一种PCB产品贴片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB产品贴片设备，包括工作台和加工台，所述工作台的顶部表面设置有传送带支撑架，且传送带支撑架上设置有传送带，所述工作台的顶部表面一侧设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的底部表面设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有第一圆板，所述第一圆板的底部表面两侧均设置有伸缩杆，所述第一圆板的底部表面设置有贴片头，所述加工台的顶部表面开设有两条凹槽。该一种PCB产品贴片设备通过设置加工台、传送带和限位块等，能够实现通过贴片头对加工台上的PCB板进行贴片的目的，通过设置加工台、限位板和夹持板等，实现了可对不同大小的PCB板进行夹持固定的目的。可对不同大小的PCB板进行夹持固定的目的。可对不同大小的PCB板进行夹持固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB产品贴片设备


[0001]本技术涉及PCB产品贴片
，具体为一种PCB产品贴片设备。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]现有的手机PCB板在生产过程中需要贴片，现有的贴片装置大多无法进行精准定位，容易导致贴片错位，影响贴片效果，而且在PCB板在贴片时，需要对其进行固定，而在对PCB板进行固定时，由于PCB板的大小规格不同，就需要对PCB板的夹板进行调整，但是现有的夹板无法根据PCB板的尺寸进行调整，导致适配性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种PCB产品贴片设备，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB产品贴片设备，包括工作台和加工台，所述工作台的顶部表面设置有传送带支撑架，且传送带支撑架上设置有传送带，所述工作台的顶部表面一侧设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的底部表面设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有第一圆板，所述第一圆板的底部表面两侧均设置有伸缩杆，所述第一圆板的底部表面设置有贴片头，所述加工台的顶部表面开设有两条凹槽，且两条凹槽的底部内壁均滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的顶部表面设置有夹持板，所述滑动块的一侧侧壁设置有贯穿并延伸至加工台外部的固定杆，所述加工台的顶部表面一侧设置有限位块。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述传送带支撑架的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传送带的传送辊的一端连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述固定杆的一端设置有第二圆板，所述固定杆的一侧外圈设置有限位板，所述第二圆板与限位板相互靠近的一侧设置有环绕在固定杆外圈的伸缩弹簧。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述限位板的一侧侧壁设置有圆筒，所述圆筒的一侧侧壁设置有拉环。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述限位块的一侧开设有凹槽，且限位块一侧开设的凹槽与伸缩杆的下部外圈相适配，左侧所述伸缩杆的底端比右侧伸缩杆的底端底。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述工作台的顶部表面两侧均设置有支撑板，所述支撑板的另一端设置有置物板，两个所述置物板分别设置在传送带的两侧，且两个所述置物板的顶部均开设有两条滑槽，且左侧所述置物板的顶部表面一侧设置有挡板。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述加工台的底部表面设置有滑块，且加工台所设置的滑块与传送带和置物板顶部表面所开设的滑槽相匹配，所述夹持板相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述工作台的底部四角均设置有支撑柱。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种PCB产品贴片设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种PCB产品贴片设备，通过设置加工台、传送带和限位块等，可将加工台放在置物板的顶部，由于可推动加工台，此时可将加工台移动至传送带上，并启动驱动电机，并可使得传送带开始工作，此时能够通过传送带带动加工台移动，之后可在左侧伸缩杆和限位块的作用下能够将加工台进行固定住，之后，可启动液压杆，进而能够实现通过贴片头对加工台上的PCB板进行贴片的目的；
