一种鼻子铸件的测量工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种鼻子铸件的测量工装，属于铸件的检测设备技术领域。它解决了现有的鼻子铸件检测不准确的问题。本实用新型专利技术一种鼻子铸件的测量工装包括底座、侧板、斜板、后板、限位件、侧顶边、第一斜边、支撑柱、第一检测杆以及第二检测杆。在本实用新型专利技术中，在对鼻子铸件进行尺寸测量时，人们需要将铸件定位放置于测量工装上，此后，人们便可将第一检测杆塞进侧顶边与侧底边之间，以检测侧底边的尺寸是否满足要求，并将第二检测杆的一端贴在斜板远离侧板的一侧面上，以检测第一翼板与斜板之间的平行度，即，以检测第一翼板相对鼻体之间的倾斜度是否满足要求。倾斜度是否满足要求。倾斜度是否满足要求。

【技术实现步骤摘要】
一种鼻子铸件的测量工装


[0001]本技术属于铸件的检测设备
，涉及一种鼻子铸件的测量工装。

技术介绍

[0002]鼻子铸件结构较为复杂，当鼻子铸件被铸造出来后，就需要对鼻子铸件进行尺寸检测，而在现有技术中，大部分的技术工人是通过游标卡尺进行测量鼻子铸件的尺寸，但采用游标卡尺测量全凭人工操作，存在较大的误差，其次，对于一些具有倾斜度的板体也无法检测出该板体与鼻子铸件之间的倾斜度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便检测、具有一定测量精准度且适用于鼻子铸件的测量工装。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种鼻子铸件的测量工装，包括：
[0005]底座，所述底座上设有用于支撑铸件的侧板、斜板以及后板；所述斜板相对底座呈倾斜设置；所述后板位于侧板与斜板之间；所述底座上设有用于限制铸件移动的限位件；所述侧板的顶部设有侧顶边，所述斜板上设有第一斜边；
[0006]支撑柱，设于底座上，所述支撑柱用于支撑铸件；
[0007]第一检测杆，可插设于侧顶边与铸件之间；所述斜板的一侧面上贴设有用于检测铸件表面与斜边平行度的第二检测杆。
[0008]在上述的一种鼻子铸件的测量工装中，所述侧板、后板以及斜板围设在底座的边沿处。
[0009]在上述的一种鼻子铸件的测量工装中，所述限位件包括设于底座上的左限位柱、右限位柱以及侧撑柱，所述左限位柱位于斜板远离后板的一侧，所述右限位柱位于侧板远离后板的一侧，所述侧撑柱位于侧板远离斜板的一侧。
[0010]在上述的一种鼻子铸件的测量工装中，所述侧撑柱靠近侧板一侧面的顶部开设有侧槽，所述侧槽内设有侧撑头，所述侧撑头的中心轴线与侧板垂直。
[0011]在上述的一种鼻子铸件的测量工装中，所述支撑柱的顶部设有支撑头，所述后板的顶部设有后顶边，所述侧板上设有第二斜边。
[0012]在上述的一种鼻子铸件的测量工装中，所述第一检测杆上设有公差板。
[0013]在上述的一种鼻子铸件的测量工装中，所述第二检测杆包括检测柱以及延长杆，所述检测柱与延长杆连接且同轴设置。
[0014]在上述的一种鼻子铸件的测量工装中，所述检测柱具有上检测面以及下检测面，所述上检测面与检测柱的中心轴线之间的距离与下检测面与检测柱的中心轴线之间的距离相同。
[0015]在上述的一种鼻子铸件的测量工装中，所述延长杆远离检测柱的一端上设有下接触头以及上接触头，所述上接触头的中心轴线与下接触头的中心轴线重合，所述上接触头
的中心轴线与延长杆垂直，所述下接触头的长度大于上接触头的长度。
[0016]在上述的一种鼻子铸件的测量工装中，所述上接触头远离下接触头一端的端面与上检测面之间具有第一预设距离，所述下接触头远离上接触头一端的端面与下检测面之间具有第二预设距离，所述第二预设距离与第一预设距离的大小相同。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]在本技术的测量工装对铸件进行检测时，需要将第二翼板放置于侧板上，第一翼板放置于斜板上，后底边放置于后板的后顶边上，支撑台放置于支撑柱上，第四斜边抵靠在第一斜边上，第三斜边抵靠在第二斜边上，并使得左触脚被限位件与斜板限制住，右触脚被限位件与侧板限制住，第二翼板的侧面被限位件限制，如此，实现铸件定位放置于测量工装上，此后，人们便可将第一检测杆塞进侧顶边与侧底边之间，以检测侧底边的尺寸是否满足要求，并将第二检测杆的一端贴在斜板远离侧板的一侧面上，以检测第一翼板与斜板之间的平行度，即，以检测第一翼板相对鼻体之间的倾斜度是否满足要求。
附图说明
[0019]图1是铸件与测量工装的组装图。
[0020]图2是测量工装的结构示意图。
