一种曲率可调弧形辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲率可调弧形辊，包括弧形辊主体和限位机构，弧形辊主体的两端均设置有连接轴，其中一个连接轴的一端设置有调节杆，调节杆的一端设置有矩形杆，限位机构包括多个伸缩杆，矩形杆的外壁开设有多个连接孔，多个伸缩杆分别活动穿插连接于多个连接孔的内壁，多个伸缩杆之间设置有挤压机构。本实用新型专利技术利用多个伸缩杆和连接孔的设置，在内四角扳手套在矩形杆外壁后，通过伸缩杆从连接孔内伸出，即可对内四角扳手限位，从而避免内四角扳手从矩形杆上脱落，从而提高了弧形辊调节的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种曲率可调弧形辊


[0001]本技术涉及弧形辊
，特别涉及一种曲率可调弧形辊。

技术介绍

[0002]弧形辊是一种在纸张运输过程中将纸张铺开并防止褶皱的装置，机械可调弧形辊是一种常见的弧形辊，可以对弧形辊的弧度曲率进行调节，从而使得弧形辊更加适用，调节方式是将与弧形辊相匹配的内四角扳手套在调节杆的矩形杆上，然后通过内四角扳手转动带动矩形杆转动，但是矩形杆的转动需要非常大的力，导致操作人员在用力转动内四角扳手时，很容易出现用力错位导致内四角扳手从矩形杆上脱落的现象，从而降低了弧形辊调节的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种曲率可调弧形辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲率可调弧形辊，包括：
[0005]弧形辊主体，所述弧形辊主体的两端均设置有连接轴，其中一个所述连接轴的一端设置有调节杆，所述调节杆的一端设置有矩形杆；
[0006]限位机构，所述限位机构包括多个伸缩杆，所述矩形杆的外壁开设有多个连接孔，多个所述伸缩杆分别活动穿插连接于多个连接孔的内壁，多个所述伸缩杆之间设置有挤压机构。
[0007]优选的，所述挤压机构包括挤压块，所述矩形杆的内部开设有活动腔，所述伸缩杆的一端延伸至活动腔的内部并固定连接有半球块，所述挤压块滑动设置于活动腔的内部，所述挤压块的外壁开设有圆锥面。
[0008]优选的，所述连接孔的内壁开设有连接腔，所述连接腔的内壁滑动连接有限位环，所述限位环固定套接于调节杆的外壁，所述限位环与活动腔的内壁之间设置有弹簧，所述弹簧套设于调节杆的外壁。
[0009]优选的，所述矩形杆的一端开设有活动孔，所述活动孔的内壁活动穿插连接有活动杆，所述活动杆固定穿插连接于挤压块的内部。
[0010]优选的，所述活动杆的外壁开设有外螺纹槽，所述矩形杆的内部开设有螺纹孔，所述外螺纹槽的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0011]优选的，所述活动杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的截面为正六边形。
[0012]优选的，所述弧形辊主体的两端均设置有轴承座，两个所述轴承座分别通过轴承与两个连接轴相连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术利用多个伸缩杆和连接孔的设置，在内四角扳手套在矩形杆外壁后，通过伸缩杆从连接孔内伸出，即可对内四角扳手限位，从而避免内四角扳手从矩形杆上脱
落，从而提高了弧形辊调节的稳定性；
[0015]本技术利用弹簧和限位环的设置，通过弹簧的弹性作用使得限位环一直受到挤压，即可在挤压块不再挤压半球块时，伸缩杆可以在弹簧的作用下自动复位缩回连接孔内，从而方便将内四角扳手从矩形杆上取下。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术矩形杆正面剖视结构示意图。
[0019]图中：11、弧形辊主体；12、连接轴；13、调节杆；14、矩形杆；21、连接孔；22、伸缩杆；31、活动腔；32、挤压块；33、半球块；41、连接腔；42、限位环；43、弹簧；51、活动孔；52、活动杆；61、螺纹孔；62、外螺纹槽；71、旋钮；81、轴承座。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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3所示的一种曲率可调弧形辊，包括弧形辊主体11和限位机构，弧形辊主体11的两端均设置有连接轴12，其中一个连接轴12的一端设置有调节杆13，调节杆13的一端设置有矩形杆14，弧形辊主体11的型号为φ95
