具有改进的浇口余料分离的三板式压铸模具以及压铸方法（II）技术

本发明专利技术涉及一种三板式压铸模具(100)，用于通过金属熔体的压铸来制造至少一个金属的压铸件(200)，所述三板式压铸模具包括第一、第二和第三模具部件(110、120、130)以及至少一个模具空腔(140)和浇口系统。在第三模具部件(130)中设置至少一个用弹簧预紧的压力元件(161)，该压力元件在打开(B2)压铸模具(100)时将在浇口系统中产生的浇口余料(300)朝第一模具部件(110)压紧，因此，浇口余料(300)被保持固定并且明确地与压铸件(200)断开。本发明专利技术还涉及一种用于在使用该三板式压铸模具(100)的情况下进行压铸的方法。情况下进行压铸的方法。情况下进行压铸的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有改进的浇口余料分离的三板式压铸模具以及压铸方法(II)


[0001]本专利技术涉及一种按权利要求1的前序部分的所谓的三板式压铸模具。本专利技术还涉及一种利用这样的三板式压铸模具制造至少一个金属的压铸件的方法。

技术介绍

[0002]已知在压铸时将液态的金属熔体在高压下压入到压铸模具(浇铸模具)的模具空腔(模腔)中，金属熔体于是在那里凝固。在金属熔体凝固之后，打开压铸模具，以便将压铸件(也可能是多个压铸件)脱模。为了能够打开和关闭压铸模具，该压铸模具具有至少两个模具部件(模具半体)，这些模具部件之中的至少一个模具部件相对于另一个模具部件可移位。打开和关闭借助于压铸机实现，压铸模具安装到该压铸机中。
[0003]压铸模具通常也具有浇口系统，其通过供给通道、分配部位、溢流部位和/或类似物构成，液体的金属熔体经由该浇口系统到达模具空腔中或者供给至模具空腔。在浇口系统中凝固的金属熔体称为浇口余料。浇口余料与真正的压铸件(成型件)分离并且作为废料回收或者也再循环。
[0004]另外由现有技术已知所谓的三板式压铸模具，例如在专利文献DE102012107363A1中所说明的。这样的三板式压铸模具具有基本上构成为中间板的第三模具部件，其在典型地位置固定的、尤其是处于所谓的浇口侧上的第一模具部件与可移位的第二模具部件之间可移位地设置，使得存在两个模具分隔平面。在打开三板式压铸模具时，压铸件通过第三模具部件(中间板)的打开运动而与浇口余料拉开，因此压铸件和浇口余料分离(所谓的浇口余料分离)，方式为，浇口余料与压铸件断开，或者说压铸件与浇口余料断开。压铸件于是可以在第二模具部件与第三模具部件之间的第一模具分隔平面上脱模，并且浇口余料可以在第一模具部件与第三模具部件之间的第二模具分隔平面上脱模。

