立式升降台铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了立式升降台铣床，包括底座和铣床本体，底座的顶部固定连接有储存箱，储存箱的顶部固定连接有操作箱，操作箱一端的顶部设置有喷嘴，操作箱的侧壁开设有出料口，储存箱侧壁的顶部开设有进料口，出料口和进料口之间设置有连接管，储存箱内腔的底部固定连接有集水箱，集水箱内腔的底部固定连接有水泵，集水箱和储存箱的侧壁均开设有出水口，水泵通过水管与喷嘴的进水口固定连通。本实用新型专利技术通过利用设置废料箱、集水箱、水泵和喷嘴的设置能够对工作台上的碎屑进行冲洗，同时将碎屑打湿后冲入废料箱中进行收集，再配合过滤网的滤水作用能够实现水的循环使用，提高了作业环境，从而提高了加工工件的加工精度，保障了加工质量。加工质量。加工质量。

【技术实现步骤摘要】
立式升降台铣床


[0001]本技术涉及铣床
，特别涉及立式升降台铣床。

技术介绍

[0002]立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床，立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围（主轴转速和进给量），因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。
[0003]然而，目前市场上常见的立式升降台铣床，在生产的过程中会产生较多的碎屑，不及时清理会污染作业环境，同时还会影响加工工件的加工精度，影响加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供立式升降台铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：立式升降台铣床，包括：
[0006]底座，用于部件的承载及安装；
[0007]铣床本体，固定设置于底座的顶部，用于进行工件多种表面的加工；
[0008]所述底座的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱一端的顶部设置有喷嘴，所述操作箱与喷嘴之间设置有支撑机构，所述操作箱的侧壁开设有出料口，所述储存箱侧壁的顶部开设有进料口，所述出料口和进料口之间设置有连接管，所述储存箱内腔底部的一侧固定连接有集水箱，所述集水箱内腔的底部固定连接有水泵，所述集水箱和储存箱的侧壁均开设有出水口，所述水泵通过水管与喷嘴的进水口固定连通。
[0009]优选的，所述铣床本体包括升降机构和切削机构，所述升降机构包括支撑框，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑框固定设置于支撑柱的顶部，所述支撑框的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有螺母座，所述支撑框的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与贯穿支撑框顶部的丝杆传动连接。
[0010]优选的，所述切削机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于螺母座的侧壁，所述支撑板的一端设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板的一端传动连接有铣刀。
[0011]优选的，所述操作箱的内腔设置有两个支撑杠，两个所述支撑杠的顶部固定连接有工作台。
[0012]优选的，所述支撑机构包括T字型滑杆，所述T字型滑杆的底端与操作箱一端的顶部固定连接，所述T字型滑杆的外壁滑动套接有滑套，所述滑套的侧壁开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内壁螺纹穿插连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与T字型滑杆的外壁贴
合设置，且所述滑套的另一侧固定连接有凹型块，所述凹型块的内腔穿插设置有连接件，且所述连接件和凹型块的侧壁均开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内腔活动穿插设置有长螺杆，所述长螺杆的端部螺纹套接有螺母，所述连接件的一侧与喷嘴的一端固定连接。
[0013]优选的，所述储存箱内腔底部的另一侧设置有废料箱，且所述废料箱与出料口之间设置有过滤网，且所述过滤网位于集水箱的正上方。
[0014]优选的，所述底座底部的边角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外壁均套接有弹性橡胶垫。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]（1）本技术通过利用设置废料箱、集水箱、水泵和喷嘴的设置方式能够对工作台上的碎屑进行冲洗，同时将碎屑打湿后冲入废料箱中进行收集，再配合过滤网的滤水作用能够实现水的循环使用，提高了作业环境，从而提高了加工工件的加工精度，保障了加工质量；
