一种高效型磁环绕线机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效型磁环绕线机，包括上料装置、移栽装置、送线装置、绕线装置和切刀装置；所述绕线装置包括绕线板和绕线导轨板，所述绕线板分为三层，分别为上层行线片、中间层行线片和下层行线片，所述上层行线片上安装有定位珠和传感器，所述定位珠底部和中间层行线片相切；所述绕线导轨板两端各设有一对锥形送线轮，所述锥形送线轮的一侧设有送线轮旋转杆，所述送线轮旋转杆设置于送线轴承座上，所述送线轮旋转杆通过同步带轮与主动送线轮旋转轴连接，所述主动送线轮旋转轴设置于主动送线轮轴承座上，所述主动送线轮旋转轴通过同步带轮与第二电机相连接。本发明专利技术采用上述一种高效型磁环绕线机，提高生产效率和产品品质的一致性，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型磁环绕线机


[0001]本专利技术涉及磁环绕线
，尤其是涉及一种高效型磁环绕线机。

技术介绍

[0002]近些年以来，电感技术在我国迅速发展，电感器生产企业也随之在增加，但电感产品的质量、技术和国际先进水平相比，有明显的差距。
[0003]目前双绕组的磁环电感仍依赖于手工加工，即操作人员将磁环放置在夹具上固定，手动进行送线，绕制完成后从夹具上取下来。因操作人员的作业比较随机，故每个产品绕线完成后在尺寸、形状上会有差异，进而导致其电感特性存在差异，以致无法保证品质的稳定性，同时需要大量人工进行上下料，人工成本高，生产效率低，不适合大批量生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高效型磁环绕线机，减少人工操作，提高生产效率，同时可以保证电感品质的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高效型磁环绕线机，包括上料装置、移栽装置、送线装置、绕线装置和切刀装置；
[0006]所述绕线装置包括绕线板和绕线导轨板，所述绕线板分为三层，分别为上层行线片、中间层行线片和下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型磁环绕线机，其特征在于：包括上料装置、移栽装置、送线装置、绕线装置和切刀装置；所述绕线装置包括绕线板和绕线导轨板，所述绕线板分为三层，分别为上层行线片、中间层行线片和下层行线片，所述中间层行线片避空位大于上层行线片和下层行线片，所述上层行线片和下层行线片分别开有第一锥形槽口和第二锥形槽口，所述上层行线片上安装有定位珠和传感器，所述定位珠底部和中间层行线片相切；所述绕线导轨板设置在绕线盘上方的右侧，所述绕线导轨板通过固定立块与绕线盘进行连接，所述绕线盘安装在圆柱上，所述绕线导轨板右侧开有第一缺口，所述绕线导轨板上下两面各设置有顺线立块，所述顺线立块一侧设置有顺线导向板，所述绕线导轨板右侧的第一缺口位置设置有气缸，所述气缸上方设置有拨块，所述拨块下方设置有导杆调节块，所述导杆调节块内部穿过导线杆，所述导线杆尾部设有固定螺栓，所述固定螺栓通过拉簧与拨块相连接，所述导线杆在靠近所述绕线导轨板的一端开有第一槽口；所述绕线导轨板两端各设有一对锥形送线轮，所述锥形送线轮的一侧设有送线轮旋转杆，所述送线轮旋转杆设置于送线轴承座上，所述送线轮旋转杆通过同步带轮与主动送线轮旋转轴相连接，所述主动送线轮旋转轴设置于主动送线轮轴承座上，所述主动送线轮旋转轴通过同步带轮与第二电机相连接。2.根据权利要求1所述的一种高效型磁环绕线机，其特征在于：所述上料装置包括振动上料盘和分料装置；所述振动上料盘设有出料口，所述分料装置位于振动上料盘左侧，所述分料装置下方设有可调螺栓，所述分料装置上方设置有上料垫板，所述上料垫板一侧设置有导轨板，所述导轨板上方设置有U型滑槽，所述U型滑槽与所述振动上料盘的出料口对接，所述U型滑槽开口面安装有盖板，所述导轨板下方设置有调位驱动器，所述调位驱动器上方设置有限位块，所述限位块穿过所述上料垫板，所述上料垫板中间部分设有分料驱动器，所述分料驱动器一侧设有分料杆。3.根据权利要求1所述的一种高效型磁环绕线机，其特征在于：所述移栽装置包括夹持机构和翻转机构；所述夹持机构包括模组，所述模组下方设有模组连接板，所述模组连接板下方设有导向轴，所述导向轴通过连接块与丝杆结构进行连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德俊，谢爽，刘杰，
申请(专利权)人：深圳市星特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：