一种高效密封的不锈钢管光亮退火供气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高效密封的不锈钢管光亮退火供气装置，由钢管与密封组件组成，所述密封组件包括配合件，所述配合件包括第一段与第二段，所述第一段位于第二段左侧，所述第一段穿设钢管，所述第一段上固定安装有密封圈，所述密封圈的体积大于钢管内周的体积，所述密封圈由易产生形变的材质制成。采用上述方案，提供一种通过在钢管内安装密封组件，使得外界的氧气、水汽不会进入装置内部且氧气不会外泄而影响光亮退火效果的一种高效密封的不锈钢管光亮退火供气装置。锈钢管光亮退火供气装置。锈钢管光亮退火供气装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高效密封的不锈钢管光亮退火供气装置


[0001]本技术涉及不锈钢加工设备领域，尤其涉及一种高效密封的不锈钢管光亮退火供气装置。

技术介绍

[0002]光亮退火俗称光辉退火，主要是在密闭空间加热退火后让温度在密闭空间缓慢降温至少500度以下再自然冷却便会有光辉度以至不造成脱碳情形产生。其中，氢气不但对带钢具有防氧化的作用，而且对带钢上的铁锈具有还原作用。此外，如果温度过高，钢中的某些金属元素可能会被氧化，由于氢气具有还原性，作为保护气体时能够还原某些被氧化的金属，从而保护钢材的质量。
[0003]在不锈钢管光亮退火过程中，一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度最好是99.99%以上，绝对不能含有过多氧气、水汽，氧气与水汽含量对光亮退火效果有重大影响，此外，氢气作为易燃气体，不能外泄，因此保障不锈钢管光亮退火供气装置的气密性很有必要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过在钢管内安装密封组件，使得外界的氧气、水汽不会进入装置内部且氧气不会外泄而影响光亮退火效果的一种高效密封的不锈钢管光亮退火供气装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：由钢管与密封组件组成，所述密封组件包括配合件，所述配合件包括第一段与第二段，所述第一段位于第二段左侧，所述第一段穿设钢管，所述第一段上固定安装有密封圈，所述密封圈的体积大于钢管内周的体积，所述密封圈由易产生形变的材质制成。
[0006]本技术进一步设置为：所述密封组件还包括套设在配合件周向的密封件、供气件与用于连接密封件与供气件的连接套，所述密封件包括插设段与定位段，所述插设段位于定位段左侧，所述插设段位于钢管内，所述插设段上设置有供第一段插设的插槽，所述插槽沿密封件的长度方向延伸设置，所述定位段与第二段螺纹配合，所述第一段的体积大于插槽的体积。
[0007]本技术进一步设置为：所述第一段上的上下两侧均设置有用于与插槽配合的导向斜面，所述导向斜面从左到右呈从外到内的倾斜设置。
[0008]本技术进一步设置为：所述配合件还包括第三段，所述第三段位于第二段右侧，所述连接套内周设置有内螺纹，所述第三段外周设置有第一外螺纹，所述供气件外周设置有第二外螺纹，所述第三段与连接套螺纹配合，所述供气件与连接套螺纹配合。
[0009]本技术进一步设置为：所述密封件的前后两侧均设置有第一接触平面，所述连接套的前后两侧均设置有第二接触平面，各所述第一接触平面与第二接触平面均沿左右方向延伸设置。
[0010]本技术进一步设置为：还包括限位件，所述第三段上设置有穿孔，所述穿孔的长度方向与第三段的长度方向互相垂直，所述连接套上设置有螺孔，所述螺孔的长度方向与连接套的长度方向互相垂直，所述限位件的底部位于穿孔内，所述限位件与螺孔螺纹配合。
[0011]本技术进一步设置为：所述供气件上设置有定位插块，所述定位插块的形状设置为六边形，所述定位插块的半径大于连接套内周的半径。
[0012]通过采用上述技术方案，在将配合件置入钢管内壁的过程中，密封圈受到挤压发生形变而进入到钢管内，由于位于钢管内的密封圈外周在复原过程中会与钢管内壁相抵，因此从配合件流入的氢气不会从配合件与钢管的间隙之间泄露，同理，外界的氧气与水汽也不会从配合件与钢管的间隙之间流入而对不锈钢管的光亮退火效果造成影响。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术具体实施方式的剖面图；
[0015]图2为配合件的剖面图；
[0016]图3为密封件的剖面图；
[0017]图4为密封件的主视图；
[0018]图5为连接套的剖面图；
[0019]图6为连接套的主视图；
[0020]图7为图1中A的放大图。
[0021]图中：1
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钢管、2
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配合件、3
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第一段、4
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第二段、5
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密封圈、6
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密封件、7
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供气件、8
