大型管道热处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开大型管道热处理装置，涉及管道加工工具领域。该大型管道热处理装置包括第一弧形支架、第二弧形支架和履带式加热棉，所述第一弧形支架和第二弧形支架相互对接，所述第一弧形支架和第二弧形支架上均固定连接有多组限位固定柱。该大型管道热处理装置，解决了传统大型管道热处理，一般就是把履带式加热棉捆在需热处理的管道和焊缝处，再在加热棉上面绑扎一层保温棉，每次热处理都得重复此项工作，操作很不便捷，施工效率低下，费时费力，不利于施工效率的提高的问题。利于施工效率的提高的问题。利于施工效率的提高的问题。

【技术实现步骤摘要】
大型管道热处理装置


[0001]本专利技术涉及管道加工工具
，具体为大型管道热处理装置。

技术介绍

[0002]在安装工程施工中热处理一般分为焊前预热和焊后热处理两部分，热处理的目的在于提高管材的机械性能，消除残余应力和改善金属的机械性能，热处理可以消除焊接造成的各种缺陷，细化晶粒，消除偏析，降低内应力，使钢的组织和性能更加稳定。
[0003]传统大型管道热处理，一般就是把履带式加热棉捆在需热处理的管道和焊缝处，再在加热棉上面绑扎一层保温棉，每次热处理都得重复此项工作，操作很不便捷，施工效率低下，费时费力，不利于施工效率的提高，在这种情况下研制一种大型管道的热处理装置显得很有必要。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了大型管道热处理装置，解决了传统大型管道热处理，一般就是把履带式加热棉捆在需热处理的管道和焊缝处，再在加热棉上面绑扎一层保温棉，每次热处理都得重复此项工作，操作很不便捷，施工效率低下，费时费力，不利于施工效率的提高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：大型管道热处理装置，包括第一弧形支架、第二弧形支架和履带式加热棉，所述第一弧形支架和第二弧形支架相互对接，所述第一弧形支架和第二弧形支架上均固定连接有多组限位固定柱；
[0008]所述履带式加热棉固定在第一弧形支架和第二弧形支架上，所述履带式加热棉上设有保温棉，所述保温棉上设有多组固定布袋；
[0009]所述限位固定柱上设有快速夹紧机构，所述快速夹紧机构用于对固定布袋夹持固定；
[0010]所述第一弧形支架上设有第一安装板，所述第二弧形支架上设有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间活动卡接。
[0011]优选的，所述第一安装板上固定连接有两组插柱，所述插柱上开设有锁紧孔；
[0012]所述第二安装板上固定连接有两组套管，所述插柱活动卡接在套管内，两组所述套管之间设有与插柱相对应的锁紧机构。
[0013]优选的，所述锁紧机构包括中空座、弹簧、滑动柱和锁紧杆；
[0014]所述中空座固定连接在两组所述套管之间，所述弹簧设置在中空座的内部，所述弹簧的两端均固定连接有滑动柱且所述滑动柱滑动连接在中空座内部，所述锁紧杆固定连接在滑动柱上，所述锁紧杆活动卡接在锁紧孔内。
[0015]优选的，所述滑动柱的侧壁上固定连接有滑动把手，所述中空座的侧壁上开设有
与滑动把手相对应的滑槽。
[0016]优选的，所述快速夹紧机构包括框架、螺母座、丝杆、推板和限位卡紧条；
[0017]所述框架固定连接在限位固定柱上，所述螺母座固定连接在框架上，所述丝杆螺纹连接在螺母座内，所述推板转动连接在丝杆上，所述限位卡紧条固定连接在推板上，所述固定布袋被夹紧在限位卡紧条和框架之间。
[0018]优选的，所述框架的两侧开设有侧面槽，所述限位卡紧条滑动连接在侧面槽内。
[0019]优选的，所述框架的内部开设有卡紧槽，所述限位卡紧条活动卡接在卡紧槽内。
[0020]优选的，所述丝杆上固定连接有转动把手。
[0021]本专利技术公开了大型管道热处理装置，其具备的有益效果如下：
[0022]1、该大型管道热处理装置，使用过程中，能够方便将履带式加热棉和保温棉固定在第一弧形支架和第二弧形支架上，并且第一弧形支架和第二弧形支架方便固定在管道上，进而实现对管道进行热处理时，提供履带式加热棉和保温棉的快速绑扎，相同管径的管道加工，能够实现履带式加热棉和保温棉的快速拆装，用于管径大于DN800以上大型管道的热处理施工，可提高热处理的质量，提高工作效率，节约成本，管道热处理施工变得特别便捷。
