一种钢管外表面抛光机制造技术

本技术涉及一种钢管外表面抛光机，由工作台与抛光机构组成，工作台的长度方向沿前后延伸，抛光机构位于工作台上方，还包括限位盖与限位组件，工作台上设置摆放位，抛光机构包括左抛光模块与右抛光模块，限位组件包括第一定位块、第二定位块，限位组件联动第一定位块与第二定位块，限位盖位于工作台上且与工作台可拆卸连接，工作台位于摆放位下方设置有第一开合板与第二开合板，第一开合板与第二开合板均与工作台转动连接，第一开合板上设置有安装块，安装块均与工作台可拆卸连接，限位盖上设置安装槽，采用上述方案，提供一种通过将安装块与工作台分离进而翻转第一开合板与第二开合板使摆放位的碎屑朝下离开工作台的一种钢管外表面抛光机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管加工设备，尤其涉及一种钢管外表面抛光机。

技术介绍

1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

2、不锈钢管生产后，需要进行打磨抛光处理，具体地说，将钢管放置于抛光机上后，位于钢管周向的抛光盘转动进而能够对钢管的表面进行摩擦，即实现钢管外表面的抛光。

3、由于抛光打磨过程中，会产生较多的碎屑，碎屑大部分落在操作台上，现有的处理方式是：工作人员使用清洁工具进行清理即可，但若碎屑落在位于钢管放置位置的工作台面上，此时对这部分的碎屑的清洁需要将其朝向工作台的两侧移动进而使碎屑从工作台的一侧落下被收集或清洁比较耗费时间，效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管外表面抛光机，由工作台与抛光机构组成，所述工作台的长度方向沿前后延伸，所述抛光机构位于工作台上方，其特征在于：还包括限位盖与限位组件，所述工作台上设置有摆放位，所述抛光机构包括左抛光模块与右抛光模块，所述左抛光模块位于摆放位的左侧，所述右抛光模块位于摆放位的右侧，所述限位组件包括第一定位块、第二定位块，所述第一定位块与第二定位块均位于摆放位且分别活动安装于工作台的前后两侧，所述限位组件联动第一定位块与第二定位块，所述限位盖位于工作台上且与工作台可拆卸连接，所述限位组件、摆放位与抛光机构朝上的投影均落于限位盖上，所述工作台位于摆放位下方设置有第一开合板与第一开合板形状大小相同的...

【技术特征摘要】

1.一种钢管外表面抛光机，由工作台与抛光机构组成，所述工作台的长度方向沿前后延伸，所述抛光机构位于工作台上方，其特征在于：还包括限位盖与限位组件，所述工作台上设置有摆放位，所述抛光机构包括左抛光模块与右抛光模块，所述左抛光模块位于摆放位的左侧，所述右抛光模块位于摆放位的右侧，所述限位组件包括第一定位块、第二定位块，所述第一定位块与第二定位块均位于摆放位且分别活动安装于工作台的前后两侧，所述限位组件联动第一定位块与第二定位块，所述限位盖位于工作台上且与工作台可拆卸连接，所述限位组件、摆放位与抛光机构朝上的投影均落于限位盖上，所述工作台位于摆放位下方设置有第一开合板与第一开合板形状大小相同的第二开合板，所述第一开合板与第二开合板均与工作台转动连接，所述第一开合板上设置有安装块，所述安装块均与工作台可拆卸连接，所述限位盖上沿前后方向贯穿设置有安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢管外表面抛光机，其特征在于：所述限位组件还包括驱动电机与双向螺杆，所述工作台位于摆放位的下方设置有安装槽，所述双向螺杆位于安装槽内且与驱动电机固定连接，所述双向螺杆的前后两端设置有第一限位件与第二限位件，所述第一限位件、第二限位件均与双向螺杆螺纹配合，所述第一定位块固定安装于第一限位件上，所述第二定位块固定安装于第二限位件上，所述第一定位块与第二定位块的下端面均与工作台的上端面相抵。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢管外表面抛光机，其特征在于：所述左抛光模块包括第一传动电机、传动辊与第一安装架，所述传动辊的一端转动安装于第一安装架，另一端与第一传动电机固定连接，所述右抛光模块包括第二传动电机、若干抛光盘、长度方向沿前后延伸的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，张路遥，黄建好，尹显觉，
申请(专利权)人：青山钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：