一种凹印版辊自动涂油装置制造方法及图纸

一种凹印版辊自动涂油装置，包括固定架，所述固定架固定在印机的外侧，所述固定架为凹字型，且固定架远离印机的一侧安装有可自由转动的辊轮，所述辊轮的两端固定有齿轮，所述固定架的远离印机的一侧还固定有墨料盒，所述墨料盒一侧靠近底部处通过转轴连接有活动板，所述墨料盒位于活动板的同侧靠近其底部处开设有出料口，所述转轴的外壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与墨料盒的外壁和活动板的外壁焊接，所述活动板的两侧分别同体设置有动力板，所述动力板远离活动板的一侧与齿轮的齿槽贴合，通过以上各装置的配合使用，既能够防止墨料受到污染，又能够使凹印版辊表面的上料更加均匀，避免影响拓印的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印版辊自动涂油装置
本技术涉及凹印版辊相关
，具体为一种凹印版辊自动涂油装置。
技术介绍
现有的凹印版辊在进行涂油时，往往是直接将凹印版辊浸没在墨料盒中，这样虽然简单省事，但是存在墨料长期与空气接触，使墨料受到污染，再者凹印版辊因其表面存在凹陷的位置，所以对墨料的附着力不同，这样就会导致墨料对凹印版辊表面的涂抹不均匀，上述两种情况均会降低拓印的效果，所以急需一种能够将墨料与空气隔离，并且能够避免凹印版辊表面上料不均匀的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凹印版辊自动涂油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有凹印版辊上油时，墨料易受到污染并且容易出现凹印版辊表面上料不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凹印版辊自动涂油装置，包括固定架，所述固定架固定在印机的外侧，所述固定架为凹字型，且固定架远离印机的一侧安装有可自由转动的辊轮，所述辊轮的两端固定有齿轮，所述固定架的远离印机的一侧还固定有墨料盒，所述墨料盒一侧靠近底部处通过转轴连接有活动板，墨料盒位于活动板的同侧靠近其底部处开设有出料口。优选的，所述辊轮的外壁套接纯棉材质的墨料套，且墨料套的厚度在1-2cm之间。优选的，所述出料口的长度与墨料盒一致，且出料口的宽度在0.1-0.3cm之间。优选的，所述活动板的宽度大于出料口的宽度1-2cm。优选的，所述转轴的外壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与墨料盒的外壁和活动板的外壁焊接。优选的，所述活动板的两侧分别同体设置有动力板，所述动力板远离活动板的一侧与齿轮的齿槽贴合。优选的，所述墨料盒向着远离印机的方向设置，且所述墨料盒所处方向偏离印机所在竖直方向45-60°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过凹印版辊带动辊轮和齿轮的转动，能够将墨料盒内部的墨料随着凹印版辊的转动而流出，并且此过程无需人为干预，并且结构简单，便于后期的维修，同时，还能够避免墨料与空气直接接触，防止墨料受到污染。2.本技术中的墨料盒偏离竖直方向，能够使流出墨料的轨迹为近似的抛物线，能够使墨料落至墨料套时能够呈一个非垂直的角度，避免墨料太过零散，并且能够使墨料对墨料套的浸染更加彻底，墨料套在对凹印版辊进行涂油时能够更加的均匀。附图说明图1为本技术实施例固定架结构示意图；图2为本技术实施例墨料盒结构示意图。图中：1、固定架；2、辊轮；21、墨料套；3、齿轮；4、墨料盒；5、转轴；51、扭簧；6、活动板；61、动力板；7、出料口。具体实施方式为了墨料在进行使用时受到污染，以及避免凹印版辊上油不均匀的事情发生，特提出一种凹印版辊自动涂油装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种凹印版辊自动涂油装置，包括固定架1，固定架1固定在印机的外侧，固定架1为凹字型，且固定架1远离印机的一侧安装有可自由转动的辊轮2，辊轮2的两端固定有齿轮3，固定架1的远离印机的一侧还固定有墨料盒4，墨料盒4一侧靠近底部处通过转轴5连接有活动板6，墨料盒4位于活动板6的同侧靠近其底部处开设有出料口7。