一种用于UTG玻璃减薄工艺的反应控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种用于UTG玻璃减薄工艺的反应控制系统及方法，包括反应执行系统、对反应时间进行计时的计时模块、与计时模块和反应执行系统连接的控制器，控制器根据计时模块记录的反应时间，以预测UTG玻璃减薄厚度来反馈调整反应执行系统的系统参数；所述反应执行系统包括反应室、恒温药水箱和恒温纯水箱。本发明专利技术中，玻璃减薄模组在传动轴上的往复移动及转动，有利于带动蚀刻液流动，喷淋组件相对玻璃减薄模组的上下前后移动，有利于蚀刻液无规则的喷淋在玻璃板上，从而使得蚀刻液在玻璃板上流动的更加均匀，从而避免出现玻璃板蚀刻不均匀的问题，提高了玻璃板减薄精度，得到的减薄玻璃板成品品质高。玻璃板成品品质高。玻璃板成品品质高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于UTG玻璃减薄工艺的反应控制系统及方法


[0001]本专利技术涉及玻璃减薄
，尤其涉及一种用于UTG玻璃减薄工艺的反应控制系统及方法。

技术介绍

[0002]玻璃板是人们生活中常用的材料，在对玻璃板的加工过程中，会对玻璃板进行减薄操作，使得玻璃板更加轻薄化，将减薄后的玻璃板装配到具体产品时，可以达到产品轻薄化的生产要求，现有的玻璃板减薄技术包括物理方法及化学方法，物理方法通常是通过研磨装置对玻璃板的一面进行研磨减薄，存在减薄精度低级生产效率低的问题，而化学方法通常是通过化学蚀刻液对玻璃板进行蚀刻，从而达到减薄效果，化学蚀刻得到的玻璃板表面效果较好，且减薄效率较高，更适用于工业化生产。
[0003]为了制造较薄的玻璃基板，目前的采用的方法是浸泡式减薄法，用浸泡式减薄法减薄玻璃是将玻璃减薄液放入玻璃减薄设备的反应槽中，然后将玻璃放入玻璃减薄液中放置一定时间，使玻璃减薄液与玻璃反应，实现玻璃减薄。
[0004]然而，将玻璃板放入储液槽中进行蚀刻操作，由于蚀刻液存在液位压差，会导致出现玻璃板蚀刻不均匀的问题，从而使得制备得到的玻璃板产品的品质下降，降低了玻璃板减薄精度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的一种用于UTG玻璃减薄工艺的反应控制系统及方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于UTG玻璃减薄工艺的反应控制系统，包括反应执行系统、对反应时间进行计时的计时模块、与计时模块和反应执行系统连接的控制器，控制器根据计时模块记录的反应时间，以预测UTG玻璃减薄厚度来反馈调整反应执行系统的系统参数，可采用PLC控制系统，PLC控制系统与各个泵、电机、气缸、风机通讯连接，通过PLC控制系统控制传动轴、电机、水泵、排风管和导杆气缸等执行件的工作，实现自动化控制，提高效率；
[0008]所述反应执行系统包括反应室、恒温药水箱和恒温纯水箱，且反应室和恒温药水箱及恒温纯水箱之间连接有快速切换回流组件；
[0009]所述反应室内部设有若干传动轴，若干传动轴上放置有玻璃减薄模组，以及驱动玻璃减薄模组360度正反转的旋转机构，所述反应室顶部设有喷淋组件，以及驱动喷淋组件整体运动的驱动装置，所述反应室顶部连通有排风管；
[0010]所述恒温药水箱和恒温纯水箱顶部均安装有水泵，所述水泵的输出端与喷淋组件连接，喷淋组件喷出药水或者纯水到玻璃减薄模组上。
[0011]其中，整机传动为多个伺服控制，速度快慢可调，而且配有多个段速，根据药水浓度的预测变化，系统自动改变加应的速度值，使每组玻璃减薄的相关参数在规定范围内。
[0012]恒温药水箱和恒温纯水箱的箱体具有独自的恒温功能，使蚀刻液和纯水的温度保持一恒定值，一方面，不会因为蚀刻液的温度过高反应过快，产生玻璃的在设定时间内玻璃的厚度偏差过大的问题，另一方面，纯水使玻璃的表面迅速降温来停止残存蚀刻液在玻璃上的反应。
