用于长悬臂卧式离心机的偏心称重式进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于离心机进料称重技术领域，具体涉及一种用于长悬臂卧式离心机的偏心称重式进料装置。本发明专利技术包括三支点结构，该三支点结构包括两组前端弹性隔振点和一组后端弹性隔振点，且长悬臂卧式离心机的重心及质心均位于该三支点结构彼此连线所形成的三角形内；前端弹性隔振点布置于质心转子侧，两组前端弹性隔振点沿转子轴线对称布置；后端弹性隔振点布置于质心转子侧的相对侧，且后端弹性隔振点相对转子轴线偏心布置；以转子轴线为界，后端弹性隔振点的相对侧的底部支架上还设置称重组件。本发明专利技术在有效降低设备振动对周边环境的影响，确保隔振效率的同时，又能准确的检测转子内实际物料重量，从而可优化进料控制，实现少量多次进料目的。次进料目的。次进料目的。

【技术实现步骤摘要】
用于长悬臂卧式离心机的偏心称重式进料装置


[0001]本专利技术属于离心机进料称重
，具体涉及一种用于长悬臂卧式离心机的偏心称重式进料装置。

技术介绍

[0002]离心机是分离机械重要分支，是将液体与固体或液、液、固三相混合物进行分离的设备，广泛应用在化工、石化、煤炭、冶金、食品、医药、石油、有色、环保等工业部门，量大面广。从主轴型式狭义的分类，离心机可分为立式与卧式两大类。卧式离心机中，有一种悬臂较长类型，如翻袋式自动离心机、活塞推料离心机、卧式刮刀离心机等；其转子位于轴承支撑点外，呈悬臂构造；且因设备功能、技术参数及结构需要，悬臂端尺寸较长，悬臂尺寸大于转子宽度的1.5倍，通常将其定义为长悬臂卧式离心机。该类离心机在运行时，尤其在进料过程中，因物料冲击、转子转动、转子圆度误差、动平衡精度等原因会产生激振力，形成振源，造成设备振动；同时，长悬臂构造会加剧、放大上述振动，给设备与基础之间的隔振带来技术难题；在这种振动工况下，通过称重传感器精确检测转子内部的进料量，成为另一个技术难题。一般来说，这类长悬臂卧式离心机因自身结构复杂，加之技术参数高，其自重大都数吨以上，轻则1～4吨，重的10多吨，而每次进料只有10多公斤，或几十公斤，最多也就100多公斤。换言之，长悬臂卧式离心机的称重检测值通常是其最大量程范围的1％左右；很明显，如此微小的进料量，直接通过称重传感器对离心腔内的物料进行称重必然是不准确的。目前，工业上，大都是在进料管处安装流量计，监测进料量；但因为进料不满管、固液进料浓度不均匀等实际情况，进料检测很不准确。还有在转子内部安装料位开关的方式；但这类料位开关不能输出模拟量信号，只能作为转子内部进料量到位检测，即到达某一料位发出信号，联锁进料端停止进料，而不能检测实际进料量；亟待解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种用于长悬臂卧式离心机的偏心称重式进料装置；其在有效降低设备振动对周边环境的影响，确保隔振效率的同时，又能准确的检测转子内实际物料重量，从而可优化进料控制，实现少量多次进料目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0005]一种用于长悬臂卧式离心机的偏心称重式进料装置，其特征在于：包括布置于底部支架上的用于托撑长悬臂卧式离心机的底板的三支点结构，该三支点结构包括两组前端弹性隔振点和一组后端弹性隔振点，且长悬臂卧式离心机的重心及质心均位于该三支点结构彼此连线所形成的三角形内；在转子轴向上，以质心划界，前端弹性隔振点布置于质心转子侧，且两组前端弹性隔振点沿转子轴线对称布置；后端弹性隔振点布置于质心转子侧的相对侧，且后端弹性隔振点相对转子轴线偏心布置；以转子轴线为界，后端弹性隔振点的相对侧的底部支架上还设置有用于量取底板下压力和/或上拉力的称重组件。
[0006]优选的，所述称重组件包括固定于底部支架上的称重传感器；称重传感器的检测
点朝上，且由下而上依序布置用于抵压在检测点上的压块、位于压块上方的中间衔接杆以及与中间衔接杆顶端形成铰接配合的起到减振功能的减振部，减振部固定在底板处，中间衔接杆底端与压块形成铰接配合；中间衔接杆两端的铰接处的铰接轴线彼此相交。
[0007]优选的，所述底部支架处设置支撑座，称重传感器布置于支撑座上；中间衔接杆包括压杆以及同轴的螺纹配合在压杆的螺纹孔处的调节螺杆，调节螺杆的底端布置关节孔，从而与压块处预设的定位销间形成铰接配合，压杆顶端贯穿底部支架台面后，再通过水平销铰接在减振部的底端处的连接头上。
[0008]优选的，所述减振部为弹性阻尼隔振器。
[0009]优选的，所述称重传感器为S型、悬臂梁式或桥式。
[0010]优选的，底部支架上螺纹配合有限位保护杆，限位保护杆的顶端铅垂向上延伸并抵紧于检测点的背面。
[0011]优选的，各弹性隔振点均为三点安装结构，包括构成三个点的两只竖直隔振器和一只水平隔振器，两只竖直隔振器的对称面位于平行转子轴线的铅垂面上，且水平隔振器的轴线与该铅垂面重合。
