一种不同尺寸硅料连续过滤装置制造方法及图纸

技术编号:37856253 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-14 22:50
本发明专利技术公开一种不同尺寸硅料连续过滤装置,机体内部从上至下依次设置三个筛架,最上方筛架上固定连接第一筛网,中间筛架上固定连接第二筛网,第一筛网上滤眼尺寸大于第二筛网上滤眼尺寸,最下方筛架上固定连接底板;每个筛架通过转轴固定连接驱动组件,驱动组件包括从上至下的三个推板,每个三个推板一端固定连接一个转轴,另一端上开设有腰形的推槽,每个推槽内部滑动连接一个推杆,三个推板共同固定连接一个长形的传动板,传动板下端连接传动轨,传动圆杆一端与传动轨上的腰形槽滑动连接,另一端通过调节板连接传动电机;通过设置筛网和底板对硅料进行分级过滤,通过摇晃筛架让硅料在出料的过程中能够均匀和滤网接触,提升过滤效果。升过滤效果。升过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不同尺寸硅料连续过滤装置


[0001]本专利技术涉及硅材料回收领域,更具体地说,涉及一种不同尺寸硅材料生产用的连续过滤装置。

技术介绍

[0002]金属硅又称结晶硅或工业硅,作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,在加工的过程中会产生很多的硅材料,为了降低成本,减小资源的浪费,通常会对这些硅材料进行回收再利用,在回收再利用的过程中为了更好的对硅材料进行处理,通常会使用筛分装置对不同尺寸的硅材料进行筛分,然后分别对不同尺寸的硅材料进行处理.中国专利公开号为CN215587091U的文献中公开了一种金属硅原料加工用便于回收废料的筛选装置,该装置机体与控制装置之间连接振动筐,当推板移动时会沿下料腔推动材料会顺着底板和下料板落出到接料的设备中,便于回收废料;拉动振动筐会带动固定块滑出凹槽内部,从而可以使振动筐与筛选篮分离,便于拆卸筛选篮,采用防护罩便于防止振动筛选时将原料洒落到外面。但是,该筛选装置存在的问题是:其对硅废料进行筛分时,通常需要将硅废料分为不同批次,在不同批次的筛分工序之间均需要进料和出料,进料和出料的工序影响了筛分的效率。
[0003]目前,出现的筛分设备中虽然具有连续筛分功能,能够在进料和出料的移动过程中对硅料进行筛分,但是存在的问题是:会有部分硅料因为未与筛网接触而未被筛网过滤,出现硅料未过滤完成便完成出料的现象,降低筛分质量。

技术实现思路

[0004]1.技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种不同尺寸硅材料连续过滤装置,它可以实现连续性地对不同尺寸硅料进行分级过滤和出料的同时,减小硅料未过滤完成便完成出料的现象,提升过滤的质量和效率。
[0005]2.技术方案为解决上述问题,本专利技术一种不同尺寸硅料连续过滤装置采用如下的技术方案:机体上侧开口为进料口,一侧开口为出料口;机体内部从上至下依次设置有三个筛架,最上方的筛架上固定连接第一筛网,中间的筛架上固定连接第二筛网,第一筛网上的滤眼尺寸大于第二筛网上的滤眼尺寸,最下方的筛架上固定连接底板;每个筛架通过转轴固定连接驱动组件,驱动组件能带动转轴来回转动。
[0006]进一步地,所述的驱动组件包括从上至下的三个推板,每个三个推板一端固定连接一个转轴,另一端上开设有腰形的推槽,每个推槽内部滑动连接一个推杆,三个推板共同固定连接一个长形的传动板,传动板下端连接传动轨,传动轨上开有腰形槽,传动圆杆一端与传动轨上的腰形槽滑动连接,另一端通过调节板连接传动电机。
[0007]更进一步地,所述的调节板包括有第一板体和第二板体,第一板体和传动电机的输出端固定相连,第二板体和传动圆杆相连,第一板体和第二板体之间连接有两个杆体和一个螺纹杆,两个杆体一端和第一板体固定连接、另一端和第二板体滑动连接,螺纹杆和第一板体固定连接且通过螺纹和第二板体连接。
[0008]3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本专利技术通过设置第一筛网、第二筛网和底板能够对硅料进行分级过滤,并自动对过滤后的硅料进行出料,将过滤和出料的两道工序合二为一,在过滤的过程中进行出料,完成连续过滤,提升过滤的效率。
[0009](2)本专利技术同时通过摇晃筛架让硅料在出料的过程中能够均匀和滤网接触,提升过滤的效果,减小硅料未过滤完成便完成出料的现象,提升过滤的质量和效率。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的剖切结构示意图;图3为本专利技术驱动组件的结构示意图;图4为本专利技术调节板的结构示意图。
[0011]图中标号说明:1、机体;2、转轴;3、筛架;4、第一筛网;5、第二筛网;6、底板;7、底架;8、上架;9、推板;10、推槽;11、推杆;12、传动板;13、传动电机;14、传动轨;15、下料板;16、第一板体;17、第二板体;18、传动圆杆;19、杆体;20、螺纹杆。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护范围。
[0013]参阅图1

