一种用于互感绕线机的附加线模组制造技术

技术编号:37851720 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-14 22:42
本发明专利技术公开一种用于互感绕线机的附加线模组,包括机台,在绕线模组一侧的机台上设有用于存储附加线并将附加线逐一向上提升的线盒组件,所述线盒组件一侧的机台上设有用于容纳附加线的备料组件,所述机台上安装有用于夹持线盒组件内的附加线并移动至所述备料组件内的第一取料组件,所述机台上安装有用于夹持备料组件内的附加线并移动至所述磁环上的第二取料组件。在绕线模组的一侧设置该机构,以实现在绕线完成后,将附加线输送至绕线完成后的磁环上,然后再通过绕线模组继续绕线,将附加线固定在磁环上。本发明专利技术解决了现有技术在绕线后,后续厂家需要额外配备线材的问题。优化后续互感器的组装加工,以提高后续加工效率。以提高后续加工效率。以提高后续加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于互感绕线机的附加线模组


[0001]本专利技术涉及互感器绕线领域,特别涉及一种用于互感绕线机的附加线模组。

技术介绍

[0002]互感器绕线是通过绕线机对磁环进行绕线加工。但磁环绕线完成后,在后续的互感器组装加工中,往往需要配备另外的线材与缠绕在磁环上的线材进行连接。这就导致在后期加工生产中,厂家还需要额外配备相应的线材与磁环绕线相连接,这对于后续厂家在组装工序而言,无疑是增加了配线、备线的工序,一定程度上会影响生产组装效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种在前期磁环绕线完成后、将配备的附加线通过绕线固定在磁环上,优化后续组装步骤,以便于后期加工组装的附加线模组。
[0004]按此目的设计的一种用于互感绕线机的附加线模组,包括机台,在绕线模组一侧的机台上设有用于存储附加线并将附加线逐一向上提升的线盒组件,所述线盒组件一侧的机台上设有用于容纳附加线的备料组件,所述机台上安装有用于夹持线盒组件内的附加线并移动至所述备料组件内的第一取料组件,所述机台上安装有用于夹持备料组件内的附加线并移动至所述磁环上的第二取料组件。
[0005]作为优选,所述线盒组件包括固定安装在所述机台上的第一支架,所述第一支架上安装有线盒,所述线盒具有上端开口设置的存线腔,所述存线腔的底部设有上下贯穿的通槽,所述通槽内活动插接有提料板,所述提料板上端面上设有容纳一根附加线的容纳槽,所述存线腔的底面逐渐向所述通槽一侧倾斜,在所述线盒上安装有用于带动所述提料板上下移动的第一气缸。
[0006]作为优选,所述提料板的上部设有供第一取料组件夹取附加线时进行让位的第一让位槽。
[0007]作为优选,所述提料板的底部固定连接有连接支架,所述连接支架与所述第一气缸的气缸轴相连接。
[0008]作为优选,所述第一支架上固定安装有线盒支架,所述线盒固定安装在所述线盒支架上。
[0009]作为优选,所述备料组件包括固定安装在所述机台上的第二支架,所述第二支架上设有备料座,所述备料座上设有截面呈“V”字形的备料槽。
[0010]作为优选,所述第二支架上设有第二气缸,所述备料座固定安装在所述第二气缸的气缸轴上。
[0011]作为优选,所述第一取料组件包括设置在所述机台上的第三支架,所述第三支架上安装有第三气缸,所述第三气缸的气缸轴上安装有用于夹持附加线的第一气动手指。
[0012]作为优选,所述第二取料组件包括设置在所述机台上的第四支架,所述第四支架
上安装有第四气缸,所述第四气缸的气缸轴上安装有用于夹持附加线的第二气动手指。
[0013]本专利技术具有在前期磁环绕线完成后、将配备的附加线通过绕线固定在磁环上,优化后续组装步骤,以便于后期加工组装的优点,与现有的技术相比,在绕线模组一侧的机台上设有用于存储附加线并将附加线逐一向上提升的线盒组件,所述线盒组件一侧的机台上设有用于容纳附加线的备料组件,所述机台上安装有用于夹持线盒组件内的附加线并移动至所述备料组件内的第一取料组件,所述机台上安装有用于夹持备料组件内的附加线并移动至所述磁环上的第二取料组件。在绕线模组的一侧设置该机构,以实现在绕线完成后,将附加线输送至绕线完成后的磁环上,然后再通过绕线模组继续绕线,将附加线固定在磁环上。本专利技术解决了现有技术在绕线后,后续厂家需要额外配备线材的问题。优化后续互感器的组装加工,以提高后续加工效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图之一;
[0015]图2为本专利技术中线盒组件的剖面结构示意图;
[0016]图3为本专利技术中线盒组件的立体结构示意图;
[0017]图4为本专利技术中线盒组件的立体结构示意图;
[0018]图5为本专利技术中第一取料组件的立体结构示意图;
[0019]图6为本专利技术中第二取料组件的立体结构示意图;
[0020]图7为本专利技术中备料组件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。
[0022]参见图1