[0023]2、该大型管道热处理装置，通过快速夹紧机构的设置，能够实现将加热棉和保温棉快速固定在第一弧形支架和第二弧形支架上，因此使得在长时间使用时，当加热棉和保温棉受损时，方便将加热棉和保温棉进行快速更换或维护，加热棉和保温棉的拆装过程方便，固定后不易松动，稳定性好。
[0024]3、该大型管道热处理装置，通过设置的锁紧机构、第二安装板、第一安装板、套管和插柱，能够实现对第一弧形支架和第二弧形支架进行快速对接，对接后稳定性好，不易松脱，因此实现对管道的快速包覆，当处理完成后，也方便对第一弧形支架和第二弧形支架进行快速拆下，满足使用需求。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术结构示意图；
[0027]图2为本专利技术履带式加热棉的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术限位固定柱的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术第一安装板的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术锁紧机构的结构示意图；
[0031]图6为本专利技术快速夹紧机构的结构示意图。
[0032]图中：1、第一弧形支架；2、第二弧形支架；3、限位固定柱；4、快速夹紧机构；401、框架；4011、侧面槽；4012、卡紧槽；402、螺母座；403、丝杆；4031、转动把手；404、推板；405、限位卡紧条；5、履带式加热棉；501、保温棉；502、固定布袋；6、第一安装板；601、插柱；602、锁紧孔；7、第二安装板；701、套管；8、锁紧机构；801、中空座；802、弹簧；803、滑动柱；804、锁紧
杆；805、滑动把手。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]本申请实施例通过提供大型管道热处理装置，传统大型管道热处理，一般就是把履带式加热棉捆在需热处理的管道和焊缝处，再在加热棉上面绑扎一层保温棉，每次热处理都得重复此项工作，操作很不便捷，施工效率低下，费时费力，不利于施工效率的提高的问题，使用过程中，能够方便将履带式加热棉5和保温棉501固定在第一弧形支架1和第二弧形支架2上，并且第一弧形支架1和第二弧形支架2方便固定在管道上，进而实现对管道进行热处理时，提供履带式加热棉5和保温棉501的快速绑扎，相同管径的管道加工，能够实现履带式加热棉5和保温棉501的快速拆装，用于管径大于DN800以上大型管道的热处理施工，可提高热处理的质量，提高工作效率，节约成本，管道热处理施工变得特别便捷。
[0035]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型管道热处理装置，包括第一弧形支架(1)、第二弧形支架(2)和履带式加热棉(5)，其特征在于：所述第一弧形支架(1)和第二弧形支架(2)相互对接，所述第一弧形支架(1)和第二弧形支架(2)上均固定连接有多组限位固定柱(3)；所述履带式加热棉(5)固定在第一弧形支架(1)和第二弧形支架(2)上，所述履带式加热棉(5)上设有保温棉(501)，所述保温棉(501)上设有多组固定布袋(502)；所述限位固定柱(3)上设有快速夹紧机构(4)，所述快速夹紧机构(4)用于对固定布袋(502)夹持固定；所述第一弧形支架(1)上设有第一安装板(6)，所述第二弧形支架(2)上设有第二安装板(7)，所述第一安装板(6)和第二安装板(7)之间活动卡接。2.根据权利要求1所述的大型管道热处理装置，其特征在于：所述第一安装板(6)上固定连接有两组插柱(601)，所述插柱(601)上开设有锁紧孔(602)；所述第二安装板(7)上固定连接有两组套管(701)，所述插柱(601)活动卡接在套管(701)内，两组所述套管(701)之间设有与插柱(601)相对应的锁紧机构(8)。3.根据权利要求2所述的大型管道热处理装置，其特征在于：所述锁紧机构(8)包括中空座(801)、弹簧(802)、滑动柱(803)和锁紧杆(804)；所述中空座(801)固定连接在两组所述套管(701)之间，所述弹簧(802)设置在中空座(801)的内部，所述弹簧(802)的两端均固定连接有滑动柱(803...

【专利技术属性】
技术研发人员：武飞，冯永斌，何喜喜，何昌婷，张建鹏，陈蓉，米相全，潘鹏如，
申请(专利权)人：甘肃省安装建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：