4所示,本专利技术一种不同尺寸硅料连续过滤装置,包括机体1,机体1为中空的长方形结构,机体1的一侧和上侧均呈开口设置,其上侧开口为进料口,一侧开口为出料口。机体1的内部从上至下依次设置有三个筛架3,三个筛架3的结构相同,每个筛架3的水平截面都呈U形,U形的开口朝向机体1的出料口,筛架3的开口端朝下侧倾斜,便于出料。每个筛架3的U形一个侧壁分别通过转轴2固定连接驱动组件,驱动组件能带动转轴左右转动,使转轴2带动筛架3进行左右摇晃。
[0014]最上方筛架3上固定连接第一筛网4,第一筛网4在筛架3的U形内部。中间筛架3上固定连接第二筛网5,第一筛网4和第二筛网5上均设置有滤眼,且第一筛网4上的滤眼尺寸大于第二筛网5上的滤眼尺寸。最下方的筛架3上固定连接底板6。第一筛网4、第二筛网5和底板6均朝机体1的出料口朝下倾斜,形成坡度。
[0015]硅材料从机体1上侧开口进料,落入第一筛网4上,其中大尺寸的硅材料会顺着第一筛网4的坡度通过出料口排出,完成出料,中型的硅材料和小型的硅材料会通过第一筛网
4上的网眼落入第二筛网5上,完成较大尺寸过滤,然后通过第二筛网5对其进行二次过滤,此时,中型尺寸的硅材料会顺着第二筛网5的坡度通过出料口排出,完成出料,小尺寸的硅材料会通过第二筛网5上的网眼落入底板6上,完成二次过滤,然后顺着底板6的坡度通过出料口排出,从而完成对硅材料的分级过滤。
[0016]同时,请参阅图2所示,为了提升筛架3摇晃时的稳定性,在机体1的内部远离转轴2一侧,位于每个筛架3的下部固定连接有一个底架7,每个底架7的上部转动连接有上架8,上架8的上侧和筛架3的下侧固定连接,通过底架7和上架8能够有效地在筛架3远离转轴2的一侧位置为筛架3提升一个辅助支撑的支点,提升筛架3的稳定性。
[0017]参阅图1

2所示,为了避免硅材料通过筛架3和机体1之间的缝隙直接下落,在机体1内部,位于每个筛架3的上侧均设置有两个下料板15,两个下料板15固定连接在机体1上,两个下料板15呈人字形,相互靠近的一侧朝下侧倾斜,当硅材料落至下料板15上时,会顺着下料板15的坡度滑向筛架3内部。
[0018]参阅图1和图3所示,为了减小硅料未过滤完成便完成出料的现象,转轴2上连接驱动组件。驱动组件包括从上至下的三个推板9,三个推板9的位置和三个转轴2的位置一一对应,每个三个推板9一端固定连接转轴2,另一端上开设有腰形的推槽10,每个推槽10内部滑动连接有一个推杆11。三个推板9与机体1的侧壁平行,而推杆11垂直于推板9。三个推板9同时共同固定连接一个上下布置的长形的传动板12。传动板12上端连接最上方的一个推杆11,传动板12下端连接传动轨14。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不同尺寸硅料连续过滤装置,包括机体1,其特征是:机体(1)上侧开口为进料口,一侧开口为出料口;机体(1)内部从上至下依次设置有三个筛架(3),最上方的筛架(3)上固定连接第一筛网(4),中间的筛架(3)上固定连接第二筛网(5),第一筛网(4)上的滤眼尺寸大于第二筛网(5)上的滤眼尺寸,最下方的筛架(3)上固定连接底板(6);每个筛架(3)通过转轴(2)固定连接驱动组件,驱动组件能带动转轴(2)来回转动。2.根据权利要求1所述的一种不同尺寸硅料连续过滤装置,其特征是:所述的驱动组件包括从上至下的三个推板(9),每个三个推板(9)一端固定连接一个转轴(2),另一端上开设有腰形的推槽(10),每个推槽(10)内部滑动连接一个推杆(11),三个推板(9)共同固定连接一个长形的传动板(12),传动板(12)下端连接传动轨(14),传动轨(14)上开有腰形槽,传动圆杆(18)一端与传动轨(14)上的腰形槽滑动连接,另一端通过调节板连接传动电机(13)。3.根据权利要求2所述的一种不同尺寸硅料连续过滤装置,其特征是:所述的调节板包括有第一板体(16)和第二板体(17),第一板体(16)和传动电机(13)的输出端固定相连,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴纪清
申请(专利权)人:江苏美科太阳能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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