[0013]本专利技术中，玻璃减薄模组在传动轴上的往复移动及转动，有利于带动蚀刻液流动，喷淋组件相对玻璃减薄模组的上下前后移动，有利于蚀刻液无规则的喷淋在玻璃板上，从而使得蚀刻液在玻璃板上流动的更加均匀，从而避免出现玻璃板蚀刻不均匀的问题，提高了玻璃板减薄精度，得到的减薄玻璃板成品品质高。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述喷淋组件包括可在反应室内进行平移和升降运动的喷管架，所述喷管架上转动安装有多个第三连接管，第三连接管底部安装有多个扇形喷头，所述反应室顶部固设有多个供液管，所述供液管的输出端连通有多个第一连接管，所述第一连接管和第三连接管之间连通有第二连接管。喷淋组件用于向玻璃板喷淋蚀刻液和纯水，蚀刻液对玻璃进行减薄，纯水对玻璃进行清洗，第三连接管可以旋转，喷嘴的角度可以调节，方便调节喷嘴的蚀刻液扇面的角度，使蚀刻液更容易进入玻璃减薄模组的玻璃之间。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述恒温药水箱内具有蚀刻液腔和纯水腔，恒温药水箱上安装有与两个腔连接的输液泵，所述供液管包括间隔设置的蚀刻液管和纯水管，两个所述水泵分别通过管道与蚀刻液管和纯水管连接。首先，纯水与蚀刻液可以快速切换，每两个蚀刻液管中间设置有一个纯水管，使蚀刻液停止同时，能在最短的时间内进行纯水冲洗，使玻璃表面没有蚀刻液流痕与结晶点，其次，变频调节输液泵的功率输出，用以调节喷嘴的蚀刻液扇面液幕的压力大小，当玻璃在设备中随着反应时间的加长玻璃也相应的变薄。根据预测的玻璃变薄量，系统自动调减泵的输出功率，以减小喷管的喷嘴的蚀刻液扇面液幕到玻璃表面的压力相应变小，以减少对玻璃的损伤。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述驱动装置包括驱动喷管架升降的升降机构，所述升降机构包括横架，喷管架两侧转动安装有与横架滚动接触的滚轮，所述反应室顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有丝杆，所述丝杆的自由端与横架之间通过螺纹旋合连接。喷管架的高低整体可调，使喷头的蚀刻液扇面距离玻璃减薄模组的高度可调，使蚀刻液扇面液幕落到玻璃表面上的压力与流量大小可调。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述驱动装置包括驱动喷管架平移的平移机构，所述平移机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套接有曲柄，所述曲柄的自由端转动连接有连杆，所述连杆的自由端转动连接有第二连接板，所述第二连接板两侧固定连接有导杆，所述喷管架一侧固定连接有竖板，且竖板两侧开设有滑槽，所述导杆的自由端穿过安装在反应室上的轴承导套后与滑槽滑动连接，且导杆末端固定套接有限位环。平移机构驱动喷管架前后移动，使得药水无规则的喷淋到玻璃板上，对玻璃板进行减薄。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述曲柄和连杆之间通过关节轴承连接，且曲柄上具有多个安装关节轴承的调节
孔，用以调节喷管架摆动的位移往复行程。调节关节轴承的安装位置，使得喷管架的前后移动幅度范围可调，使喷头喷出的药水重叠，有效避免药水喷到玻璃板上重叠不均的现象。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述快速切换回流组件包括连通反应室和恒温药水箱及恒温纯水箱的倒V型回流槽，所述回流槽内滑设有回流盒，所述回流盒上安装有导杆气缸，两个所述导杆气缸的输出端分别与恒温药水箱和恒温纯水箱连接。在蚀刻液回流与纯水回流选择上设有精密气缸使纯水与蚀刻液可以快速切换，各自回到自己的箱体内，最大限度保证蚀刻液的浓度，以免影响后面玻璃减薄的系统参数设定。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：
