一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及镀铬废水处理技术领域，尤其涉及一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置。包括有支撑腿，支撑腿固接有第一壳体，第一壳体固接有固定架，固定架固接有第二壳体，第二壳体转动连接有第三壳体，固定架安装有第一驱动件，第三壳体固接有连通筒，连通筒固接有第一过滤筒，第三壳体固接有绞龙，第一壳体滑动连接有过滤板，第一壳体安装有第一伸缩件，第一伸缩件的伸缩端固接有L形杆，L形杆均贯穿第一壳体并与过滤板固接。本发明专利技术通过进料组件将还原剂间隔的均匀散布于废液的表面，并通过绞龙将重金属离子浓度较高部分的废液向上运输，直接与废液表面的还原剂接触，降低反应时间。降低反应时间。降低反应时间。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置


[0001]本专利技术涉及镀铬废水处理
，尤其涉及一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置。

技术介绍

[0002]凹印辊是制作凹版印刷品的必要工具之一，凹印辊表面有凹洞和凸起，当进行印刷工作时，墨水进入凹洞内，通过挤压的方式在印刷物上印出相应的图案和文字，为了提升凹印辊的使用寿命，通常需要对凹印辊进行镀铬处理，镀铬过程中产生的废水中含有较多的Cr
6+
等重金属离子，废水需要经处理后再排放。
[0003]现有的废水多通过还原沉淀法处理，还原沉淀法的工作原理即通过向废水中加入过量铁粉等还原剂，将废液中Cr
6+
还原成Cr
3+
，再加入氢氧化钠溶液使Cr
3+
和其它重金属离子沉淀，以实现对重金属离子的分离效果，但在反应过程中，若直接将铁粉放入废液中，铁粉会先于废液的表面接触并反应，直至表面的废液反应完成后，铁粉才会与下层的废液反应，导致整体的反应效率缓慢，且铁粉接触废液后会聚成团状，聚成团状的铁粉在与废液反应时，聚成团状铁粉的表面会首先与废液反应，导致铁粉与废液的接触不均匀，致使整体的反应效率降低。

