油式变压器低压线圈绕线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及变压线圈低压线圈领域，公开了油式变压器低压线圈绕线设备，包括机身、驱动轴和固定单元，驱动轴转动连接在机身上，固定单元可拆卸连接在驱动轴一端，驱动轴另一端设有第一挡板，固定单元包括第二挡板，第一挡板和第二挡板能将绕线模夹紧，第二挡板能覆盖绕线模的端部，第二挡板上设有若干让位缺口，让位缺口能供线圈的线头穿过，若干让位缺口之间的第二挡板形成手动旋转部，以稳定旋转绕线模，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
油式变压器低压线圈绕线设备


[0001]本技术涉及变压线圈低压线圈领域，具体涉及油式变压器低压线圈绕线设备。

技术介绍

[0002]油浸式变压器主要是根据电磁感应原理进行工作的。在闭合的铁芯上，绕有高压线圈和低压线圈。由于铁芯的磁场中每匝线圈的电压相等，高压线圈匝数多，总电压大，电流小，低压线圈数少，总电压小，电流大，进而实现电压的转变，因此低压线圈采用的线圈较粗，以承受较大的电流。
[0003]由于低压线圈较粗，低压线圈缠绕时产生的缝隙较大，通常采用人工旋转绕线模，将低压线圈缠绕在绕线模上，相较于电机驱动绕线模旋转，人工旋转更加便于随时调节线圈之间的缝隙，以保证每匝线圈之间间距均匀，避免局部发热过多引发短路的情况。
[0004]通常绕线模套设在驱动轴上，驱动轴一端设有第一挡板并与机身转动连接，另一端设有和第一挡板配合的第二挡板抵紧绕线模，进而带动绕线模与驱动轴共同旋转，然而根据工艺，低压线圈端部留有线头，线头伸出低压线圈端部20cm以上，呈悬挑状态；为防止短路，保证低压线圈的绝缘效果，低压线圈及其线头都采用纸包线，纸包线通常为扁平截面，线头在旋转过程中缺乏固定物，截面扁平的纸包线也不便于缠绕在固定物上，线头容易甩起来，进而将低压线圈端部的线圈甩松；操作者通常直接将手放在低压线圈已经绕好的部分上推动绕线模旋转，这样容易将已经绕好的线圈推乱，进而导致每匝线圈之间间距不均匀，第一挡板和第二挡板通常为圆环，圆环旋转时晃动较小，由于圆环外侧为弧形，若操作者通过第一挡板和第二挡板旋转绕线模容易手滑，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供油式变压器低压线圈绕线设备，以稳定旋转绕线模，提高工作效率。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：油式变压器低压线圈绕线设备，包括机身、驱动轴和固定单元，驱动轴转动连接在机身上，固定单元可拆卸连接在驱动轴一端，驱动轴另一端设有第一挡板，固定单元包括第二挡板，第一挡板和第二挡板能将绕线模夹紧，第二挡板能覆盖绕线模的端部，第二挡板上设有若干让位缺口，让位缺口能供线圈的线头穿过，若干让位缺口之间的第二挡板形成手动旋转部。
[0007]本方案的有益效果为：
[0008]1.将第二挡板覆盖绕线模的端部，进而在第二挡板抵紧绕线模端部后，缠绕低压线圈过程中，低压线圈端部抵紧第二挡板，进而防止低压线圈端部在旋转过程中变得松散；然而如此设置，低压线圈端部的线头失去了容纳的位置，因此本方案在第二挡板上设置让位缺口，以容纳线头。
[0009]2.让位缺口侧壁与第二挡板外边缘形成转角，相较于抓住第二挡板外边缘带动绕
线模旋转，抓住让位缺口侧壁，即抓住手动旋转部带动绕线模旋转，不容易手滑，工作效率更高，同时也不必用手接触低压线圈已经绕好的部分，进而避免将已经绕好的部分推乱，以保证每匝线圈之间间距均匀，避免局部发热过多引发短路的情况。
[0010]优选的，作为一种改进，让位缺口为弧形，手动旋转部靠近让位缺口一侧设有圆角。如此设置，更加贴合人手指，使操作者握持手动旋转部时更加舒适；同时线头旋转中与让位缺口侧壁碰撞时，相较于让位缺口侧壁为平直表面，弧形表面能缓冲线头的碰撞，使线头的磨损更小。
[0011]优选的，作为一种改进，固定单元包括螺母、垫片、抵紧管，螺母、垫片、抵紧管、第二挡板和绕线模依次套设在驱动轴上，螺母与驱动轴螺纹连接，螺母通过旋转抵紧第二挡板。如此设置，能产生以下效果：