[0014]2、该一种PCB产品贴片设备，通过设置加工台、限位板和夹持板等，可拉动拉环，进而能够带动圆筒移动，进一步能够带动限位板移动，可使的限位板离开加工台的一侧侧壁，之后可移动夹持板，可将两个夹持板根据要贴片的PCB板的大小进行调整，之后，可将PCB板的两边卡入夹持板所开设的卡槽中，之后可松开拉环，限位板可在伸缩弹簧的作用下，能够紧紧的贴附在加工台的一侧，从而实现了可对不同大小的PCB板进行夹持固定的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持板结构示意图；
[0017]图3为本技术圆筒剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术背面结构示意图。
[0019]附图标记：1、工作台；2、支撑板；3、传送带；4、第一圆板；5、支撑柱；6、传送带支撑架；7、驱动电机；8、伸缩杆；9、液压杆；10、第一固定板；11、贴片头；12、加工台；13、第二固定板；14、置物板；15、限位块；16、圆筒；17、滑动块；18、限位板；19、固定杆；20、伸缩弹簧；21、第二圆板；22、拉环；23、安装板；24、夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，本实施方案中：一种PCB产品贴片设备，包括工作台1和加工台12，工作台1的顶部表面设置有传送带支撑架6，且传送带支撑架6上设置有传送带3，工作台1的顶部表面一侧设置有第二固定板13，第二固定板13的一侧设置有第一固定板10，第一固定板10的底部表面设置有液压杆9，液压杆9的输出端设置有第一圆板4，第一圆板4的底部表面两侧均设置有伸缩杆8，第一圆板4的底部表面设置有贴片头11，加工台12的顶部表面开设有两条凹槽，且两条凹槽的底部内壁均滑动连接有两个滑动块17，两个滑动块17的顶部表面设置有夹持板24，滑动块17的一侧侧壁设置有贯穿并延伸至加工台12外部的固定杆19，加工台12的顶部表面一侧设置有限位块15，可将加工台12放在置物板14的顶部，由于可推动加工台12，此时可将加工台12移动至传送带3上，并启动驱动电机7，并可使得传送带3
开始工作，此时能够通过传送带3带动加工台12移动，之后可在左侧伸缩杆8和限位块15的作用下能够将加工台12进行固定住，之后，可启动液压杆9，进而能够实现通过贴片头11对加工台12上的PCB板进行贴片的目的。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中，传送带支撑架6的一侧设置有安装板23，安装板23的顶部表面设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端与传送带3的传送辊的一端连接，固定杆19的一端设置有第二圆板21，固定杆19的一侧外圈设置有限位板18，第二圆板21与限位板18相互靠近的一侧设置有环绕在固定杆19外圈的伸缩弹簧20，限位板18的一侧侧壁设置有圆筒16，圆筒16的一侧侧壁设置有拉环22，限位块15的一侧开设有凹槽，且限位块15一侧开设的凹槽与伸缩杆8的下部外圈相适配，左侧伸缩杆8的底端比右侧伸缩杆8的底端底，工作台1的顶部表面两侧均设置有支撑板2，支撑板2的另一端设置有置物板14，两个置物板14分别设置在传送带3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB产品贴片设备，包括工作台(1)和加工台(12)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面设置有传送带支撑架(6)，且传送带支撑架(6)上设置有传送带(3)，所述工作台(1)的顶部表面一侧设置有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)的一侧设置有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的底部表面设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)的输出端设置有第一圆板(4)，所述第一圆板(4)的底部表面两侧均设置有伸缩杆(8)，所述第一圆板(4)的底部表面设置有贴片头(11)，所述加工台(12)的顶部表面开设有两条凹槽，且两条凹槽的底部内壁均滑动连接有两个滑动块(17)，两个所述滑动块(17)的顶部表面设置有夹持板(24)，所述滑动块(17)的一侧侧壁设置有贯穿并延伸至加工台(12)外部的固定杆(19)，所述加工台(12)的顶部表面一侧设置有限位块(15)。2.根据权利要求1所述的一种PCB产品贴片设备，其特征在于：所述传送带支撑架(6)的一侧设置有安装板(23)，所述安装板(23)的顶部表面设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与传送带(3)的传送辊的一端连接。3.根据权利要求1所述的一种PCB产品贴片设备，其特征在于：所述固定杆(19)的一端设置有第二圆板(21)，所述固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金坪，
申请(专利权)人：东莞市芯存电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：