其中，辊轮2的外壁套接纯棉材质的墨料套21，且墨料套21的厚度在1-2cm之间。出料口7的长度与墨料盒4一致，且出料口7的宽度在0.1-0.3cm之间。活动板6的宽度大于出料口7的宽度1-2cm，活动板6靠近出料口7的一侧粘接有橡胶材质的密封垫，当活动板6闭合时，活动板6能够与出料孔7贴合，可以防止墨料泄露。活动板6的两侧分别同体设置有动力板61，动力板61远离活动板6的一侧与齿轮3的齿槽贴合。转轴5的外壁套接有扭簧51，扭簧51的两端分别与墨料盒4的外壁和活动板6的外壁焊接。本实施例中，当印机处于静态时，在扭簧51的作用下，活动板6受到一个以转轴5为轴向着靠近墨料盒4偏转的力，此时活动板6靠近墨料盒4的一侧与出料口7紧密贴合，两个动力板61远离活动板6的一侧与齿轮3的齿槽贴合，当墨料盒4内部气流不流通时，墨料将被固定在墨料盒4的内部。当凹印版辊开始工作时，凹印版辊的外壁与辊轮2的外壁时刻贴合，凹印版辊带动辊轮2一起转动，此时动力板61与齿轮3的齿槽和齿顶轮流接触，当动力板61与齿轮3的齿槽远离并向着齿顶靠近时，在此过程中动力板61始终与活动板6保持齐平，此时活动板6以转轴5为轴向着远离墨料盒4的方向偏转，活动板6得以与出料口7脱离，当墨料盒4的内部与外界空气流通时，墨料从出料口7中流出，并流至辊轮2的外壁，墨料套21吸收墨料，并通过辊轮2与凹印版辊之间的挤压，墨料套21得以对凹印版辊的表面进行涂油操作。当动力板61再次与齿轮3的齿槽贴合时，在扭簧51的作用下，活动板6将与出料口7紧密贴合，对墨料盒4内部的墨料实施密封。通过以上各装置的配合使用，既能够防止墨料受到污染，又能够使凹印版辊表面的上料更加均匀，避免影响拓印的质量。实施例2请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：墨料盒4向着远离印机的方向设置，且墨料盒4所处方向偏离印机所在竖直方向45-60°，这样既能够使得墨料从墨料盒4之中流出的更快，又能够使得墨料在墨料套21上的落点更加靠近凹印版辊，使凹印版辊的涂油更加均匀。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹印版辊自动涂油装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)固定在印机的外侧，所述固定架(1)为凹字型，且固定架(1)远离印机的一侧安装有可自由转动的辊轮(2)，所述辊轮(2)的两端固定有齿轮(3)，所述固定架(1)的远离印机的一侧还固定有墨料盒(4)，所述墨料盒(4)一侧靠近底部处通过转轴(5)连接有活动板(6)，所述墨料盒(4)位于活动板(6)的同侧靠近其底部处开设有出料口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹印版辊自动涂油装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)固定在印机的外侧，所述固定架(1)为凹字型，且固定架(1)远离印机的一侧安装有可自由转动的辊轮(2)，所述辊轮(2)的两端固定有齿轮(3)，所述固定架(1)的远离印机的一侧还固定有墨料盒(4)，所述墨料盒(4)一侧靠近底部处通过转轴(5)连接有活动板(6)，所述墨料盒(4)位于活动板(6)的同侧靠近其底部处开设有出料口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动涂油装置，其特征在于：所述辊轮(2)的外壁套接纯棉材质的墨料套(21)，且墨料套(21)的厚度在1-2cm之间。


3.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动涂油装置，其特征在于：所述出料口(7)的长度与墨料盒(4)一致，且出料口(7)的宽度在0.1-0...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，曹世孝，畅晓锴，
申请(专利权)人：石家庄运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13