[0012]1.通过拧紧螺母，进而通过垫片抵紧抵紧管，进而通过第二挡板和第一挡板相互配合抵紧绕线模，然后将低压线圈缠绕在绕线模上，完成缠绕后，拧下螺母，依次取下垫片、抵紧管和第二挡板，进而将绕线模和低压线圈一起取下。
[0013]2.垫片能增加螺母与抵紧管的接触面积，起缓冲作用。
[0014]优选的，作为一种改进，绕线模内设有矩形的内孔，驱动轴与内孔接触部分的截面为矩形，内孔与驱动轴相配合。如此设置，仅仅依靠第一挡板和第二挡板抵紧绕线模，设备老化后驱动轴和绕线模依旧会产生相对滑动，操作人员不易控制绕线模的旋转速度，不利于随时调节线圈之间的缝隙，无法保证每匝线圈之间间距均匀；而驱动轴通过内孔带动绕线模一起转动，相较于驱动轴使用圆形截面，矩形截面更不易使驱动轴和绕线模产生相对滑动，有利于保证每匝线圈之间间距均匀。
[0015]优选的，作为一种改进，抵紧管有多种长度尺寸，根据绕线模长度，使用不同长度尺寸的抵紧管。如此设置，由于驱动轴与机身连接，长度固定，不便于替换，而螺母移动调节范围不宜过大，否则浪费时间，降低工作效率；因此，根据加工需求，当绕线模尺寸变长时，需要替换长度更短的抵紧管，当绕线模尺寸变短时，需要替换长度更长的抵紧管。
附图说明
[0016]图1为实施例1绕线开始前的主视图；
[0017]图2为实施例1绕线过程中的主视图；
[0018]图3为实施例1的第二挡板左视图；
[0019]图4为实施例2的第二挡板左视图；
[0020]图5为实施例2的第二挡板俯视图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0022]说明书附图中的附图标记包括：机身1、驱动轴2、第一挡板3、绕线模4、第二挡板5、让位缺口501、手动旋转部502、抵紧管6、垫片7、螺母8、低压线圈9、线头10。
[0023]实施例1
[0024]实施例1基本如图1
‑
3所示：油式变压器低压线圈绕线设备，包括机身1、驱动轴2和固定单元，本设备能将低压线圈9缠绕在绕线模4上，低压线圈9端部留有线头10。
[0025]如图1所示，机身1固定在地上，机身1上开有转动槽，驱动轴2转动连接在转动槽内，驱动轴2上靠左位置焊有第一挡板3，驱动轴2右端设有螺纹段，第一挡板3和螺纹段之间的驱动轴2为矩形截面的矩形段。
[0026]固定单元包括螺母8、垫片7、抵紧管6和第二挡板5，螺母8、垫片7、抵紧管6、第二挡板5和绕线模4从右至左依次套设在驱动轴2上，螺母8与螺纹段螺纹连接，螺纹段螺纹方向与驱动轴旋转方向相反，驱动轴旋转过程中，螺母只会拧更紧，而不会松动，螺母8能通过旋转抵紧第二挡板5，进而使第一挡板3和第二挡板5能将绕线模4夹紧，绕线模4和抵紧管6内侧均开有矩形的内孔，内孔能与驱动轴2上的矩形段相互配合，抵紧管6有多种长度尺寸，根据绕线模4长度，使用不同长度尺寸的抵紧管6，根据加工需求，当绕线模4尺寸变长时，需要替换长度更短的抵紧管6，当绕线模4尺寸变短时，需要替换长度更长的抵紧管6。
[0027]第一挡板3和第二挡板5均为圆环形，第二挡板5能覆盖低压线圈9的端部，如图3所示，第二挡板5上周向等距开有四个让位缺口501，让位缺口501为矩形截面，让位缺口501能供线圈的线头10穿过，四个让位缺口501之间的第二挡板5形成手动旋转部502。
[0028]具体实施步骤如下：
[0029]1.将螺母8、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油式变压器低压线圈绕线设备，包括机身、驱动轴、和固定单元，驱动轴转动连接在机身上，固定单元可拆卸连接在驱动轴一端，驱动轴另一端设有第一挡板，固定单元包括第二挡板，第一挡板和第二挡板能将绕线模夹紧，其特征在于：第二挡板能覆盖绕线模的端部，第二挡板上设有若干让位缺口，让位缺口能供线圈的线头穿过，若干让位缺口之间的第二挡板形成手动旋转部。2.根据权利要求1所述的油式变压器低压线圈绕线设备，其特征在于：让位缺口为弧形，手动旋转部靠近让位缺口一侧设有圆角。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛，李华，方利强，
申请(专利权)人：黔南望江变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：