[0027]所述旋转机构包括电机箱，所述电机箱内安装有旋转伺服电机，所述玻璃减薄模组包括前板和后板，前板和后板之间设置有多组玻璃固定组件，相邻玻璃固定组件之间设置插接有垫块，前板、后板、垫块以及玻璃固定组件之间通过螺杆固定连接，所述旋转伺服电机的输出轴通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于UTG玻璃减薄工艺的反应控制系统，其特征在于，包括反应执行系统、对反应时间进行计时的计时模块、与计时模块和反应执行系统连接的控制器，控制器根据计时模块记录的反应时间，以预测UTG玻璃减薄厚度来反馈调整反应执行系统的系统参数；所述反应执行系统包括反应室(1)、恒温药水箱(1001)和恒温纯水箱(1002)，且反应室(1)和恒温药水箱(1001)及恒温纯水箱(1002)之间连接有快速切换回流组件(9)；所述反应室(1)内部设有若干传动轴(3)，若干传动轴(3)上放置有玻璃减薄模组(5)，以及驱动玻璃减薄模组(5)360度正反转的旋转机构(4)，所述反应室(1)顶部设有喷淋组件(7)，以及驱动喷淋组件(7)整体运动的驱动装置，所述反应室(1)顶部连通有排风管(11)；所述恒温药水箱(1001)和恒温纯水箱(1002)顶部均安装有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端与喷淋组件(7)连接，喷淋组件(7)喷出药水或者纯水到玻璃减薄模组(5)上。2.根据权利要求1所述的一种用于UTG玻璃减薄工艺的反应控制系统，其特征在于，所述喷淋组件(7)包括可在反应室(1)内进行平移和升降运动的喷管架(77)，所述喷管架(77)上转动安装有多个第三连接管(75)，第三连接管(75)底部安装有多个扇形喷头(76)，所述反应室(1)顶部固设有多个供液管，所述供液管的输出端连通有多个第一连接管(73)，所述第一连接管(73)和第三连接管(75)之间连通有第二连接管(74)。3.根据权利要求2所述的一种用于UTG玻璃减薄工艺的反应控制系统，其特征在于，所述供液管包括间隔设置的蚀刻液管(71)和纯水管(72)，两个所述水泵(12)分别通过管道与蚀刻液管(71)和纯水管(72)连接。4.根据权利要求2所述的一种用于UTG玻璃减薄工艺的反应控制系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动喷管架(77)升降的升降机构(6)，所述升降机构(6)包括横架(63)，喷管架(77)两侧转动安装有与横架(63)滚动接触的滚轮(79)，所述反应室(1)顶部固定安装有第一电机(61)，所述第一电机(61)的输出轴传动连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的自由端与横架(63)之间通过螺纹旋合连接。5.根据权利要求2所述的一种用于UTG玻璃减薄工艺的反应控制系统，其特征在于，所述驱动装置包括驱动喷管架(77)平移的平移机构(8)，所述平移机构(8)包括第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出轴上固定套接有曲柄(82)，所述曲柄(82)的自由端转动连接有连杆(83)，所述连杆(83)的自由端转动连接有第二连接板(84)，所述第二连接板(84)两侧固定连接有导杆(85)，所述喷管架(77)一侧固定连接有竖板(78)，且竖板(78)两侧开设有滑槽(781)，所述导杆(85)的自由端穿过安装在反应室(1)上的轴承导套(86)后与滑槽(781)滑动连接，且导杆(85)末端固定套接有限位环。6.根据权利要求5所述的一种用于UTG玻璃减薄工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆明，
申请(专利权)人：苏州瑞资特智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：