本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，且公开了一种水泥生产用原料样品的除铁装置，包括底板和支撑板，两个所述支撑板对称设置于底板的上表面两侧且均与底板固定连接，两个所述支撑板之间设置有壳体，所述壳体的两侧中部均固定设置有转杆，两个所述转杆的外侧一端均通过滚动轴承与对应的支撑板转动连接，左侧所述支撑板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与左侧转杆的左端固定连接，所述壳体的内部中端固定设置有磁铁环，所述壳体的两侧两端均设置有L型块，多个所述L型块均通过螺纹杆与壳体螺纹连接。本实用新型专利技术能够对水泥进行充分彻底的除铁工作，而且能够对水泥进行筛选除杂。而且能够对水泥进行筛选除杂。而且能够对水泥进行筛选除杂。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用原料样品的除铁装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥生产用原料样品的除铁装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在水泥的生产过程中，由于在运输或加工的过程中会有一些的散碎铁块或铁屑掺杂在水泥中，这些铁屑会影响水泥的进一步生产，甚至导致设备损坏现象发生，需要对其进行清除。
[0003]传统的水泥生产用原料样品的除铁装置一般采用磁铁对静置的水泥内部的铁块进行吸附，然而水泥静置时一些铁块埋藏在水泥下方，磁铁难以吸附，从而导致除铁不彻底。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的水泥生产用原料样品的除铁装置难以进行充分彻底的除铁工作问题，而提出的一种水泥生产用原料样品的除铁装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥生产用原料样品的除铁装置，包括底板和支撑板，两个所述支撑板对称设置于底板的上表面两侧且均与底板固定连接，两个所述支撑板之间设置有壳体，所述壳体的两侧中部均固定设置有转杆，两个所述转杆的外侧一端均通过滚动轴承与对应的支撑板转动连接，左侧所述支撑板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与左侧转杆的左端固定连接，所述壳体的内部中端固定设置有磁铁环，所述壳体的两侧两端均设置有L型块，多个所述L型块均通过螺纹杆与壳体螺纹连接，两个所述L型块的内侧均固定设置有滑杆且滑杆的内侧一端均固定设置有挡块，两侧两个所述L型块之间均设置有筛板，两个所述筛板的两端均与对应的滑杆活动套接，两个所述筛板的外侧壁均与壳体的内侧壁滑动连接，两个所述滑杆的杆壁且位于对应的筛板的内侧均活动套接有弹簧，所述底板的上表面设置且位于壳体的正下方设置有收料箱，所述底板的上表面且位于收料箱的前侧设置有筛选机构。
[0007]优选的，所述筛选机构包括凸轮和侧板，两个所述侧板分别位于收料箱的前侧两端且均与底板固定连接，两个所述凸轮均设置于对应的侧板的前侧且均通过转轴与对应的侧板转动连接，两个所述转轴的前端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，右侧所述侧板的后侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与右侧所述转轴的后端固定连接。
[0008]优选的，所述第一电机和第二电机均通过支撑架与对应的支撑板和侧板固定连接。
[0009]优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有万向轮。
[0010]优选的，两侧所述螺纹杆的外侧一端均固定套接有转轮。
[0011]优选的，所述磁铁环的两侧均开设有斜面槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥生产用原料样品的除铁装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该水泥生产用原料样品的除铁装置，通过第一电机带动壳体转动，从而能够使得水泥往复穿过磁铁环，从而使得磁铁环能够充分的对水泥内的铁块进行吸附去除。
[0014]2、该水泥生产用原料样品的除铁装置，通过第二电机带动两个凸轮转动，从而能够带动旋转至下方的筛板进行振动，从而能够实现对水泥的筛选除杂。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对水泥进行充分彻底的除铁工作，而且能够对水泥进行筛选除杂。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种水泥生产用原料样品的除铁装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的后视结构示意图；
