一种具有高耐候性的耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种具有高耐候性的耐硫酸露点腐蚀钢板，该钢板的化学成分按重量百分比计为：C：0.06～0.12％，Si：0.20～0.45％，Mn：0.8～1.2％，P：0.07

【技术实现步骤摘要】
一种具有高耐候性的耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法


[0001]本专利技术属于合金钢板制造
，具体涉及一种具有高耐候性的耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法。

技术介绍

[0002]在冶金、石油、电力和化工等领域以煤或重油为主要燃料燃烧时产生的烟气温度较高，并且含有硫的氧化物产生，当SO3到达一定浓度时，冷却后产生的H2SO4会对管道产生硫酸露点腐蚀，对工业生产设备的危害极大。可以采用提高排烟温度或采用硼硅玻璃管、搪瓷、非金属涂料来避免硫酸露点腐蚀，但会给施工带来巨大麻烦，同时影响热量的回收效率。解决这一问题的最佳办法就是开发耐硫酸露点腐蚀用钢。
[0003]目前耐硫酸露点腐蚀钢主要以Cr
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Cu
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Sb系为主，Sb元素可以显著提高钢板耐硫酸露点腐蚀性能，但是含Cu的钢中加入Sb元素会进一步恶化其热脆性，使得钢材表面产生网状裂纹，且不具备高耐候性。本专利技术专利采用P代替Sb，同时添加Nb、V等细化晶粒元素，匹配合适的控轧工艺，得到均匀细小的微观组织，解决了P含量过高导致在晶界的偏聚带来的韧性降低问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高耐候性的耐硫酸露点腐蚀钢板，其特征在于：该钢板的化学成分：C：0.06～0.12％，Si：0.20～0.45％，Mn：0.8～1.2％，P：0.07
‑
0.13％，S：≤0.0080％，Nb：0.020～0.050％，V：0.020～0.050％，Al：0.020～0.050％，Cr：0.30
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0.60％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.30
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0.50％，Ca:0.0005
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0.020％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的一种具有高耐候性的耐硫酸露点腐蚀钢板，其特征在于：所述钢板的最大厚度为50mm。3.根据权利要求1所述的一种具有高耐候性的耐硫酸露点腐蚀钢板，其特征在于：所述钢板的耐大气腐蚀性指数I≥7.0，其中耐大气腐蚀性指数I采用以下公式计算：I＝26.01Cu+3.88Ni+1.20Cr+1.49Si+17.28P
‑
7.29Cu*Ni
‑
9.10P*Ni
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33.39Cu2。4.根据权利要求1所述的一种具有高耐候性的耐硫酸露点腐蚀钢板，其特征在于：钢板的基体组织为均匀细小的铁素体+珠光体混合组织，铁素体与珠光体的占比约为7:1，平均晶粒尺寸为6
‑
30μm。5.根据权利要求1所述的一种具有高耐候性的耐硫酸露点腐蚀钢板，其特征在于：所述钢板头、中、尾性能均匀稳定，屈服强度介于425
‑
459MPa，抗拉强度介于548
‑
5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永浩，刘观猷，苗丕峰，罗元东，白云，孙宪进，陈亮，葛亮，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：