木材削片机进料防堵控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及木材削片机技术领域，具体公开了木材削片机进料防堵控制系统，包括进料传送系统、切削刀辊和进料压辊，所述进料传送系统包括木料输送带，所述切削刀辊的外侧设置有筛网，所述木料输送带的上板面与水平线呈夹角∠a布置，所述夹角∠a为锐角。采用本实用新型专利技术具有能够减少卡机现象、降低设备故障率等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
木材削片机进料防堵控制系统


[0001]本技术涉及木材削片机
，具体涉及木材削片机进料防堵控制系统。

技术介绍

[0002]木材削片机通过设置有的进料传送系统将木料传送到切削刀辊区域，然后依靠高速转动的切削刀辊对木料进行切削，切削处的木片经过筛网筛选，小于筛网筛孔尺寸的木片则下落出料，大于筛网筛孔尺寸的木片则依靠高速气流以及高速转动的切削刀辊带动旋转一圈以上再次切削，最终出料。当前行业机械内存在的主要问题在于：因为在实际工况中，木料进料是随机性的，比如现在一般使用夹木机工程车夹取木头然后置于木材削片机的进料传送系统上，每根木材长度不相同以及单次夹取的木材数量不相同，而出现进料的随机性，因此，一旦在某个时间段，接近切削刀辊切削区域的木料太多时，就会出现常见的卡机情况(即经过切削的木料填充在筛网和切削刀辊之间)，出现卡机若不及时处理，轻则筛网破废，重则切削刀辊的驱动部件出现损毁报废。卡机问题一直是各种型号的削片机的通病，比如：授权专利：202020640846.2，一种鼓式削片机，其在
技术介绍
中也有阐述到卡机问题：“现有技术削片机削片后，出料时可能会存在切削不充分......进而影响机体的运行，导致削片机出现卡机。”又如授权专利：201620422652.9，一种削片机，其
技术介绍
中也有阐述到卡机堵塞问题：“......通常待切削的木材中经常会掺杂过短过薄及不规则碎料以及其它硬质杂质，若杂质长时间堆积后容易堵塞机器设备、损坏刀具，导致机器出现故障，影响设备使用寿命...”。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术提供木材削片机进料防堵控制系统，进而有效减少卡机现象，降低设备故障率。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]木材削片机进料防堵控制系统，包括进料传送系统、切削刀辊和进料压辊，所述进料传送系统包括木料输送带，所述切削刀辊的外侧设置有筛网，所述木料输送带的上板面与水平线呈夹角∠a布置，所述夹角∠a为锐角。
[0006]可选的，所述夹角∠a为0～30度角。
[0007]可选的，所述夹角∠a为15～20度角。
[0008]可选的，所述切削刀辊的正下方设置有第一段筛网，所述第一段筛网的两侧分别由若干支撑块支撑，所述支撑块与所述筛网之间还设置有压敏模块。
[0009]可选的，所述进料传送系统的驱动模块、所述进料压辊的驱动模块为可正反转驱动模块。
[0010]可选的，还包括控制模块，所述控制模块的信号输入端与所述压敏模块电性连接，所述控制模块的信号输出端控制所述进料传送系统的驱动模块、所述进料压辊的驱动模块。
[0011]可选的，还包括提料杆组件，所述提料杆组件包括提料杆支架，所述提料杆支架上对应所述筛网的网孔设置有若干上提杆；所述上提杆支架的下方设置有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆与所述上提杆支架的下部结合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过采用倾斜向上进料方式，有别于传统常规的水平进料，传统水平进料中，待出现随机性高通量进料时，刚开始切屑时，切削刀辊对于水平进料的木料进行旋转切削，则切削出的物料量趋势为由少量然后逐渐持续缓慢上升且切削的木料也逐渐变长，循环切削量也不断上升，此时将切削刀辊与筛网之间的整个间隙逐渐填满，进而出现卡死(严重卡机)，只能通过拆卸接触堵塞故障；而通过采取倾斜向上进料方式，促使切削刀辊与倾斜向上进料的木料初始切削面相比传统水平进料的切削面更宽，进而一旦遇到随机性的高通量进料时，能够促使切削出的物料量瞬间达到高值，此时物料量主要是填充切削刀辊的正下方区域，而其它区域还处于少量填充状态，进而更有利于清堵和提高设备安全性能。
[0014]2、通过对切削刀辊的正下方区域的压力进行及时监控，采取倾斜进料方式，能够促使切削刀辊的其它区域一直处于低物料填充状态，通过配合及时停止进料或反向退料，能够通过削刀辊的持续旋转作用将其正下方区域的物料进行快速、有效清除，并通过上提杆将贴紧于切削刀辊正下方筛网上的木片上顶，促使紧贴的筛网底部木片得到有效清除，防止下次堵塞的出现，清堵及防堵效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术的侧向剖切图；
[0017]图2是本技术切削刀辊和进料压辊的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术筛网的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术切削刀辊处的立体结构示意图；
[0020]图5是本技术提料杆组件的立体结构示意图；
[0021]图6是本技术传统正常切削、传统堵塞切削以及本技术堵塞切削的切削物料量体积变化模拟曲线图；
[0022]图7是本技术的外部结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实
用新型的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1～7所示，木材削片机进料防堵控制系统，包括进料传送系统16、切削刀辊14和进料压辊13，所述进料传送系统16包括木料输送带12，所述切削刀辊14的外侧设置有筛网，正常使用下，木片被切下后自筛网下落，经收集槽15下落至物料输出系统17而输送出料。在本实施例中，所述筛网包括第一段筛网6和第二段筛网2；然后第二段筛网2直接由支撑块3支撑，第一段筛网6的下端由底板5限位，第二段筛网2的上端由夹板10限位，第一段筛网6和第二段筛网2彼此插入，进而实现对第一段筛网6和第二段筛网2的限位；所述切削刀辊14的正下方设置有所述第一段筛网6，所述第一段筛网6的两侧分别由若干支撑块支撑，比如：在本实施例中两侧各采用上支撑块3
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1、中支撑块3
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2和下支撑块3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木材削片机进料防堵控制系统，包括进料传送系统、切削刀辊和进料压辊，所述进料传送系统包括木料输送带，所述切削刀辊的外侧设置有筛网，其特征在于：所述木料输送带的上板面与水平线呈夹角∠a布置，所述夹角∠a为锐角。2.根据权利要求1所述的木材削片机进料防堵控制系统，其特征在于：所述夹角∠a为0～30度角。3.根据权利要求2所述的木材削片机进料防堵控制系统，其特征在于：所述夹角∠a为15～20度角。4.根据权利要求1所述的木材削片机进料防堵控制系统，其特征在于：所述切削刀辊的正下方设置有第一段筛网，所述第一段筛网的两侧分别由若干支撑块支撑，所述支撑块与所述筛网之间还设置有压敏模块。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹洁，邓辉初，梁文富，何劲贤，赵宁，覃明治，覃忠，陈毅颖，凌伟，
申请(专利权)人：广西美斯达重工有限公司，
类型：新型
国别省市：