一种自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构，包括喷涂箱与水资源回收机构，所述喷涂箱内表壁设有喷头，还包括有；第一固定板，两组所述第一固定板之间固定连接有滑动座。本实用新型专利技术中，在喷涂箱内部设有玻璃板翻转机构，在喷头进行喷涂时，自动翻转玻璃板，提高了喷涂机构的喷涂效率，使用时，先将玻璃板固定在第一夹持头与第二夹持头之间，启动气缸，气缸通过固定块带动滑动块在滑动座内部滑动，滑动块在滑动的同时带动中心轴移动，中心轴移动带动齿轮移动，齿轮在移动的同时与齿条啮合从而转动，带动第一夹持头翻转，进而带动玻璃板翻转，进而提高自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构的使用效果。涂机构的使用效果。涂机构的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构。

技术介绍

[0002]玻璃作为一种新型材料逐步进入国民经济建设和人们的日常生活中，在玻璃的生产加工过程中，需要通过涂覆设备将涂料涂覆在玻璃一侧的表面上，以使夹层玻璃具有亲水性、憎水性、易清洁、抗菌、光催化、隔热或者防紫外线等功能。
[0003]目前，现有的自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构仍存在不足之处，现有的自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构在对玻璃进行喷涂时，一般只能喷涂到一面，需要人为手动翻转玻璃，耗费人力同时不方便操作，并且降低了玻璃生产线玻璃喷涂的效率，进而降低了现有的自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构，包括喷涂箱与水资源回收机构，所述喷涂箱内表壁设有喷头，还包括有；
[0007]第一固定板，两组所述第一固定板之间固定连接有滑动座，所述滑动座内表壁通过凹槽滑动连接有滑动块，所述滑动块与滑动座之间设有用于驱动滑动块移动的驱动部，所述滑动块内表壁转动连接有中心轴，所述中心轴竖直端一侧固定连接有齿轮，所述齿轮与滑动座之间设有保证齿轮稳定滑动的限位滑动部，所述齿轮底部啮合连接有齿条，所述中心轴远离齿轮的一侧固定连接有第一夹持头，所述第一夹持头上设有锁定部；
[0008]设于喷涂箱内部，用于配合第一夹持头翻转的配合配合滑动部。
[0009]优选地，所述限位滑动部包括有限位滑动槽，所述限位滑动槽竖直端一侧与滑动座外表壁固定连接，所述限位滑动槽设于齿条下方，且所述限位滑动槽顶部与齿条底部固定连接，所述限位滑动槽内表壁设有限位柱，且所述限位柱均匀分布在齿条两侧。
[0010]优选地，所述配合滑动部包括有第二固定板，所述第二固定板内表壁通过滑槽滑动连接有卡合块，所述卡合块外表壁通过转轴活动连接有第二夹持头。
[0011]优选地，所述驱动部包括有气缸，所述气缸前端面固定连接有固定块，所述固定块底部与滑动块顶部固定连接。
[0012]优选地，所述锁定部包括有螺栓，所述螺栓前端面固定连接有转盘，所述转盘外表壁设有粗糙纹理，所述螺栓后端面设有软垫。
[0013]优选地，所述喷涂箱前端面与后端面均嵌设有透明窗，且所述透明窗外表壁涂设有防腐涂层。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本申请通过在喷涂箱内部设有玻璃板翻转机构，在喷头对玻璃板进行喷涂时，可自动翻转玻璃板，避免了人力的消耗，操作简单便捷且能极大地提高玻璃板喷涂机构的喷涂效率，使用时，先将玻璃板固定在第一夹持头与第二夹持头之间，启动气缸，气缸通过固定块带动滑动块在滑动座内部滑动，滑动块在滑动的同时带动中心轴移动，中心轴移动带动齿轮移动，齿轮在移动的同时与齿条啮合从而转动，带动中心轴另一侧的第一夹持头翻转，第二夹持头随之翻转在第二固定板上滑动且翻转，进而带动玻璃板翻转，进而提高自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构的使用效果。