的下端均延伸至风管1的内部，方便下料。
[0028]本技术中，使用时，工作人员接通鼓风机8和电机15的电源，电机15带动蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮12转动，从而能够带动固定环18转动，即使得两个搅拌框11对第二锥形座3内部的物料进行搅拌，使得物料从多个第一通槽流入对应的风道4中，与此同时鼓风机8吹风，经过连接管9吹入弧形管6再吹入多个L型管5中，最终吹入多个风道4中，从而能够将多个风道4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水泥生产的预热器，包括风管(1)和第一锥形座(2)，其特征在于，所述第一锥形座(2)环绕设置于风管(1)的外侧，所述第一锥形座(2)的内侧固定设置有第二锥形座(3)，所述第二锥形座(3)的内侧与风管(1)的外侧壁固定套接，所述第一锥形座(2)的内部开设有多个风道(4)，多个所述风道(4)的下端均与风管(1)连通设置，多个所述风道(4)的内部上端均固定设置有L型管(5)，多个所述L型管(5)之间均通过弧形管(6)连通设置，所述第一锥形座(2)的前侧中端固定设置有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的上表面设置有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的出风口通过连接管(9)与对应的弧形管(6)连通设置，所述第二锥形座(3)的内部开设有锥形凹槽，所述第二锥形座(3)的下端侧壁且与多个所述风道(4)对应的位置均开设有第一通槽，多个所述风道(4)的上端侧壁且与多个第一通槽对应的位置均开设有第二通槽，所述第二锥形座(3)的内部设置有防堵机构。2.根据权利要求1所述的一种基于水泥生产的预热器，其特征在于，所述防堵机构包括固定环(18)和搅拌框(11)，所述风管(1)的管壁且位于第二锥形座(3)的内部转动套接有第一滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员：范仲杰，
申请(专利权)人：广西合山虎鹰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：