一种低成本SA299GrB钢板及其热处理工艺制造技术

技术编号:37854531 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-14 22:47
本发明专利技术公开了一种低成本SA299GrB钢板及其热处理工艺,钢板化学成分及质量百分含量为:C:0.22

【技术实现步骤摘要】
一种低成本SA299GrB钢板及其热处理工艺


[0001]本专利技术属于冶金
,具体涉及一种低成本SA299GrB钢板的生产方法。

技术介绍

[0002]贵重合金Ni和Mo单价分别达到20万元/吨和30万元/吨以上,Ni元素每添加0.1%,吨钢成本增加200元,Mo元素每增加0.01%,吨钢成本增加30元,考虑到贵重合金市场行情售价波动较大,降低企业生产成本,是钢铁企业盈利的重要途径。本专利技术利用水是最廉价的合金元素,通过降低贵重合金含量,合理设计成分,优化热处理方案,降低生产成本,提高企业经济效益。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种低成本SA299GrB钢板及其生产方法,提供的SA299GrB钢板不添加贵重合金Ni和Mo元素,采用正火加速冷却+回火的热处理工艺进行生产,操作简便,钢板机械性能优良。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种低成本SA299GrB钢板,其化学成分组成及质量百分含量为:C:0.22

0.24%,Si:0.25

0.35%,Mn:1.40

1.50%,P≤0.010%,S≤0.005%,Al:0.025

0.055%,Ni≤0.02%,Mo≤0.01%,Cr:0.25

0.30%,Nb:0.015

0.02%,Cr+Mo≤0.32,其余为Fe和不可避免的杂质。
[0005]本专利技术所述钢板厚度为160

200mm,贵重合金元素Ni和Mo作为不可避免的残余元素,Ni≤0.02%,Mo≤0.01%。
[0006]本专利技术所述低成本SA299GrB钢板的热处理工艺,包括正火、正火后出炉水冷以及回火工序。
[0007]本专利技术所述正火,工艺温度为910℃

930℃,车底式炉炉温加热至910℃

930℃装炉;炉温温度650℃

700℃开始记升温, 4

4.5小时升温到工艺温度910℃

930℃,保温2min/mm

2.5min/mm。
[0008]本专利技术所述正火后出炉水冷,钢板入水池8min

10min,入水前水温25

30℃。
[0009]本专利技术所述回火,工艺温度为635℃

655℃,车底式炉炉温加热至635℃

655℃装炉;炉温温度400℃

450℃开始记升温, 1.5

2小时升温到工艺温度635℃

655℃,保温4h

5h。
[0010]本专利技术采用正火加速冷却+回火的热处理工进行生产,正火后加速冷却能够细化晶粒,减少珠光体片间距,提高钢板的强度和冲击韧性,通过回火的热处理方式降低表面硬度,避免后续卷制硬度较高而使钢板表面开裂,使钢板性能满足使用要求。
[0011]本专利技术所述SA299GrB钢板的检测方法参考:ASMESA299/SA299M《压力容器用锰硅碳素钢板》。
[0012]本专利技术所述钢板机械性能:屈服强度≥310MPa,抗拉强度550~620MPa,延伸率≥
20%,0℃冲击功均值≥120J,钢板表面硬度≤225HBW。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:(1)本专利技术减少贵重合金Ni和Mo的加入,Ni元素每添加0.1%,吨钢成本增加200元,Mo元素每增加0.01%,吨钢成本增加30元,Ni元素降低0.2%,吨钢降低成本400元以上,Mo元素降低0.06,吨钢降低成本180元以上,吨钢成本明显降低。
[0014](2)本专利技术方法操作简便,正火后水冷,然后通过回火的方式降低表面硬度,方便后续加工使用不受影响。
[0015](3)本专利技术方法仅对生产工艺进行创新,未增加设备投入,生产成本较低。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明。
[0017]一种低成本SA299GrB钢板,其化学成分组成及质量百分含量为:C:0.22

0.24%,Si:0.25

0.35%,Mn:1.40

1.50%,P≤0.010%,S≤0.005%,Al:0.025

0.055%,Ni≤0.02%,Mo≤0.01%,Cr:0.25

0.30%,Nb:0.015

0.02%,Cr+Mo≤0.32,其余为Fe和不可避免的杂质。
[0018]本专利技术所述低成本SA299GrB钢板的热处理工艺,包括正火、正火后出炉水冷以及回火工序;所述正火工序,工艺温度为910℃

930℃,车底式炉炉温加热至910℃

930℃装炉;炉温温度650℃

700℃开始记升温,4

4.5小时升温到工艺温度910℃

930℃,保温2min/mm

2.5min/mm;所述正火后出炉水冷工序,钢板入水池8min

10min,入水前水温25

30℃;所述回火工序,工艺温度为635℃

655℃,车底式炉炉温加热至635℃

655℃装炉;炉温温度400℃

450℃时开始记升温,1.5

2小时升温到工艺温度635℃

655℃,保温4h

5h。
[0019]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。
[0020]实施例1

8中SA299GrB钢板的化学成分见表1,热处理工艺参数见表2。
[0021]表1 各实施例钢板化学成分表2 各实施例热处理工艺参数
表3 各实施例钢板厚度和钢板性能以上实施例仅用以说明而非限制本专利技术的技术方案,尽管参照上述实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本专利技术进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本SA299GrB钢板,其特征在于,所述钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.22

0.24%,Si:0.25

0.35%,Mn:1.40

1.50%,P≤0.010%,S≤0.005%,Al:0.025

0.055%,Ni≤0.02%,Mo≤0.01%,Cr:0.25

0.30%,Nb:0.015

0.02%,Cr+Mo≤0.32,其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种低成本SA299GrB钢板,其特征在于,所述钢板厚度为160

200mm。3.根据权利要求1所述的一种低成本SA299GrB钢板,其特征在于,所述钢板屈服强度≥310MPa,抗拉强度550~650MPa,延伸率≥20%,0℃冲击功均值≥120J,钢板表面硬度≤225HBW。4.根据权利要求1所述的低成本SA299GrB钢板的热处理工艺,其特征在于,包括正火、正火后出炉水冷以及回火工序;所述正火后出炉水冷工...

【专利技术属性】
技术研发人员:程含文吝章国赵国昌龙杰林明新张海军庞辉勇刘生张朋石莉谢东李肖东超山肖雄峰曾小峰
申请(专利权)人:河钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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