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的喷涂机构结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的滑动座结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的滑动块结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的透明窗结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、喷涂箱；2、水资源回收机构；3、透明窗；4、第一固定板；5、第二夹持头；6、喷头；7、限位滑动槽；8、限位柱；9、齿轮；10、齿条；11、气缸； 12、滑动座；13、滑动块；14、第一夹持头；15、第二固定板；16、滑槽；17、卡合块；18、中心轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构，包括喷涂箱1与水资源回收机构2，喷涂箱1内表壁设有喷头6，还包括有；
[0025]第一固定板4，两组第一固定板4之间固定连接有滑动座12，滑动座12内表壁通过凹槽滑动连接有滑动块13，滑动块13与滑动座12之间设有用于驱动滑动块13移动的驱动部，滑动块13内表壁转动连接有中心轴18，中心轴18竖直端一侧固定连接有齿轮9，齿轮9与滑动座12之间设有保证齿轮9稳定滑动的限位滑动部，齿轮9底部啮合连接有齿条10，中心轴18远离齿轮9的一侧固定连接有第一夹持头14，第一夹持头14上设有锁定部；
[0026]设于喷涂箱1内部，用于配合第一夹持头14翻转的配合配合滑动部，在喷头6对玻璃板进行喷涂时，可自动翻转玻璃板，避免了人力的消耗，极大地提高玻璃板喷涂机构的喷涂效率，使用时，先将玻璃板固定在第一夹持头14与第二夹持头5之间，启动气缸11，气缸11通过固定块带动滑动块13在滑动座12内部滑动，滑动块13在滑动的同时带动中心轴18移动，中心轴18移动带动齿轮9 移动，齿轮9在移动的同时与齿条10啮合从而转动，带动中心轴18另一侧的第一夹持头14翻转，从而带动玻璃板翻转。
[0027]具体的，如图1所示，限位滑动部包括有限位滑动槽7，限位滑动槽7竖直端一侧与
滑动座12外表壁固定连接，限位滑动槽7设于齿条10下方，且限位滑动槽7顶部与齿条10底部固定连接，限位滑动槽7内表壁设有限位柱8，且限位柱8均匀分布在齿条10两侧，在齿轮9不与齿条10啮合时，保证齿轮9在槽内稳定的滑动，且限位柱8对齿轮9进行限位，避免齿轮9脱离限位滑动槽7。
[0028]具体的，如图2所示，配合滑动部包括有第二固定板15，第二固定板15内表壁通过滑槽16滑动连接有卡合块17，卡合块17外表壁通过转轴活动连接有第二夹持头5，与第一夹持头14配合，保证玻璃板稳定的翻转。
[0029]具体的，如图2所示，驱动部包括有气缸11，气缸11前端面固定连接有固定块，固定块底部与滑动块13顶部固定连接，驱动部带动滑动块13在滑座内部滑动，为玻璃板的反转提供驱动力。
[0030]具体的，如图2所示，锁定部包括有螺栓，螺栓前端面固定连接有转盘，转盘外表壁设有粗糙纹理，螺栓后端面设有软垫，对不同厚度的玻璃板进行夹持，并且设有软垫，避免过度夹持对玻璃板造成损坏。
[0031]具体的，如图4所示，喷涂箱1前端面与后端面均嵌设有透明窗3，且透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构，包括喷涂箱(1)与水资源回收机构(2)，其特征在于，所述喷涂箱(1)内表壁设有喷头(6)，还包括有；第一固定板(4)，两组所述第一固定板(4)之间固定连接有滑动座(12)，所述滑动座(12)内表壁通过凹槽滑动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)与滑动座(12)之间设有用于驱动滑动块(13)移动的驱动部，所述滑动块(13)内表壁转动连接有中心轴(18)，所述中心轴(18)竖直端一侧固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与滑动座(12)之间设有保证齿轮(9)稳定滑动的限位滑动部，所述齿轮(9)底部啮合连接有齿条(10)，所述中心轴(18)远离齿轮(9)的一侧固定连接有第一夹持头(14)，所述第一夹持头(14)上设有锁定部；设于喷涂箱(1)内部，用于配合第一夹持头(14)翻转的配合配合滑动部。2.根据权利要求1所述的一种自清洁玻璃生产线涂料喷涂机构，其特征在于，所述限位滑动部包括有限位滑动槽(7)，所述限位滑动槽(7)竖直端一侧与滑动座(12)外表壁固定连接，所述限位滑动槽(7)设于齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：何水泉，
申请(专利权)人：苏州瑞资特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：