一种切钢棒圆盘锯装置，属于切割生产装备领域。其特征在于：包括台锯组件、输入滚轮托架、第一X轴移动组件以及输送夹持装置，输入滚轮托架设置在台锯组件的输入侧，第一X轴移动组件设置在输入滚轮托架一侧或两侧，第一X轴移动组件带动待切割物料在输入滚轮托架沿X轴方向移动，输送夹持装置设置在第一X轴移动组件上；其中：输送夹持装置包括Y轴输送夹紧装置和Z轴输送压紧装置。Y轴输送夹紧装置用于对多根钢棒进行夹持，而Z输送轴压紧装置对钢棒从Z轴方向进行压紧，避免了钢棒跳动现象，从而实现了多根钢棒的同时输送，多钢棒的同时输送增加了输送量，提高输送效率，从而提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种切钢棒圆盘锯装置
[0001]一种切钢棒圆盘锯装置，属于切割生产装备领域。
技术介绍
[0002]工业生产中，生产行业均涉及钢棒和钢管切割工艺，由于长且重，人工切割时切割效率低，且劳动强度大，随着切割装置的使用，逐渐降低了劳动轻度，但是依旧存在以下问题：1）现有切割多使用单独输送的方式，输送效率低，导致整体切割效率低下。2）切割装置锯片两侧均需要固定，在尾部切割时，输送装置与切割装置锯片的间距较大，造成原材料浪费或单独切割的情况。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种采用Y轴方向夹紧和Z轴方向固定，可以并排输送多根钢棒，提高输送效率的切钢棒圆盘锯装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切钢棒圆盘锯装置，其特征在于：包括台锯组件、输入滚轮托架、第一X轴移动组件以及输送夹持装置，输入滚轮托架设置在台锯组件的输入侧，第一X轴移动组件设置在输入滚轮托架一侧或两侧，第一X轴移动组件带动待切割物料在输入滚轮托架沿X轴方向移动，输送夹持装置设置在第一X轴移动组件上；
[0005]其中：输送夹持装置包括Y轴输送夹紧装置和Z轴输送压紧装置，Y轴输送夹紧装置和输送Z轴压紧装置均设置在输入滚轮托架上侧，Y轴输送夹紧装置沿Y轴方向夹紧，输送Z轴压紧装置沿Z轴方向压紧。
[0006]进一步，所述Y轴输送夹紧装置包括Y轴输送移动夹板、Y轴输送固定夹板以及Y轴驱动装置，Y轴输送移动夹板和Y轴输送固定夹板沿Y轴方向间隔设置，Y轴驱动装置输出端与Y轴输送移动夹板固定连接，Y轴驱动装置驱动Y轴输送移动夹板沿Y轴方向往复移动。
[0007]进一步，所述Z轴输送压紧装置包括输送夹持装置本体以及Z轴驱动装置，输送夹持装置本体设置在第一X轴移动组件一侧，Z轴驱动装置与第一X轴移动组件固定连接，Z轴驱动装置输出端与输送夹持装置本体固定连接，Z轴驱动装置驱动输送夹持装置本体沿Z轴方向往复运动。
[0008]进一步，所述台锯组件包括台锯切割装置、第一切割固定装置、第二切割固定装置以及台锯基座，台锯切割装置设置在台锯基座上侧，第一切割固定装置和第二切割固定装置分别设置在台锯切割装置的锯片两侧。
[0009]进一步，所述第一切割固定装置以及第二切割固定装置均包括Y轴固定夹紧装置和Z轴固定压紧装置，Y轴固定夹紧装置沿Y轴方向夹紧，Z轴固定压紧装置沿Z轴方向压紧。
[0010]进一步，所述Y轴固定装置包括Y轴锁止移动夹板、Y轴锁止固定夹板以及Y轴锁止驱动装置，Y轴锁止移动夹板和Y轴锁止固定夹板沿Y轴方向间隔设置，Y轴锁止驱动装置输出端与Y轴锁止移动夹板固定连接，Y轴锁止驱动装置驱动Y轴锁止移动夹板沿Y轴方向往复
运动。
[0011]进一步，所述Z轴固定装置包括切割压板以及两个Z轴锁止驱动装置，两个Z轴锁止驱动装置沿Y轴方向间隔设置，切割压板两端分别与两个Z轴锁止驱动装置输出端连接，且两个轴锁止驱动装置驱动切割压板沿Z轴方向往复运动。
[0012]进一步，第一切割固定装置设置在输入滚轮托架上侧，第一切割固定装置和输入滚轮托架之间还设置有第二X轴移动组件，第一切割固定装置与第二X轴移动组件固定连接，第二X轴移动组件与输入滚轮托架活动连接，第二X轴移动组件沿运送方向往复运动。
[0013]进一步，所述第二X轴移动组件包括X轴移动基座、第二X轴行走电机、齿轮以及齿条，X轴移动基座设置在输入滚轮托架上侧，X轴移动基座与输入滚轮托架活动连接，第一切割固定装置设置在X轴移动基座上侧，第二X轴行走电机与X轴移动基座固定连接，X轴行走电机的输出轴上套设有齿轮，齿条与输入滚轮托架固定连接，齿轮与齿条啮合。
[0014]进一步，所述台锯组件的锯片外侧设有防护罩，锯片两侧与防护罩之间对称设置有限位块，各限位块与防护罩固定连接，各限位块与锯片之间有间隔，各限位块与锯片之间的间隔均小于5毫米。
[0015]与现有技术相比，该切钢棒圆盘锯装置的上述技术方案所具有的有益效果是：1）、本切钢棒圆盘锯装置的输送夹持装置配合输入滚轮托架以及第一X轴移动组件将钢棒沿X轴方向运送至台锯组件进行切割，输送夹持装置的Y轴输送夹紧装置用于对多根钢棒进行夹持，由于钢棒截面为圆形，在对多根钢棒夹持过程中，钢棒会存在跳动的现象，而Z输送轴压紧装置对钢棒从Z轴方向进行压紧，避免了钢棒跳动现象，从而实现了多根钢棒的同时输送，多根钢棒的同时输送增加了输送量，提高输送效率，从而提高了生产效率。
[0016]2）、第一切割固定装置设置在第二X轴移动组件上，在尾部切割时，第一切割固定装置配合第二X轴移动组件进行钢棒尾部运送，由于第一切割固定装置为切割装置锯片输入侧的固定装置，减少了输送装置与锯片间距，大大减少了原材料浪费，同时避免了单独切割的情况出现。
[0017]3、由于钢棒强度高，锯片切割时会出现抖动情况，造成精度差，且长时间的抖动会造成螺栓松动现象，存在一定的隐患，为了防止抖动情况，锯片两侧对称设置限位块，限位块固定锯片的活动范围，防止抖动，提高了质量，减少了安全隐患。
附图说明
[0018]图1为本切钢棒圆盘锯装置立体示意图。
[0019]图2为输入滚轮托架立体示意图。
[0020]图3为夹持输送装置和第一X轴移动组件装配立体示意图。
[0021]图4为夹持输送装置和第一X轴移动组件装配立体示意图。
