一种预制菜生产用油炸后散热装置制造方法及图纸

技术编号:37858785 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-15 20:49
本实用新型专利技术涉及一种预制菜生产用油炸后散热装置,包括依次设置油炸工位、转移工位、散热工位和下料工位;所述油炸工位包括炸锅以及炸篮移动结构,所述炸篮移动结构通过炸篮连接组件与炸篮连接,所述转移工位和下料工位均包括升降结构,所述升降结构通过炸篮连接组件与炸篮连接,所述转移工位还设置有接油盘,所述散热工位包括底板,所述底板上固定安装有放置架,所述放置架的两侧固定安装有箱体,所述箱体正对放置架分布有出气孔,所述箱体向外连接有鼓风机,所述放置架上安装有若干个炸篮连接组件,所述放置架正对炸篮连接组件的下方固定有接油槽。本实用新型专利技术具有自动化程度高,散热效率高,安全稳定的优点。安全稳定的优点。安全稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预制菜生产用油炸后散热装置


[0001]本技术涉及预制菜加工
,特别是涉及一种预制菜生产用油炸后散热装置。

技术介绍

[0002]预制菜是针对家宴大菜制菜程序繁杂特点,运用现代标准化流水作业,对菜品原料进行前期准备工作,简化制作步骤,经过卫生、科学包装,再通过加热或蒸炒等方式,就能直接食用的便捷菜品。
[0003]部分预制菜会涉及到油炸这一步骤,油炸过程需要将菜品放置在高温的油中,油炸后的食材温度较高,需要进行散热,有利于其外形不散落,现阶段,油炸后的菜品大多通过静置进行散热,效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动化程度高,散热效率高,安全稳定的预制菜生产用油炸后散热装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:
[0006]一种预制菜生产用油炸后散热装置,包括依次设置油炸工位、转移工位、散热工位和下料工位;
[0007]所述油炸工位包括炸锅以及炸篮移动结构,所述炸篮移动结构通过炸篮连接组件与炸篮连接,所述转移工位和下料工位均包括升降结构,所述升降结构通过炸篮连接组件与炸篮连接,所述转移工位还设置有接油盘,所述散热工位包括底板,所述底板上固定安装有放置架,所述放置架的两侧固定安装有箱体,所述箱体正对放置架分布有出气孔,所述箱体向外连接有鼓风机,所述放置架上安装有若干个炸篮连接组件,所述放置架正对炸篮连接组件的下方固定有接油槽。
[0008]这样,将菜品放置在炸篮内,将炸篮与油炸工位的炸篮连接组件连接,炸篮移动结构带动炸篮移动中炸锅进行油炸,油炸完成后,将炸篮传递给转移工位的炸篮连接组件,升降结构带动炸篮升降,并将炸篮传递至放置架上且与散热工位的炸篮连接组件连接,鼓风机鼓风,对炸篮内的菜品进行散热,在散热结束后,传递给下料工位的炸篮连接组件,然后人工进行下料即可。
[0009]其中,所述炸篮连接组件包括两个安装座,所述安装座上安装有两排辊轴,位于两端的辊轴固定有一个链轮,其余辊轴固定有两个链轮,相邻辊轴的链轮通过链条连接,所述安装座上固定有两个第二动力电机,所述第二动力电机的输出轴分别与每排的第一个辊轴固定连接,所述炸篮向上通过连杆固定有两个T形的连接块,所述连接块与两排辊轴配合。第二动力电机通过链轮链条结构带动每排的辊轴同步转动,通过两排辊轴的转动,带动T形的连接块移动,进而带动炸篮移动,实现炸篮的连接以及炸篮的转移。
[0010]其中,所述炸篮移动结构包括两个龙门架,所述龙门架的上端固定安装有框架,所
述框架内通过轴承安装有横向螺杆,所述横向螺杆上螺纹连接有横向螺母块,所述横向螺母块的下端固定有移动板,所述移动板向下固定安装有四个升降气缸,所述框架的一端固定安装有第一动力电机,所述第一动力电机的输出轴穿过框架与横向螺杆的一端固定连接,所述升降气缸的下端固定有安装板,所述安装板与安装座固定连接。第一动力电机带动横向螺杆旋转,通过横向螺母块带动移动板移动,升降气缸带动炸篮连接组件和炸篮向下运动,使得炸篮进入炸锅,炸锅内的油对炸篮内的菜品进行油炸。
[0011]其中,所述升降结构包括四根立柱,所述立柱设置有凹槽,所述凹槽内通过轴承安装有竖向螺杆,所述竖向螺杆上螺纹连接有竖向螺母块,所述立柱的上端固定有第三动力电机,所述第三动力电机的输出轴穿过立柱与竖向螺杆的上端固定连接,位于同一侧的两个立柱的竖向螺母块固定有升降块,所述升降块与安装座固定连接。第三动力电机带动竖向螺杆旋转,通过竖向螺母块带动升降块和炸篮连接组件实现升降。
[0012]其中,所述放置架的上端固定有顶板。更好的防尘。
[0013]综上,本技术具有自动化程度高,散热效率高,安全稳定的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的一种预制菜生产用油炸后散热装置的结构示意图。
[0015]图2为上料工位的结构示意图。
[0016]图3为转移工位的示意图。
[0017]图4为散热工位的示意图。
[0018]图5为图4的部分示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0020]如图1

