一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，包括焊接机，所述焊接机的上端外表面设置有激光头组件，所述焊接机的一侧外表面设置有工作台，所述工作台下端外表面的一侧设置有支撑架，所述支撑架与焊接机之间设置有固定架，所述固定架的下端设置有第一电机，所述第一电机的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有第一转轴。本实用新型专利技术所述的一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，能够方便对薄壁金属加工件进行快速夹持，便于根据薄壁金属加工件的尺寸调节夹持板的位置，便于控制夹持力，操作简单，便于对放置板进行平稳转动，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备


[0001]本技术涉及薄壁金属加工件产生加工设备领域，具体为一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)；还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等；不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，现有技术中，申请号为CN202220598464.7的一篇中国专利文件中，记载了一种多轴联动式激光焊接装置，该专利通过首先启动第一电机带动转轴转动，能够对反射镜进行角度调节，以此能够调节激光的反射角度，再与分光镜相配合，能够使光斑呈现不同的形状，当需要对反射镜进行维护时，拉动拉杆带动固定块挤压弹性杆，能够对卡扣解除锁定，即可对反射镜进行拆卸，现有的一种多轴联动式激光焊接装置在对薄壁金属加工件进行加工时，薄壁金属加工件放置在工作台上不方便对薄壁金属加工件进行限位夹持，且不方便对薄壁金属加工件进行转动，加工范围受限，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，具备能够方便对薄壁金属加工件进行快速夹持，便于根据薄壁金属加工件的尺寸调节夹持板的位置，便于控制夹持力，操作简单，便于对放置板进行平稳转动等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，包括焊接机，所述焊接机的上端外表面设置有激光头组件，所述焊接机的一侧外表面设置有工作台，所述工作台下端外表面的一侧设置有支撑架，所述支撑架与焊接机之间设置有固定架，所述固定架的下端设置有第一电机，所述第一电机的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有第一转轴，所述第一转轴外壁的中部设置有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的一侧设置有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的中部设置有第二转轴，所述第二转轴的上端外表面设置有放置板，所述工作台的中部开设有第一限位槽，所述第二转轴外壁的中部设置有第二限位环，所述第二转轴外壁的下端设置有第一齿轮盘，所述放置板上端外表面的两侧均固定安装有固定板，所述放置板下端外表面的外壁设置有第一限位环，所述工作台的上端外表面开设有第二限位槽，所述放置板上端外表面的两侧均设置有夹持板，所述固定板一侧外表面的上端开设有孔槽，所述固定板一侧外表面的下端开设有移动槽，且所述孔槽的两侧外表面均开设有孔槽，所述孔槽的中部设置有导
向杆，且所述夹持板一侧外表面的上下两端均固定安装有导向杆，所述导向杆的一侧外表面设置有连接板，两组所述导向杆之间设置有齿条板，所述放置板上端外表面的两侧均卡死有活动腔，所述活动腔的中部设置有第三转轴，所述第三转轴的外壁设置有第三齿轮盘，所述夹持板的一侧外表面开设有安装腔，所述安装腔的一侧外表面设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧外表面设置有防滑板，所述第三转轴的前端外表面设置有第二电机。
[0007]优选的，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘之间相互啮合，具有传动作用下便于带动第二转轴进行转动。
[0008]优选的，所述第二限位环与第一限位槽之间为滑动连接，所述第一限位环与第二限位槽之间为滑动连接，具有限位导向作用，便于带动放置板平稳转动。
[0009]优选的，所述齿条板与第三齿轮盘之间相互啮合，具有传动作用，能够带动夹持板进行移动。
[0010]优选的，所述齿条板与移动槽之间为活动连接，所述导向杆与孔槽之间为滑动连接，具有导向限位作用。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，能够方便对薄壁金属加工件进行快速夹持，便于根据薄壁金属加工件的尺寸调节夹持板的位置，便于控制夹持力，操作简单。