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大示意图。
[0019]图中：1底板、2支撑板、3转杆、4壳体、5磁铁环、6筛板、7L型块、8螺纹杆、9滑杆、10弹簧、11挡块、12转轮、13第一电机、14侧板、15转轴、16凸轮、17皮带轮、18皮带、19收料箱、20万向轮、21第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种水泥生产用原料样品的除铁装置，包括底板1和支撑板2，两个支撑板2对称设置于底板1的上表面两侧且均与底板1固定连接，两个支撑板2之间设置有壳体4，壳体4的两侧中部均固定设置有转杆3，两个转杆3的外侧一端均通过滚动轴承与对应的支撑板2转动连接，左侧支撑板2的外侧设置有第一电机13，第一电机13的输出端与左侧转杆3的左端固定连接，壳体4的内部中端固定设置有磁铁环5，壳体4的两侧两端均设置有L型块7，多个L型块7均通过螺纹杆8与壳体4螺纹连接，两个L型块7的内侧均固定设置有滑杆9且滑杆9的内侧一端均固定设置有挡块11，两侧两个L型块7之间均设置有筛板6，两个筛板6的两端均与对应的滑杆9活动套接，两个筛板6的外侧壁均与壳体4的内侧壁滑动连接，两个滑杆9的杆壁且位于对应的筛板6的内侧均活动套接有弹簧10，底板1的上表面设置且位于壳体4的正下方设置有收料箱19，底板1的上表面且位于收料箱19的前侧设置有筛选机构。
[0023]筛选机构包括凸轮16和侧板14，两个侧板14分别位于收料箱19的前侧两端且均与底板1固定连接，两个凸轮16均设置于对应的侧板14的前侧且均通过转轴15与对应的侧板
14转动连接，两个转轴15的前端均固定套接有皮带轮17，两个皮带轮17通过皮带18转动连接，右侧侧板14的后侧设置有第二电机21，第二电机21的输出端与右侧转轴15的后端固定连接。
[0024]第一电机13和第二电机21均通过支撑架与对应的支撑板2和侧板14固定连接，使得第一电机13和第二电机21与对应的支撑板2和侧板14连接的更稳固。
[0025]底板1的下表面两侧均固定设置有万向轮20，方便移动设备。
[0026]两侧螺纹杆8的外侧一端均固定套接有转轮12，方便转动螺纹杆8。
[0027]磁铁环5的两侧均开设有斜面槽，能够防止水泥堆积在磁铁环5表面。
[0028]本技术中，使用时，工作人员接通第一电机13的电源，第一电机13带动壳体4转动，从而使得水泥从磁铁环5的内部均匀穿过，从而使得磁铁环5能够对水泥中的铁块进行充分的吸附去除，与与此同时接通第二电机21的电源，第二电机21通过皮带18带动两个皮带轮17转动，从而带动两个凸轮16转动，从而带动旋转至下方的筛板6在对应的两个滑杆9的杆壁往复滑动，配合对应的弹簧10进行振动，从而在对水泥进行除铁工作的同时能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用原料样品的除铁装置，包括底板(1)和支撑板(2)，其特征在于，两个所述支撑板(2)对称设置于底板(1)的上表面两侧且均与底板(1)固定连接，两个所述支撑板(2)之间设置有壳体(4)，所述壳体(4)的两侧中部均固定设置有转杆(3)，两个所述转杆(3)的外侧一端均通过滚动轴承与对应的支撑板(2)转动连接，左侧所述支撑板(2)的外侧设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与左侧转杆(3)的左端固定连接，所述壳体(4)的内部中端固定设置有磁铁环(5)，所述壳体(4)的两侧两端均设置有L型块(7)，多个所述L型块(7)均通过螺纹杆(8)与壳体(4)螺纹连接，两个所述L型块(7)的内侧均固定设置有滑杆(9)且滑杆(9)的内侧一端均固定设置有挡块(11)，两侧两个所述L型块(7)之间均设置有筛板(6)，两个所述筛板(6)的两端均与对应的滑杆(9)活动套接，两个所述筛板(6)的外侧壁均与壳体(4)的内侧壁滑动连接，两个所述滑杆(9)的杆壁且位于对应的筛板(6)的内侧均活动套接有弹簧(10)，所述底板(1)的上表面设置且位于壳体(4)的正下方设置有收料箱(19)，所述底板(1)的上表面且位于收料箱(19)的前侧设置有筛选机...
【专利技术属性】
技术研发人员：范仲杰，
申请(专利权)人：广西合山虎鹰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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