[0017]（2）本技术利用设置的T字型滑杆、滑套和紧固螺栓能够调整喷嘴的高度，便于喷嘴根据工件的厚度进行高度调整，同时配合凹型块、连接件和螺栓螺母的使用能够对喷嘴的角度进行调整，以便于喷嘴能够更好的对操作箱和工作台上的碎屑进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图。
[0019]图2为本技术侧面剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；11、储存箱；12、操作箱；13、喷嘴；14、出料口；15、进料口；16、连接管；17、集水箱；18、水泵；19、支撑杠；110、工作台；111、废料箱；112、过滤网；113、支撑腿；2、铣床本体；21、支撑柱；22、支撑框；23、丝杆；24、螺母座；25、伺服电机；26、支撑板；27、驱动电机；28、铣刀；31、T字型滑杆；32、滑套；33、紧固螺栓；34、凹型块；35、连接件；36、长螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的立式升降台铣床，包括用于部件承载及安装的底座1和用于进行工件多种表面加工的铣床本体2，铣床本体2固定设置于底座1的顶部，底座1的顶部固定连接有储存箱11，起到一个承载的作业，储存箱11的顶部固定连接有操作箱12，操作箱12一端的顶部设置有喷嘴13，用于喷射水流，操作箱12的内腔设置有两个支撑杠19，起到一个支撑的作用，两个支撑杠19的顶部固定连接有工作台110，用于固定装置和工件的承载，操作箱12与喷嘴13之间设置有支撑机构3，起到一个支撑的作用，支撑机构3包括T字型滑杆31，T字型滑杆31的外壁滑动套接有滑套32，便于喷嘴13的高度调节，滑套32的侧壁开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内壁螺纹穿插连接有紧固螺栓33，紧固螺栓33的一端与T字型滑杆31的外壁贴合设置，实现对滑套32位置的固定，滑套32的另一侧固定连接有凹型块
34，凹型块34的内腔穿插设置有连接件35，通过转动连接件35可以实现对喷嘴13的喷射角度进行调整，且连接件35和凹型块34的侧壁均开设有圆形通孔，圆形通孔的内腔活动穿插设置有长螺杆36，长螺杆36的端部螺纹套接有螺母，拧紧螺母可对喷嘴13的喷射角度进行固定，连接件35的一侧与喷嘴13的一端固定连接，操作箱12的侧壁开设有出料口14，储存箱11侧壁的顶部开设有进料口15，出料口14和进料口15之间设置有连接管16，储存箱11内腔底部的一侧固定连接有集水箱17，储存箱11内腔底部的另一侧设置有废料箱111，且废料箱111与出料口14之间设置有过滤网112，且过滤网112位于集水箱17的正上方，实现碎屑与水的分离，便于水的回收利用，集水箱17内腔的底部固定连接有水泵18，集水箱17和储存箱11的侧壁均开设有出水口，水泵18通过水管与喷嘴13的进水口固定连通。
[0024]铣床本体2包括升降机构和切削机构，升降机构包括支撑框22，底座1的顶部设置有支撑柱21，起到支撑的作用，支撑框22的内腔转动连接有丝杆23，丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式升降台铣床，包括：底座（1），用于部件的承载及安装；铣床本体（2），固定设置于底座（1）的顶部，用于进行工件多种表面的加工；其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有储存箱（11），所述储存箱（11）的顶部固定连接有操作箱（12），所述操作箱（12）一端的顶部设置有喷嘴（13），所述操作箱（12）与喷嘴（13）之间设置有支撑机构（3），所述操作箱（12）的侧壁开设有出料口（14），所述储存箱（11）侧壁的顶部开设有进料口（15），所述出料口（14）和进料口（15）之间设置有连接管（16），所述储存箱（11）内腔底部的一侧固定连接有集水箱（17），所述集水箱（17）内腔的底部固定连接有水泵（18），所述集水箱（17）和储存箱（11）的侧壁均开设有出水口，所述水泵（18）通过水管与喷嘴（13）的进水口固定连通。2.根据权利要求1所述的立式升降台铣床，其特征在于，所述铣床本体（2）包括升降机构和切削机构，所述升降机构包括支撑框（22），所述底座（1）的顶部设置有支撑柱（21），所述支撑框（22）固定设置于支撑柱（21）的顶部，所述支撑框（22）的内腔转动连接有丝杆（23），所述丝杆（23）的外壁套接有螺母座（24），所述支撑框（22）的顶部固定连接有伺服电机（25），所述伺服电机（25）的输出轴与贯穿支撑框（22）顶部的丝杆（23）传动连接。3.根据权利要求2所述的立式升降台铣床，其特征在于，所述切削机构包括支撑板（26），所述支撑板（26）固定连接于螺母座（24）的侧壁，所述支撑板（26）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：济南华章实业有限公司，
类型：新型
国别省市：