[0022]图5为夹持输送装置和第一X轴移动组件装配俯视示意图。
[0023]图6为图5中A
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A剖面示意图。
[0024]图7为第二X轴移动组件与第一切割固定装置装配立体示意图。
[0025]图8为台锯组件立体示意图。
[0026]图9为台锯基座与第二切割固定装置装配立体示意图。
[0027]图10为锯片与限位块防护罩装配爆炸示意图。
[0028]图11为台锯基座与输出滚轮托架装配立体示意图。
[0029]其中：1、台锯组件
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2、输入滚轮托架
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3、输送夹持装置
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4、第一切割固定装置
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5、输出滚轮托架
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6、头部废料口
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7、输出滚轮托架
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8、上料槽
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9、X轴移动导向轨
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10、齿条
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11、下箱体
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12、上箱体
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13、Z轴驱动油缸
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14、Z轴导向轨
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15、齿轮
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16、输送夹持装置本体
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17、Y轴输送移动夹板
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18、Y轴输送固定夹板
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19、Y轴输送压紧油缸
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20、Y轴压紧导向轨
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21、X轴移动基座
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切钢棒圆盘锯装置，其特征在于：包括台锯组件（1）、输入滚轮托架（2）、第一X轴移动组件以及输送夹持装置（3），输入滚轮托架（2）设置在台锯组件（1）的输入侧，第一X轴移动组件设置在输入滚轮托架（2）一侧或两侧，第一X轴移动组件带动待切割物料在输入滚轮托架（2）沿X轴方向移动，输送夹持装置（3）设置在第一X轴移动组件上；其中：输送夹持装置包括Y轴输送夹紧装置和Z轴输送压紧装置，Y轴输送夹紧装置和输送Z轴压紧装置均设置在输入滚轮托架（2）上侧，Y轴输送夹紧装置沿Y轴方向夹紧，输送Z轴压紧装置沿Z轴方向压紧。2.根据权利要求1所述一种切钢棒圆盘锯装置，其特征在于：所述Y轴输送夹紧装置包括Y轴输送移动夹板（17）、Y轴输送固定夹板（18）以及Y轴驱动装置，Y轴输送移动夹板（17）和Y轴输送固定夹板（18）沿Y轴方向间隔设置，Y轴驱动装置输出端与Y轴输送移动夹板（17）固定连接，Y轴驱动装置驱动Y轴输送移动夹板（17）沿Y轴方向往复移动。3.根据权利要求1所述一种切钢棒圆盘锯装置，其特征在于：所述Z轴输送压紧装置包括输送夹持装置本体（16）以及Z轴驱动装置，输送夹持装置本体（16）设置在第一X轴移动组件一侧，Z轴驱动装置与第一X轴移动组件固定连接，Z轴驱动装置输出端与输送夹持装置本体（16）固定连接，Z轴驱动装置驱动输送夹持装置本体（16）沿Z轴方向往复运动。4.根据权利要求1所述一种切钢棒圆盘锯装置，其特征在于：所述台锯组件（1）包括台锯切割装置、第一切割固定装置、第二切割固定装置以及台锯基座（36），台锯切割装置设置在台锯基座（36）上侧，第一切割固定装置和第二切割固定装置分别设置在台锯切割装置的锯片（33）两侧。5.根据权利要求4所述一种切钢棒圆盘锯装置，其特征在于：所述第一切割固定装置以及第二切割固定装置均包括Y轴固定夹紧装置和Z轴固定压紧装置，Y轴固定夹紧装置沿Y轴方向夹紧，Z轴固定压紧装置沿Z轴方向压紧。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鑫龙，
申请(专利权)人：淄博汉龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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