技术实现思路

[0005]权利要求1的按本专利技术的三板式压铸模具具有改进的非常有效的浇口余料分离，于是另外浇口余料的简化的脱模也是成功的。通过并列的独立权利要求，本专利技术也延伸到一种通过按本专利技术的三板式压铸模具或者说在使用按本专利技术的三板式压铸模具的情况下用于制造至少一个金属的压铸件的方法。本专利技术的附加特征类似地对于两个专利技术主题由从属权利要求、针对专利技术的后续说明以及附图得到。
[0006]按本专利技术的用于通过金属熔体的压铸来制造至少一个金属的压铸件的三板式压铸模具(下面也仅称为压铸模具)包括第一、第二和第三模具部件(模具板)，第三模具部件(中间板)设置在第一与第二模具部件之间。按本专利技术的压铸模具还包括至少一个模具空腔(要被制造的压铸件在该模具空腔中产生)以及浇口系统，金属熔体通过浇口系统供给或者说能供给至模具空腔。在打开该压铸模具时，在浇口系统中产生的浇口余料与在模具空腔中产生的压铸件分离或者说断开，其中，压铸件然后在第二模具部件与第三模具部件之间
的第一模具分隔平面上可脱模或者说进行脱模，并且浇口余料在第一模具部件与第三模具部件之间的第二模具分隔平面上可脱模或者说进行脱模。
[0007]按本专利技术，在第三模具部件中设置至少一个用弹簧预紧的、尤其是冲头状地构成的压力元件，该压力元件在打开压铸模具时在第二模具分隔平面中或者说在第二模具分隔平面之内将浇口余料朝第一模具部件压紧或者夹紧，因此，浇口余料被保持固定并且(因此)明确地与压铸件断开或者说能够断开。换言之，在第三模具部件中设置至少一个用弹簧预紧的压力元件，通过该压力元件，在打开压铸模具时，在第二模具分隔平面中，浇口余料朝第一模具部件可压紧或者说进行压紧，以便实现或者至少促进(浇口余料)与压铸件的明确的断开。优选地设置多个这样的用弹簧预紧的压力元件。(后续的解释在不限制本专利技术的情况下涉及一个用弹簧预紧的压力元件。)
[0008]在按本专利技术的三板式压铸模具中，浇口余料在打开压铸模具时(即在打开运动期间)借助于所述至少一个用弹簧预紧的压力元件固定或者说保持在位置中，方式为，基本上浇口余料——尤其是点状地或者说在部位上——朝第一模具部件夹紧，至少直至浇口余料与压铸件断开，其中，所谓的断开行程基本上通过浇口余料的拉伸特性确定。因此，在打开运动的确定的时刻和/或在第三模具部件与第一模具部件之间的确定的相对位置时，浇口余料与压铸件的明确的并且精确重复的断开得到保证或者至少得到支持。在没有侧凹的轮廓或类似物的情况下实现保持固定，这另外简化或者便于浇口余料的脱模或者说顶出，使得顶出器或者说推出器的布置，例如顶出销或类似物的布置，也被较少限制。另外，浇口系统可以更复杂地构成，例如如此构成，使得多个供给通道设置在不同的模具平面中和/或以不同定向(例如水平和竖直)设置，所述多个供给通道通向一个模具空腔或者也许也通向多个模具空腔。
[0009]优选地，所述用弹簧预紧的压力元件相对于第三模具部件的基体或者类似物可相对运动地设置，尤其是使得所述压力元件能平行于压铸模具的打开方向或者关闭方向运动。
[0010]优选地，第三模具部件构成有凹穴，即构成有空隙或者凹部或者类似物，在其中设置所述用弹簧预紧的压力元件。所述凹穴尤其是处于第三模具部件的朝向第一模具部件的表面中。
[0011]所述用弹簧预紧的压力元件优选是可运动的、尤其是可纵向移动的冲头，所述冲头可以将浇口余料——尤其是点状地或者说在部位上——保持固定或者说夹紧。另外优选地，也设置用于可运动的冲头的冲头引导装置以及设置弹簧装置，所述弹簧装置将冲头朝第一模具部件的方向或者说朝浇口余料的方向预紧。优选地，所述压力元件或者说冲头、冲头引导装置和弹簧装置构成一种冲头机构，所述冲头机构尤其是设置在凹穴(如上面已解释的)中。优选地，冲头引导装置具有引导销或者类似物，所述压力元件或者说冲头在该引导销上可纵向运动地引导或者说支承。弹簧装置优选是一个包括多个碟形弹簧的碟形弹簧组，所述碟形弹簧组尤其是围绕引导销设置或者说设置在引导销上。通过弹簧装置可产生的压紧力尤其是如此确定，使得浇口余料被可靠地保持固定，即所产生的的压紧力大于在打开压铸模具时作用到浇口余料上的拉力。
[0012]优选地，设置至少一个止挡，所述止挡限制压力元件或者说冲头朝第一模具部件的方向的行程，并且尤其是也阻止掉落。压力元件的行程或者说冲头行程尤其是如此确定，
使得浇口余料至少直至与压铸件断开时保持固定或者说朝第一模具部件夹紧，以便保证可靠的浇口余料分离。
[0013]优选地，压力元件或者说冲头，尤其是在其端面上，具有(至少一个)在关闭压铸模具时与第一模具部件发生接触的区段、尤其是面状区段，通过第一模具部件经由所述区段能够施加或者说可施加复位力，以便尤其是将压力元件或者说冲头往回推移到凹穴中并且也张紧弹簧装置。下面更详细地解释两个优选的实施可能性。
[0014]按本专利技术的压铸模具的浇口系统可以具有多个(但是可以具有至少一个)设置在第三模具部件中的并且通入到模具空腔中的供给通道，所述供给通道在其处于模具空腔侧的端部上，即在进入模具空腔中的通入部的区域中，分别构成有将(相应的)通道横截面局部减小或者说局部变窄的收缩部，通过所述收缩部，在压铸时，能够产生额定断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种三板式压铸模具(100)，用于通过金属熔体的压铸来制造至少一个金属的压铸件(200)，所述三板式压铸模具包括第一、第二和第三模具部件(110、120、130)，第三模具部件(130)设置在第一与第二模具部件(110、120)之间，并且所述三板式压铸模具还包括至少一个模具空腔(140)以及浇口系统(150)，金属熔体通过浇口系统能供给至模具空腔(140)，在打开该压铸模具(100)时，在浇口系统(150)中产生的浇口余料(300)与在模具空腔(140)中产生的压铸件(200)断开，并且压铸件(200)在第二模具部件(120)与第三模具部件(130)之间的第一模具分隔平面(T1)上能脱模，并且浇口余料(300)在第一模具部件(110)与第三模具部件(130)之间的第二模具分隔平面(T2)上能脱模，其特征在于，在第三模具部件(130)中设置至少一个用弹簧预紧的压力元件(161)，该压力元件在打开压铸模具(100)时在第二模具分隔平面(T2)中将浇口余料(300)朝第一模具部件(110)压紧，因此，浇口余料(300)被保持固定并且明确地与压铸件(200)断开。2.根据权利要求1所述的三板式压铸模具(100)，其特征在于，所述第三模具部件(130)构成有凹穴(132)，在该凹穴中设置所述用弹簧预紧的压力元件(161)。3.根据权利要求1或2所述的三板式压铸模具(100)，其特征在于，所述用弹簧预紧的压力元件(161)是可运动的冲头，也设有用于可运动的冲头(161)的冲头引导装置和弹簧装置(165)，所述弹簧装置将冲头(161)朝第一模具部件(110)的方向预紧。4.根据权利要求3所述的三板式压铸模具(100)，其特征在于，所述冲头引导装置具有引导销(164)，所述冲头(161)在该引导销上可纵向运动地支承...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：宝马股份公司，
类型：发明
国别省市：