技术实现思路

[0004]为了克服上述
技术介绍
中所提到的缺点，本专利技术提供了一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置。
[0005]技术方案：一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置，包括有支撑腿，支撑腿固接有第一壳体，第一壳体设置有第一进料口、排污口、第二进料口和排液口，第一壳体设置有滑动板，第一壳体固接有固定架，固定架固接有第二壳体，第二壳体设置有进料口，第二壳体转动连接有第三壳体，第三壳体设置有周向等距分布的通槽，固定架安装有第一驱动件，第一驱动件的输出轴固接有齿轮，第三壳体固接有与第一驱动件的齿轮啮合的外齿环，第三壳体固接有位于第一壳体内的连通筒，连通筒固接有与第一壳体转动连接的第一过滤筒，连通筒设置有周向等距分布的通槽，连通筒的通槽固接有等距分布的混流板，第三壳体固接有位于连通筒和第一过滤筒内的绞龙，绞龙与第一壳体转动连接，第一壳体滑动连接有与连通筒和第一过滤筒滑动配合的过滤板，第一壳体安装有第一伸缩件，第一伸缩件的伸缩端固接有L形杆，L形杆贯穿第一壳体并与过滤板固接，通过绞龙将浓度较高的废液运输至与铁粉接触，第三壳体设置有向第一壳体内注料的进料组件，第二壳体设置有粉碎第二壳体内物料的破碎组件，第二壳体的进料口与破碎组件连通，第一壳体设置有吸附第一壳体内物料的吸附组件。
[0006]进一步的，过滤板的厚度由靠近连通筒中心周线的一侧向靠近第一壳体的一侧逐渐减小，用于集中物料。
[0007]进一步的，混流板截面的一侧水平，另一侧为弧形，用于调节经混流板不同位置流
出废液的流速。
[0008]进一步的，过滤板限位滑动连接有周向等距分布的第一刮板，用于清理第一过滤筒外表面的物料。
[0009]进一步的，进料组件包括有分隔块，分隔块固接于第三壳体，第三壳体固接有周向等距分布的弧形板，第三壳体的通槽转动连接有连通柱，连通柱固接有第一固定杆，第一固定杆滑动连接有第二固定杆，第一固定杆与相邻的第二固定杆之间设置有弹簧，第二壳体固接有导向筒，导向筒设置有限位槽，周向等距分布的第二固定杆均与限位槽滑动配合，第二壳体安装有第二驱动件，第二壳体转动连接有转动辊，转动辊与第二驱动件的输出轴固接，转动辊设置有对称分布的存料槽。
[0010]进一步的，破碎组件包括有第二过滤筒，第二过滤筒转动连接于第二壳体，第二过滤筒与第二壳体的进料口连通，第二过滤筒固接有内齿环，第二过滤筒转动连接有固定板，固定板通过固定件与第二壳体固接，固定板设置有齿轮，第二壳体转动连接有转动轴，转动轴与转动辊通过带轮皮带传动，转动轴与固定板转动连接，转动轴设置有与固定板的齿轮啮合的齿轮，转动轴的齿轮与内齿环啮合，转动轴固接有周向等距分布的破碎架。
[0011]进一步的，吸附组件包括有第二伸缩件，第二伸缩件安装于第一壳体的外侧，周向等距分布的第二伸缩件的伸缩端固接有转动架，转动架转动连接有转动环，转动环固接有周向等距分布的电磁铁，滑动板设置有与电磁铁配合的通孔，滑动板通孔的直径大于电磁铁的直径，滑动板转动连接有转动板，转动板固接有齿条，固定架固接有对称分布的第三伸缩件，对称分布的第三伸缩件伸缩端均与转动板滑动连接，靠近第二进料口的第三伸缩件伸缩端固接有第三驱动件，第三驱动件的输出轴固接有与转动板的齿条啮合的齿轮，转动板铰接有第四伸缩件，第四伸缩件的伸缩端与滑动板固接，固定架设置有用于收集电磁铁上物料的收集组件。
[0012]进一步的，收集物料包括有周向等距分布的收集壳，周向等距分布的收集壳均滑动连接于固定架，收集壳设置有与电磁铁配合的通孔，收集壳通孔的直径大于电磁铁的直径，收集壳固接有对称分布的限位板，限位板滑动连接有刮料块，刮料块与相邻的收集壳之间设置有拉簧，刮料块与相邻的电磁铁配合。
[0013]进一步的，还包括有排污组件，排污组件设置于连通筒，排污组件用于排出第一壳体的沉淀，排污组件包括有限位环，限位环固接于连通筒，限位环与过滤板和第一刮板配合，限位环固接有对称分布的第二刮板，第二刮板铰接有第三刮板，第二刮板与相邻的第三刮板之间设置有扭簧，第二刮板和第三刮板均与过滤板配合。
[0014]进一步的，第三刮板设置有与相邻的第二刮板配合的限位块，用于限制第三刮板的转动方向。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过进料组件将还原剂间隔的均匀散布于废液的表面，绞龙将重金属离子浓度较高部分的废液向上运输，直接与废液表面的还原剂接触，提升反应速率，降低反应时间；通过吸附组件将废液中未反应完全的还原剂吸附并带出，并通过收集组件对还原剂进行收集，减小还原剂的浪费；通过破碎组件对聚集成块的还原剂进行破碎，方便进料的同时增加还原剂的表面积，提升反应速率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的第一壳体、滑动板等零件立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的第一壳体、过滤板等零件立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