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连接套、9
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插设段、10
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定位段、11
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插槽、12
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导向斜面、13
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第一通道、14
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第二通道、15
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第三段、16
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内螺纹、17
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第一外螺纹、18
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第一接触平面、19
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第二接触平面、20
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限位件、21
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穿孔、22
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螺孔、23
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定位插块、24
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第二外螺纹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
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图7所示，本技术公开了一种高效密封的不锈钢管1光亮退火供气装置，由钢管1与密封组件组成，所述密封组件包括配合件2，氢气从配合件2内流入到钢管1内壁，从而体现其在光亮退火过程中防氧化的作用以及具有的还原性，所述配合件2包括第一段3与第二段4，所述第一段3位于第二段4左侧，所述第一段3穿设钢管1，所述第一段3上固定安装有密封圈5，所述密封圈5的体积大于钢管1内周的体积，所述密封圈5由易产生形变的材质制成，由于密封圈5由易产生形变的材质制成，因此在将配合件2置入钢管1内壁的过
程中，密封圈5受到挤压发生形变而进入到钢管1内，由于位于钢管1内的密封圈5外周在复原过程中会与钢管1内壁相抵，因此从配合件2流入的氢气不会从配合件2与钢管1的间隙之间泄露，同理，外界的氧气与水汽也不会从配合件2与钢管1的间隙之间流入而对不锈钢管1的光亮退火效果造成影响。
[0024]所述密封组件还包括套设在配合件2周向的密封件6、供气件7与用于连接密封件6与供气件7的连接套8，所述密封件6包括插设段9与定位段10，所述插设段9位于定位段10左侧，所述插设段9位于钢管1内，所述插设段9上设置有供第一段3插设的插槽11，所述插槽11沿密封件6的长度方向延伸设置，所述定位段10与第二段4螺纹配合，所述第一段3的体积大于插槽11的体积，将密封组件装入钢管1内后，由于密封件6的定位段10与配合件2的第二段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效密封的不锈钢管光亮退火供气装置，其特征在于：由钢管与密封组件组成，所述密封组件包括配合件，所述配合件包括第一段与第二段，所述第一段位于第二段左侧，所述第一段穿设钢管，所述第一段上固定安装有密封圈，所述密封圈的体积大于钢管内周的体积，所述密封圈由易产生形变的材质制成。2.根据权利要求1所述的一种高效密封的不锈钢管光亮退火供气装置，其特征在于：所述密封组件还包括套设在配合件周向的密封件、供气件与用于连接密封件与供气件的连接套，所述密封件包括插设段与定位段，所述插设段位于定位段左侧，所述插设段位于钢管内，所述插设段上设置有供第一段插设的插槽，所述插槽沿密封件的长度方向延伸设置，所述定位段与第二段螺纹配合，所述第一段的体积大于插槽的体积。3.根据权利要求2所述的一种高效密封的不锈钢管光亮退火供气装置，其特征在于：所述第一段上的上下两侧均设置有用于与插槽配合的导向斜面，所述导向斜面从左到右呈从外到内的倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种高效密封的不锈钢管光亮退火供气装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马彪，张路遥，陈洁，王军，漆启海，黄效，
申请(专利权)人：青山钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：