[0012]优选的，所述水平隔振器包括沿铅垂向由上而下依序布置的螺母、压盘、限位套及柱销；限位套同轴安装在底板处安装孔内，柱销由下而上的依序穿过限位套和压盘，最终与螺母构成螺纹配合。
[0013]优选的，所述竖直隔振器为弹性阻尼隔振器。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]1)、抛弃了长悬臂卧式离心机的常规称重方式，转而提出了一种三点式布置的隔振系统，其不仅能较好的将设备振动吸收，使得设备振动不传递到底部支架上，有效降低了设备振动对周边环境的影响，隔振效率较高。同时，利用隔振系统的弹性隔振特点，可配合本专利技术独有的分力式检测进料量的称重体系，也即特意在与转子轴线呈一定间距安装的后端弹性隔振点的相对侧布置称重组件，可精确化的得到其实际进料量，检测精度高。
[0016]本专利技术通过称重组件能准确的检测转子内实际物料重量，可优化进料控制，甚至通过设定进料最大值与最小值，可实现少量多次进料，以达到始终确保滤饼最大值的使用目的。
[0017]2)、对于称重组件而言，其可以是常规的机械称重结构，也可以如本专利技术所述的采用称重传感器，以提升其称重便捷性。一方面，称重组件不能直接贴合底板安装，以免设备振动对称重组件的结果产生不利影响，因此需布置减振部来吸收大部分设备振动，以免影响检测精度。另一方面，称重传感器依靠压块、中间衔接杆及连接头形成三段式的关节结构，从而使得该关节结构在前后左右方向四个方向均具备自由度，均可偏摆，进而消除安装及振动产生的误差，确保压块的竖直状态。
[0018]3)、中间衔接杆由压杆和调节螺杆构成，整体形成螺纹副结构，以便利用该螺纹副结构实现称重组件的高度调节，确保适应其使用环境。
[0019]4)、对于三支点结构的各个弹性隔振点而言，其构造一致，均包括包括两只竖直隔振器和一只水平隔振器。其中竖直隔振器的构造与减振部同样，均为弹性阻尼器。水平隔振器则通过柱销受力，水平推压位于底板处的限位套来实现相应的水平隔振效果，整体结构简洁且使用可靠稳定。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的装配示意图；
[0021]图2为图1的I部分局部放大图；
[0022]图3为图1的右视图；
[0023]图4为图3的II部分局部放大图；
[0024]图5为三支点结构相对底板的安装位置图；
[0025]图6为本专利技术所应用的长悬臂卧式离心机的的受力状态图；
[0026]图7为竖直隔振器的选型流程框图。
[0027]本专利技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：
[0028]a
‑
转子；b
‑
壳体；c
‑
主轴轴承座；d
‑
底板；e
‑
传动系统；
[0029]10
‑
底部支架；11
‑
支撑座；
[0030]20a<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于长悬臂卧式离心机的偏心称重式进料装置，其特征在于：包括布置于底部支架(10)上的用于托撑长悬臂卧式离心机的底板的三支点结构，该三支点结构包括两组前端弹性隔振点(21)和一组后端弹性隔振点(22)，且长悬臂卧式离心机的重心及质心均位于该三支点结构彼此连线所形成的三角形内；在转子轴向上，以质心划界，前端弹性隔振点(21)布置于质心转子侧，且两组前端弹性隔振点(21)沿转子轴线对称布置；后端弹性隔振点(22)布置于质心转子侧的相对侧，且后端弹性隔振点(22)相对转子轴线偏心布置；以转子轴线为界，后端弹性隔振点(22)的相对侧的底部支架(10)上还设置有用于量取底板下压力和/或上拉力的称重组件(30)。2.根据权利要求1所述的一种用于长悬臂卧式离心机的偏心称重式进料装置，其特征在于：所述称重组件(30)包括固定于底部支架(10)上的称重传感器(31)；称重传感器(31)的检测点朝上，且由下而上依序布置用于抵压在检测点上的压块(35)、位于压块(35)上方的中间衔接杆以及与中间衔接杆顶端形成铰接配合的起到减振功能的减振部(32)，减振部(32)固定在底板处，中间衔接杆底端与压块(35)形成铰接配合；中间衔接杆两端的铰接处的铰接轴线彼此相交。3.根据权利要求2所述的一种用于长悬臂卧式离心机的偏心称重式进料装置，其特征在于：所述底部支架(10)处设置支撑座(11)，称重传感器(31)布置于支撑座(11)上；中间衔接杆包括压杆(33a)以及同轴的螺纹配合在压杆(33a)的螺纹孔处的调节螺杆(33b)，调节螺杆(33b)的底端布置关节孔(33c)，从而与压块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德友，陈崔龙，朱碧肖，陈道林，刘呈启，
申请(专利权)人：合肥通用环境控制技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：