‑
1700，通过内四角扳手套住矩形杆14，然后通过内四角扳手转动即可带动矩形杆14转动，从而使得调节杆13转动对弧形辊主体11的弧度曲率进行调节；
[0022]限位机构包括多个伸缩杆22，矩形杆14的外壁开设有多个连接孔21，多个伸缩杆22分别活动穿插连接于多个连接孔21的内壁，多个伸缩杆22之间设置有挤压机构，当内四角扳手套住矩形杆14后，将伸缩杆22从连接孔21内伸出，即可通过多个伸出的伸缩杆22对套在矩形杆14上的内四角扳手进行限位，从而防止内四角扳手在转动时从矩形杆14外壁脱落，从而提高了弧形辊主体11调节的稳定性；
[0023]挤压机构包括挤压块32，矩形杆14的内部开设有活动腔31，伸缩杆22的一端延伸至活动腔31的内部并固定连接有半球块33，挤压块32滑动设置于活动腔31的内部，挤压块32的外壁开设有圆锥面，通过挤压块32移动，使得圆锥面对半球块33进行挤压，即可使得伸缩杆22向远离挤压块32的方向移动，从而使得多个伸缩杆22可以同时进行移动；
[0024]连接孔21的内壁开设有连接腔41，连接腔41的内壁滑动连接有限位环42，限位环42固定套接于调节杆13的外壁，限位环42与活动腔31的内壁之间设置有弹簧43，弹簧43套设于调节杆13的外壁，通过弹簧43的弹性作用，使得弹簧43一直挤压限位环42，从而使得伸缩杆22一直具有向挤压块32方向移动的趋势，从而使得挤压块32的挤压程度变小时，在弹簧43的作用下，伸缩杆22可以自动复位缩回连接孔21内，方便将内四角扳手与矩形杆14分离；
[0025]矩形杆14的一端开设有活动孔51，活动孔51的内壁活动穿插连接有活动杆52，活
动杆52固定穿插连接于挤压块32的内部，通过活动杆52在活动孔51内移动即可带动挤压块32进行移动；
[0026]活动杆52的外壁开设有外螺纹槽62，矩形杆14的内部开设有螺纹孔61，外螺纹槽62的外壁与螺纹孔61的内壁螺纹连接，通过外螺纹槽62与螺纹孔61的内壁螺纹配合，随着活动杆52转动即可进行移动，同时当活动杆52不再转动时即可使得活动杆52自动定位不再移动；
[0027]活动杆52的一端固定连接有旋钮71，旋钮71的截面为正六边形，正六边形旋钮71便于内六角扳手配合进行旋转；
[0028]弧形辊主体11的两端均设置有轴承座81，两个轴承座81分别通过轴承与两个连接轴12相连接，通过轴承的设置，使得弧形辊主体11可以稳定的在两个轴承座81之间进行工作。
[0029]本技术工作原理：
[0030]当需要对弧形辊主体11的弧度曲率进行调节时，将内四角扳手套在矩形杆14上，此时再将内六角扳手套在旋钮71上，一只手握住内四角扳手，另一只手转动内六角扳手，即可使得活动杆52转动，在外螺纹槽62与螺纹孔61的配合下，使得活动杆52移动，活动杆52移动带动挤压块32移动，使得挤压块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲率可调弧形辊，其特征在于，包括：弧形辊主体（11），所述弧形辊主体（11）的两端均设置有连接轴（12），其中一个所述连接轴（12）的一端设置有调节杆（13），所述调节杆（13）的一端设置有矩形杆（14）；限位机构，所述限位机构包括多个伸缩杆（22），所述矩形杆（14）的外壁开设有多个连接孔（21），多个所述伸缩杆（22）分别活动穿插连接于多个连接孔（21）的内壁，多个所述伸缩杆（22）之间设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种曲率可调弧形辊，其特征在于，所述挤压机构包括挤压块（32），所述矩形杆（14）的内部开设有活动腔（31），所述伸缩杆（22）的一端延伸至活动腔（31）的内部并固定连接有半球块（33），所述挤压块（32）滑动设置于活动腔（31）的内部，所述挤压块（32）的外壁开设有圆锥面。3.根据权利要求1所述的一种曲率可调弧形辊，其特征在于，所述连接孔（21）的内壁开设有连接腔（41），所述连接腔（41）的内壁滑动连接有限位环（42），所述限位环（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家奇，
申请(专利权)人：济南华章实业有限公司，
类型：新型
国别省市：