一种锁定套的切割工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锁定套的切割工装，属于切割设备技术领域。它解决了现有的锁定套切割不方便的问题。本实用新型专利技术一种锁定套的切割工装包括底座、移动组件、支撑组件以及夹持组件。在本实用新型专利技术中，在对锁定套进行切割的过程中，人们需先调整移动组件的位置，之后，将移动组件限制在底座上，以使得支撑组件能够位于切割器的正下方，之后，人们再将锁定套放置于支撑组件上，并通过夹持组件将锁定套的底环压制在移动组件上，如此，当人们在将冒体从铸件体上切割下来时，该锁定套就不会相对移动组件错位移动，从而确保冒体与铸件体能够被顺利切割。切割。切割。

【技术实现步骤摘要】
一种锁定套的切割工装


[0001]本技术属于切割设备
，涉及一种锁定套的切割工装。

技术介绍

[0002]冒口是铸型内用以储存金属液的空腔,在铸件的形成时补给金属,有防止缩松、缩孔、排气和集渣的作用。在铸件凝固过程中,其中液态收缩和凝固收缩阶段所减少的容积得不到补充，则铸件会发生缩孔、缩松等缺陷。
[0003]为了避免这一结果,通常我们需要在锁定套铸件顶面靠近热节处放置液态补缩冒口,当铸件凝固时,以对铁液的收缩进行补充,从而保证铸件的完整，因此，当锁定套铸件被铸造出来后，往往是冒口与锁定套铸件之间会发生粘结或者说冒口与锁定套铸件直接连接在一起，为此，人们就需要对冒口与锁定套铸件进行切割，而在切割的过程中，人们往往是直接将锁定套铸件放置于地面上，并没有采用任何工具对锁定套铸件进行限位，导致切割时，锁定套铸件因错位移动，切割失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够稳定切割冒口且适用于锁定套的切割工装。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种锁定套的切割工装，包括：
[0006]底座；
[0007]移动组件，设于底座上，所述移动组件可相对底座移动；
[0008]支撑组件，设于移动组件上，所述支撑组件用于支撑锁定套；
[0009]夹持组件，设于移动组件上，所述夹持组件将锁定套压制在移动组件上。
[0010]在上述的一种锁定套的切割工装中，所述移动组件包括移动架，所述移动架上设有一对竖板，每个竖板均垂直于移动架所在的平面。
[0011]在上述的一种锁定套的切割工装中，所述支撑组件包括横杆，所述横杆的两端分别连接对应的竖板连接，所述横杆上设有拥有支撑锁定套的切割台，所述切割台的顶面向内凹陷形成弧形槽。
[0012]在上述的一种锁定套的切割工装中，所述夹持组件的数量与竖板的数量相同，每个所述夹持组件均包括横向截面呈U字形的防脱架，所述防脱架上穿设有防脱螺栓。
[0013]在上述的一种锁定套的切割工装中，所述竖板的一侧边嵌入至防脱架内，所述防脱螺栓可将锁定套压制在对应的竖板上。
[0014]在上述的一种锁定套的切割工装中，每个所述竖板顶部的一侧边上均设有延伸杆，每个所述延伸杆上均设有防脱杆，所述防脱杆与竖板平行，所述防脱杆与延伸杆垂直。
[0015]在上述的一种锁定套的切割工装中，所述底座的两侧边上均设有竖向截面呈U字形的固定架，所述固定架上穿设有用于限制移动架相对底座移动的限位螺栓，所述底座的侧边嵌入至固定架内，所述限位螺栓将移动架压制在底座上。
[0016]在上述的一种锁定套的切割工装中，所述移动架的边沿处开设有多个用于卡设对应限位螺栓的上定位孔。
[0017]在上述的一种锁定套的切割工装中，所述底座的对侧边沿处均设有至少两个用于限制移动架在底座上移动的限位件，所述底座位于各个限位件处均设有接收器。
[0018]在上述的一种锁定套的切割工装中，所述移动架的侧面上设有多个用于卡设对应限位件的插孔，所述移动架位于各个插孔处均设有发射器，每个所述限位件均包括设于底座上的缸体，所述缸体上设有缸杆，所述缸体与接收器电连接，所述底座上设有用于控制接收器开启或关闭的开关。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、在本技术中，在对锁定套进行切割的过程中，人们需先调整移动组件的位置，之后，将移动组件限制在底座上，以使得支撑组件能够位于切割器的正下方，之后，人们再将锁定套放置于支撑组件上，并通过夹持组件将锁定套的底环压制在移动组件上，如此，当人们在将冒体从铸件体上切割下来时，该锁定套就不会相对移动组件错位移动，从而确保冒体与铸件体能够被顺利切割。