的第三壳体、连通筒等零件立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的混流板立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的进料组件立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的分隔块立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的进料组件局部立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术的连通柱、第一固定杆、第二固定杆立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术的破碎组件立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术的第二过滤筒立体结构剖视图。
[0027]图12为本专利技术的吸附组件立体结构示意图。
[0028]图13为本专利技术的吸附组件局部立体结构爆炸图。
[0029]图14为本专利技术的收集组件立体结构示意图。
[0030]图15为本专利技术的A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置，其特征是，包括有支撑腿（1），支撑腿（1）固接有第一壳体（2），第一壳体（2）设置有第一进料口（201）、排污口（202）、第二进料口（203）和排液口（204），第一壳体（2）设置有滑动板（3），第一壳体（2）固接有固定架（4），固定架（4）固接有第二壳体（5），第二壳体（5）设置有进料口，第二壳体（5）转动连接有第三壳体（6），第三壳体（6）设置有周向等距分布的通槽，固定架（4）安装有第一驱动件（7），第一驱动件（7）的输出轴固接有齿轮，第三壳体（6）固接有与第一驱动件（7）的齿轮啮合的外齿环，第三壳体（6）固接有位于第一壳体（2）内的连通筒（9），连通筒（9）固接有与第一壳体（2）转动连接的第一过滤筒（901），连通筒（9）设置有周向等距分布的通槽，连通筒（9）的通槽固接有等距分布的混流板（902），第三壳体（6）固接有位于连通筒（9）和第一过滤筒（901）内的绞龙（10），绞龙（10）与第一壳体（2）转动连接，第一壳体（2）滑动连接有与连通筒（9）和第一过滤筒（901）滑动配合的过滤板（8），第一壳体（2）安装有第一伸缩件（205），第一伸缩件（205）的伸缩端固接有L形杆（206），L形杆（206）贯穿第一壳体（2）并与过滤板（8）固接，通过绞龙（10）将浓度较高的废液运输至与铁粉接触，第三壳体（6）设置有向第一壳体（2）内注料的进料组件，第二壳体（5）设置有粉碎第二壳体（5）内物料的破碎组件，第二壳体（5）的进料口与破碎组件连通，第一壳体（2）设置有吸附第一壳体（2）内物料的吸附组件。2.按照权利要求1所述的一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置，其特征是，过滤板（8）的厚度由靠近连通筒（9）中心周线的一侧向靠近第一壳体（2）的一侧逐渐减小，用于集中物料。3.按照权利要求1所述的一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置，其特征是，混流板（902）截面的一侧水平，另一侧为弧形，用于调节经混流板（902）不同位置流出废液的流速。4.按照权利要求2所述的一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置，其特征是，过滤板（8）限位滑动连接有周向等距分布的第一刮板（15），用于清理第一过滤筒（901）外表面的物料。5.按照权利要求1所述的一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置，其特征是，进料组件包括有分隔块（1101），分隔块（1101）固接于第三壳体（6），第三壳体（6）固接有周向等距分布的弧形板（1102），第三壳体（6）的通槽转动连接有连通柱（1103），连通柱（1103）固接有第一固定杆（1104），第一固定杆（1104）滑动连接有第二固定杆（1105），第一固定杆（1104）与相邻的第二固定杆（1105）之间设置有弹簧，第二壳体（5）固接有导向筒（501），导向筒（501）设置有限位槽（1106），周向等距分布的第二固定杆（1105）均与限位槽（1106）滑动配合，第二壳体（5）安装有第二驱动件（1107），第二壳体（5）转动连接有转动辊（1108），转动辊（1108）与第二驱动件（1107）的输出轴固接，转动辊（1108）设置有对称分布的存料槽（1109）。6.按照权利要求5所述的一种凹印辊镀铬废水用循环处理装置，其特征是，破碎组件包括有第二过滤筒（1201），第二过滤筒（120...

【专利技术属性】
技术研发人员：原少杰，畅晓锴，郝玉刚，
申请(专利权)人：石家庄运城制版有限公司，
类型：发明
国别省市：