图7,一种用于互感绕线机的附加线模组,包括机台10,在绕线模组60一侧的机台10上设有用于存储附加线并将附加线逐一向上提升的线盒组件20,所述线盒组件20一侧的机台10上设有用于容纳附加线的备料组件30,所述机台10上安装有用于夹持线盒组件20内的附加线并移动至所述备料组件30内的第一取料组件50,所述机台10上安装有用于夹持备料组件30内的附加线并移动至所述磁环上的第二取料组件40。
[0023]本专利技术中,线盒组件20用于存储附加线并将附加线逐一向上提升,从而能控制附加线的提升数量,其每次只输出一根。而备料组件30的作用是用于暂时备料,由于每个磁环要配备两根附加线。因此,第一取料组件50需要依次夹取两根附加线放入至备料组件30内,然后通过第二取料组件40将两根附加线夹取至绕线模组60内磁环上,再通过绕线模组60对磁环再次绕线,以实现将附加线固定在磁环上。
[0024]参见图2至图4,所述线盒组件20包括固定安装在所述机台10上的第一支架210,所述第一支架210上安装有线盒230,所述线盒230具有上端开口设置的存线腔231,所述存线腔231的底部设有上下贯穿的通槽233,所述通槽233内活动插接有提料板240,所述提料板240上端面上设有容纳一根附加线的容纳槽250,所述存线腔231的底面逐渐向所述通槽233一侧倾斜,在所述线盒230上安装有用于带动所述提料板240上下移动的第一气缸260。
[0025]提料板240的原始位置,其上端面的容纳槽250位于存线腔231的底部,能使存线腔231的一根附加线落入在所述容纳槽250内,然后通过第一气缸260带动提料板240相似移
动,以带动位于容纳槽250的附加线向上移动,随着向上移动,提料板240能挤开位于存线腔231内的附加线,直至容纳槽250高于存线腔231,在这种状态下,位于容纳槽250的附加线,其独自位于存线腔231上方,以便于第一取料组件50夹取。
[0026]具体的,所述通槽233设置在所述存线腔231的最右侧,所述存线腔231的底面由左向右逐渐向所述通槽233一侧倾斜,所述提料板240的右侧壁面与所述存线腔231的右侧壁面相贴合。
[0027]参见图5,所述第一取料组件50包括设置在所述机台10上的第三支架510,所述第三支架510上安装有第三气缸520,所述第三气缸520的气缸轴上安装有用于夹持附加线的第一气动手指530。
[0028]参见图4,所述提料板240的上部设有供第一取料组件50夹取附加线时进行让位的第一让位槽241。第一让位槽241的设置,其目的是为了使第一气动手指530的夹持端伸入至第一让位槽241内,将位于容纳槽250的附加线夹取。
[0029]参见图2,所述提料板240的底部固定连接有连接支架270,所述连接支架270与所述第一气缸26本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于互感绕线机的附加线模组,包括机台(10),其特征在于:在绕线模组(60)一侧的机台(10)上设有用于存储附加线并将附加线逐一向上提升的线盒组件(20),所述线盒组件(20)一侧的机台(10)上设有用于容纳附加线的备料组件(30),所述机台(10)上安装有用于夹持线盒组件(20)内的附加线并移动至所述备料组件(30)内的第一取料组件(50),所述机台(10)上安装有用于夹持备料组件(30)内的附加线并移动至所述磁环上的第二取料组件(40)。2.根据权利要求1所述的一种用于互感绕线机的附加线模组,其特征在于:所述线盒组件(20)包括固定安装在所述机台(10)上的第一支架(210),所述第一支架(210)上安装有线盒(230),所述线盒(230)具有上端开口设置的存线腔(231),所述存线腔(231)的底部设有上下贯穿的通槽(233),所述通槽(233)内活动插接有提料板(240),所述提料板(240)上端面上设有容纳一根附加线的容纳槽(250),所述存线腔(231)的底面逐渐向所述通槽(233)一侧倾斜,在所述线盒(230)上安装有用于带动所述提料板(240)上下移动的第一气缸(260)。3.根据权利要求2所述的一种用于互感绕线机的附加线模组,其特征在于:所述提料板(240)的上部设有供第一取料组件(50)夹取附加线时进行让位的第一让位槽(241)。4.根据权利要求2所述的一种用于互感绕线机的附加线模组,其特征在于:所述提料板(240)的底部固定连接有连接支架(270),所述连接支架(270)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈巨亮任艳平郭凯吕海通
申请(专利权)人:中山展晖电子设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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