[0021]2、在切割锁定套时，人们需要将铸件体的侧面放置于弧形槽上，因弧形槽的形状与铸件体的侧面形状相同，如此，便可实现弧形槽稳定支撑铸件体。
[0022]3、在实施例二中，当人们将移动架移动至指定位置上后，人们便可拧紧限位螺栓，以使得限位螺栓能够卡进位于其正下方的上定位孔内，从而进一步提高限位螺栓与移动架之间的连接强度。
附图说明
[0023]图1是切割工装与锁定套的组装图。
[0024]图2是本技术的切割工装的结构示意图。
[0025]图3是实施例二与实施例三中移动架与底座组装后俯视图。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]实施例一
[0028]如图1—图2所示，本技术一种锁定套的切割工装包括底座100、移动组件200、支撑组件300以及夹持组件400。
[0029]在本技术中，锁定套包括铸件体520与冒体510，其中，铸件体520与冒体510连接，在铸件体520远离冒体510的一端设有底环521；本技术的切割器位于底座100的上方。
[0030]移动组件200设于底座100上，所述移动组件200可相对底座100移动；支撑组件300设于移动组件200上，所述支撑组件300用于支撑锁定套；夹持组件400设于移动组件200上，所述夹持组件400将锁定套压制在移动组件200上，在对锁定套进行切割的过程中，人们需先调整移动组件200的位置，之后，将移动组件200限制在底座100上，以使得支撑组件300能够位于切割器(图中未标注)的正下方，之后，人们再将锁定套放置于支撑组件300上，并通
过夹持组件400将锁定套的底环521压制在移动组件200上，如此，当人们在将冒体510从铸件体520上切割下来时，该锁定套就不会相对移动组件200错位移动，从而确保冒体510与铸件体520能够被顺利切割。
[0031]移动组件200包括移动架210，所述移动架210上设有一对竖板220，每个竖板220均垂直于移动架210所在的平面，其中，移动架210与两个竖板220固定连接，以使得移动架210相对底座100移动时，竖板220也能够相对底座100移动。
[0032]支撑组件300包括横杆310，所述横杆310的两端分别连接对应的竖板220连接，所述横杆310上设有拥有支撑锁定套的切割台320，所述切割台320的顶面向内凹陷形成弧形槽321，在切割锁定套时，人们需要将铸件体520的侧面放置于弧形槽321上，因弧形槽321的形状与铸件体520的侧面形状相同，如此，便可实现弧形槽321稳定支撑铸件体520。
[0033]夹持组件400的数量与竖板220的数量相同，每个所述夹持组件400均包括横向截面呈U字形的防脱架410，所述防脱架410上穿设有防脱螺栓420，竖板220的一侧边嵌入至防脱架410内，所述防脱螺栓420可将铸件体520的底环521压制在对应的竖板220上，当人们要对锁定套进行切割前，需要将铸件体520的侧面放置在切割台320的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁定套的切割工装，其特征在于，包括：底座；移动组件，设于底座上，所述移动组件可相对底座移动；支撑组件，设于移动组件上，所述支撑组件用于支撑锁定套；夹持组件，设于移动组件上，所述夹持组件将锁定套压制在移动组件上。2.根据权利要求1所述的一种锁定套的切割工装，其特征在于，所述移动组件包括移动架，所述移动架上设有一对竖板，每个竖板均垂直于移动架所在的平面。3.根据权利要求2所述的一种锁定套的切割工装，其特征在于，所述支撑组件包括横杆，所述横杆的两端分别连接对应的竖板连接，所述横杆上设有拥有支撑锁定套的切割台，所述切割台的顶面向内凹陷形成弧形槽。4.根据权利要求1所述的一种锁定套的切割工装，其特征在于，所述夹持组件的数量与竖板的数量相同，每个所述夹持组件均包括横向截面呈U字形的防脱架，所述防脱架上穿设有防脱螺栓。5.根据权利要求4所述的一种锁定套的切割工装，其特征在于，所述竖板的一侧边嵌入至防脱架内，所述防脱螺栓可将锁定套压制在对应的竖板上。6.根据权利要求2所述的一种锁定套的切割工装，其特征在于，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅明康，陈培余，熊六一，朱伟，
申请(专利权)人：宁波日月精华精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：