5所示,一种预制菜生产用油炸后散热装置,包括依次设置油炸工位、转移工位、散热工位和下料工位;
[0021]所述油炸工位包括炸锅1以及炸篮移动结构,所述炸篮移动结构通过炸篮连接组件4与炸篮2连接,所述转移工位和下料工位均包括升降结构,所述升降结构通过炸篮连接组件与炸篮连接,所述转移工位还设置有接油盘3,所述散热工位包括底板5,所述底板上固定安装有放置架6,所述放置架的两侧固定安装有箱体7,所述箱体正对放置架分布有出气孔,所述箱体向外连接有鼓风机,所述放置架上安装有若干个炸篮连接组件,所述放置架正对炸篮连接组件的下方固定有接油槽8。
[0022]这样,将菜品放置在炸篮内,将炸篮与油炸工位的炸篮连接组件连接,炸篮移动结构带动炸篮移动中炸锅进行油炸,油炸完成后,将炸篮传递给转移工位的炸篮连接组件,升降结构带动炸篮升降,并将炸篮传递至放置架上且与散热工位的炸篮连接组件连接,鼓风
机鼓风,对炸篮内的菜品进行散热,在散热结束后,传递给下料工位的炸篮连接组件,然后人工进行下料即可。
[0023]本实施例中,所述炸篮连接组件包括两个安装座11,所述安装座上安装有两排辊轴12,位于两端的辊轴固定有一个链轮,其余辊轴固定有两个链轮,相邻辊轴的链轮通过链条连接,所述安装座上固定有两个第二动力电机13,所述第二动力电机的输出轴分别与每排的第一个辊轴固定连接,所述炸篮向上通过连杆固定有两个T形的连接块14,所述连接块与两排辊轴配合。第二动力电机通过链轮链条结构带动每排的辊轴同步转动,通过两排辊轴的转动,带动T形的连接块移动,进而带动炸篮移动,实现炸篮的连接以及炸篮的转移。
[0024]本实施例中,所述炸篮移动结构包括两个龙门架15,所述龙门架的上端固定安装有框架16,所述框架内通过轴承安装有横向螺杆,所述横向螺杆上螺纹连接有横向螺母块17,所述横向螺母块的下端固定有移动板18,所述移动板向下固定安装有四个升降气缸19,所述框架的一端固定安装有第一动力电机20,所述第一动力电机的输出轴穿过框架与横向螺杆的一端固定连接,所述升降气缸的下端固定有安装板21,所述安装板与安装座固定连接。第一动力电机带动横向螺杆旋转,通过横向螺母块带动移动板移动,升降气缸带动炸篮连接组件和炸篮向下运动,使得炸篮进入炸锅,炸锅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制菜生产用油炸后散热装置,其特征在于,包括依次设置油炸工位、转移工位、散热工位和下料工位;所述油炸工位包括炸锅以及炸篮移动结构,所述炸篮移动结构通过炸篮连接组件与炸篮连接,所述转移工位和下料工位均包括升降结构,所述升降结构通过炸篮连接组件与炸篮连接,所述转移工位还设置有接油盘,所述散热工位包括底板,所述底板上固定安装有放置架,所述放置架的两侧固定安装有箱体,所述箱体正对放置架分布有出气孔,所述箱体向外连接有鼓风机,所述放置架上安装有若干个炸篮连接组件,所述放置架正对炸篮连接组件的下方固定有接油槽。2.根据权利要求1所述的一种预制菜生产用油炸后散热装置,其特征在于,所述炸篮连接组件包括两个安装座,所述安装座上安装有两排辊轴,位于两端的辊轴固定有一个链轮,其余辊轴固定有两个链轮,相邻辊轴的链轮通过链条连接,所述安装座上固定有两个第二动力电机,所述第二动力电机的输出轴分别与每排的第一个辊轴固定连接,所述炸篮向上通过连杆固定有两个T形的连接块,所述连接块与两排辊轴配合。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艾迪王娅
申请(专利权)人:中农仓深圳控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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