[0021]图3是测量工装另一视角的结构示意图。
[0022]图4是铸件的结构示意图。
[0023]图5是铸件另一视角的结构示意图。
[0024]图6是第二检测杆的结构示意图。
[0025]图7是第一检测杆的结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]如图1—图5所示，本技术一种鼻子铸件的测量工装包括底座100、侧板110、斜板120、后板130、限位件200、侧顶边111、第一斜边121、支撑柱140、第一检测杆300以及第二检测杆400。
[0028]底座100，所述底座100上设有用于支撑铸件的侧板110、斜板120以及后板130，侧板110、后板130以及斜板120围设在底座100的边沿处；所述斜板120相对底座100呈倾斜设置；所述后板130位于侧板110与斜板120之间；所述底座100上设有用于限制铸件移动的限位件200；所述侧板110的顶部设有侧顶边111，所述斜板120上设有第一斜边121；支撑柱140设于底座100上，所述支撑柱140用于支撑铸件；所述后板130的顶部设有后顶边131，所述侧板110上设有第二斜边112，第一检测杆300可插设于侧顶边111与铸件之间；所述斜板120的一侧面上贴设有用于检测铸件表面与斜边平行度的第二检测杆400。
[0029]在本技术中，铸件包括鼻体500，所述鼻体500上设有与斜板120相对应的第一翼板510、与侧板110相对应的第二翼板520，所述鼻体500的底部设有与后板130相对应的后底边530以及与支撑柱140相对应的支撑台540，所述第一翼板510远离后底边530一端的底部设有左触脚511，所述第二翼板520远离后底边530一端的底部设有右触脚521，所述第一
翼板510的底部设有第四斜边512，所述第二翼板520的底部设有第三斜边522与侧底边523。
[0030]在对鼻子铸件进行尺寸测量时，人们需要将铸件定位放置于测量工装上，具体的，需要将第二翼板520放置于侧板110上，第一翼板510放置于斜板120上，后底边530放置于后板130的后顶边131上，支撑台540放置于支撑柱140上，第四斜边512抵靠在第一斜边121上，第三斜边522抵靠在第二斜边112上，并使得左触脚511被限位件200与斜板120限制住，右触脚521被限位件200与侧板110限制住，第二翼板520的侧面被限位件200限制，如此，实现铸件定位放置于测量工装上，此后，人们便可将第一检测杆300塞进侧顶边111与侧底边523之间，以检测侧底边523的尺寸是否满足要求，并将第二检测杆400的一端贴在斜板120远离侧板110的一侧面上，以检测第一翼板510与斜板120之间的平行度，即，以检测第一翼板510相对鼻体500之间的倾斜度是否满足要求；此外，人们也可根据需求，用第一检测杆塞进侧顶边111与侧底边523之间，以检测第四斜边512的尺寸是否满足要求。
[0031]如图2—图5所示，限位件200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼻子铸件的测量工装，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有用于支撑铸件的侧板、斜板以及后板；所述斜板相对底座呈倾斜设置；所述后板位于侧板与斜板之间；所述底座上设有用于限制铸件移动的限位件；所述侧板的顶部设有侧顶边，所述斜板上设有第一斜边；支撑柱，设于底座上，所述支撑柱用于支撑铸件；第一检测杆，可插设于侧顶边与铸件之间；所述斜板的一侧面上贴设有用于检测铸件表面与斜边平行度的第二检测杆。2.根据权利要求1所述的一种鼻子铸件的测量工装，其特征在于，所述侧板、后板以及斜板围设在底座的边沿处。3.根据权利要求1所述的一种鼻子铸件的测量工装，其特征在于，所述限位件包括设于底座上的左限位柱、右限位柱以及侧撑柱，所述左限位柱位于斜板远离后板的一侧，所述右限位柱位于侧板远离后板的一侧，所述侧撑柱位于侧板远离斜板的一侧。4.根据权利要求3所述的一种鼻子铸件的测量工装，其特征在于，所述侧撑柱靠近侧板一侧面的顶部开设有侧槽，所述侧槽内设有侧撑头，所述侧撑头的中心轴线与侧板垂直。5.根据权利要求1所述的一种鼻子铸件的测量工装，其特征在于，所述支撑柱的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅明康，严亮，熊六一，朱伟，
申请(专利权)人：宁波日月精华精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：