[0014]2、该一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，便于对放置板进行平稳转动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备中整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备中局部结构放大图。
[0017]图3为本技术一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备图2中A处放大图。
[0018]图中：1、焊接机；2、激光头组件；3、工作台；4、支撑架；5、放置板；6、固定架；7、第一电机；8、支撑板；9、第一限位槽；10、第一齿轮盘；11、第一转轴；12、第二齿轮盘；13、第二限位槽；14、第一限位环；15、第二限位环；16、第二转轴；17、压力传感器；18、第三转轴；19、活动腔；20、第三齿轮盘；21、移动槽；22、齿条板；23、连接板；24、导向杆；25、孔槽；26、固定板；27、夹持板；28、安装腔；29、防滑板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]本实施例是一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备。
[0021]如图1
‑
3所示，包括焊接机1，焊接机1的上端外表面设置有激光头组件2，焊接机1的一侧外表面设置有工作台3，工作台3下端外表面的一侧设置有支撑架4，支撑架4与焊接
机1之间设置有固定架6，固定架6的下端设置有第一电机7，第一电机7的上端外表面设置有支撑板8，支撑板8的上端外表面设置有第一转轴11，第一转轴11外壁的中部设置有第二齿轮盘12，第二齿轮盘12的一侧设置有第一齿轮盘10，第一齿轮盘10的中部设置有第二转轴16，第二转轴16的上端外表面设置有放置板5，工作台3的中部开设有第一限位槽9，第二转轴16外壁的中部设置有第二限位环15，第二转轴16外壁的下端设置有第一齿轮盘10，放置板5上端外表面的两侧均固定安装有固定板26，放置板5下端外表面的外壁设置有第一限位环14，工作台3的上端外表面开设有第二限位槽13，放置板5上端外表面的两侧均设置有夹持板27，固定板26一侧外表面的上端开设有孔槽25，固定板26一侧外表面的下端开设有移动槽21，且孔槽25的两侧外表面均开设有孔槽25，孔槽25的中部设置有导向杆24，且夹持板27一侧外表面的上下两端均固定安装有导向杆24，导向杆24的一侧外表面设置有连接板23，两组导向杆24之间设置有齿条板22，放置板5上端外表面的两侧均卡死有活动腔19，活动腔19的中部设置有第三转轴18，第三转轴18的外壁设置有第三齿轮盘20，夹持板27的一侧外表面开设有安装腔28，安装腔28的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁金属加工件用的多轴联动焊接设备，包括焊接机(1)，其特征在于：所述焊接机(1)的上端外表面设置有激光头组件(2)，所述焊接机(1)的一侧外表面设置有工作台(3)，所述工作台(3)下端外表面的一侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)与焊接机(1)之间设置有固定架(6)，所述固定架(6)的下端设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的上端外表面设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上端外表面设置有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)外壁的中部设置有第二齿轮盘(12)，所述第二齿轮盘(12)的一侧设置有第一齿轮盘(10)，所述第一齿轮盘(10)的中部设置有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的上端外表面设置有放置板(5)，所述工作台(3)的中部开设有第一限位槽(9)，所述第二转轴(16)外壁的中部设置有第二限位环(15)，所述第二转轴(16)外壁的下端设置有第一齿轮盘(10)，所述放置板(5)上端外表面的两侧均固定安装有固定板(26)，所述放置板(5)下端外表面的外壁设置有第一限位环(14)，所述工作台(3)的上端外表面开设有第二限位槽(13)，所述放置板(5)上端外表面的两侧均设置有夹持板(27)，所述固定板(26)一侧外表面的上端开设有孔槽(25)，所述固定板(26)一侧外表面的下端开设有移动槽(21)，且所述孔槽(25)的两侧外表面均开设有孔槽(25)，所述孔槽(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐钰铭，范寿松，何绪隆，
申请(专利权)人：苏州荣盛电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：