一种钢辊加工废水循环净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢辊加工废水循环净化装置，包括集水槽

【技术实现步骤摘要】
一种钢辊加工废水循环净化装置


[0001]本技术涉及钢辊加工
，具体为一种钢辊加工废水循环净化装置
。

技术介绍

[0002]钢辊在加工时，通过车削加工辊体
、
端板和轴等件的配合部位结合面，钢辊在车削加工时，需要通过冷却液进行冷却，冷却液使用后通过过滤系统进行过滤后输入至冷却液供给设备的储存箱内，进行循环使用
。
[0003]现有的冷却液一般通过过滤板进行初步过滤，然后通过过滤器进行更深层次的过滤后注入储存箱内，过滤器在长时间使用后，需要定时进行清理或更换，避免过滤器堵塞影响水流效果，对过滤器清洁或更换需要对过滤器进行拆装以及清洁，增加设备维护成本
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种钢辊加工废水循环净化装置
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]基于此，本技术提供如下技术方案：一种钢辊加工废水循环净化装置，包括集水槽和输水管路组件，所述集水槽的底端固定有导水框，所述导水框底端与过滤板的顶部前后两侧固定连接，所述过滤板固定于集水框的顶部，所述集水框的底部与支撑座固定连接，且支撑座固定于储水箱的顶端左侧，所述储水箱的右侧底部连接有排污阀，所述输水管路组件安装于储水箱的顶端右侧，且输水管路组件的左端与集水框相连接
。
[0008]优选的，所述输水管路组件包括保护壳
、r/>输水管接口和排污管接口，所述保护壳的顶端右侧设置有输水管接口，所述保护壳的前端左侧设置有排污管接口，所述保护壳的顶端左侧通过螺栓与集水框固定连接，所述保护壳的右侧底端与储水箱固定连接
。
[0009]优选的，所述保护壳内部包括导水管
、
第一换向阀
、
排污导管和过滤器组件，所述导水管与第一换向阀的顶端相连接，所述第一换向阀的左侧与排污导管相连接，所述第一换向阀的左侧与过滤器组件相连接
。
[0010]优选的，所述保护壳内部还包括第二换向阀
、
注水管
、
第三换向阀和水泵，所述过滤器组件的右侧与第二换向阀相连接，所述第二换向阀的底端与注水管相连接，所述注水管的底端与储水箱相连接，所述第二换向阀的右端通过导管与第三换向阀相连接，所述第三换向阀的顶端通过导管与输水管接口相连接，所述第三换向阀的右端与水泵的输出端口相连接，所述水泵固定于储水箱的顶端右侧，所述水泵的抽取端口通过抽水管连接至储水箱的内部底端，所述导水管的左端与集水框的右侧底部相连接，所述排污导管的前侧与排污管接口相连接
。
[0011]优选的，所述过滤器组件包括密封壳
、
过滤器主体
、
固定盖板
、
进水管和出水管，所述密封壳的内中部插接有过滤器主体，所述密封壳的顶端通过螺栓与固定盖板相互锁固，所述密封壳的左右两侧分别与进水管和出水管相连接，所述密封壳固定于储水箱的顶部，
所述进水管的左端与第一换向阀相连接，所述出水管的右端与第二换向阀相连接
。
[0012]优选的，所述过滤板呈倾斜设置，且过滤板从左至右向上倾斜
。
[0013]优选的，所述过滤器主体的底端面与密封壳内部顶端壁贴合，所述过滤器主体的前后两侧分别与密封壳内部前后两侧壁贴合，且固定盖板的底端与过滤器主体顶端面贴合
。
[0014](
三
)
有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢辊加工废水循环净化装置，具备以下有益效果：
[0016]该一种钢辊加工废水循环净化装置，通过设置了输水管路组件，在过滤器组件的左右两侧分别设置了第一换向阀
、
第二换向阀和第三换向阀，用于对管路的连接进行转换，在需要对过滤器组件内的过滤器主体进行清洗时，只需控制管路的连接转换，使水泵对过滤器主体进行反冲洗，达到自动清洗的效果，且在需要对过滤器主体进行更换时，只需通过打开固定盖板即可将过滤器主体进行取出，对过滤器主体的拆装方便
。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术输水管路组件结构示意图；
[0020]图4为本技术保护壳内部结构示意图；
[0021]图5为本技术过滤器组件内部结构示意图
。
[0022]图中：集水槽
‑
1、
导水框
‑
2、
过滤板
‑
3、
集水框
‑
4、
支撑座
‑
5、
储水箱
‑
6、
排污阀
‑
7、
输水管路组件
‑
8、
保护壳
‑
81、
输水管接口
‑
82、
排污管接口
‑
83、
导水管
‑
811、
第一换向阀
‑
812、
排污导管
‑
813、
过滤器组件
‑
814、
第二换向阀
‑
815、
注水管
‑
816、
第三换向阀
‑
817、
水泵
‑
818、
密封壳
‑
8141、
过滤器主体
‑
8142、
固定盖板
‑
8143、
进水管
‑
8144、
出水管
‑
8145。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑2，一种钢辊加工废水循环净化装置，包括集水槽1和输水管路组件8，集水槽1的底端固定有导水框2，导水框2底端与过滤板3的顶部前后两侧固定连接，过滤板3固定于集水框4的顶部，集水框4的底部与支撑座5固定连接，且支撑座5固定于储水箱6的顶端左侧，储水箱6的右侧底部连接有排污阀7，输水管路组件8安装于储水箱6的顶端右侧，且输水管路组件8的左端与集水框4相连接
。
[0025]请参阅图3，一种钢辊加工废水循环净化装置，输水管路组件8包括保护壳
81、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢辊加工废水循环净化装置，包括集水槽
(1)
，所述集水槽
(1)
的底端固定有导水框
(2)
，所述导水框
(2)
底端与过滤板
(3)
的顶部前后两侧固定连接，所述过滤板
(3)
固定于集水框
(4)
的顶部，所述集水框
(4)
的底部与支撑座
(5)
固定连接，且支撑座
(5)
固定于储水箱
(6)
的顶端左侧，所述储水箱
(6)
的右侧底部连接有排污阀
(7)
；其特征在于：还包括输水管路组件
(8)
，所述输水管路组件
(8)
安装于储水箱
(6)
的顶端右侧，且输水管路组件
(8)
的左端与集水框
(4)
相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种钢辊加工废水循环净化装置，其特征在于：所述输水管路组件
(8)
包括保护壳
(81)、
输水管接口
(82)
和排污管接口
(83)
，所述保护壳
(81)
的顶端右侧设置有输水管接口
(82)
，所述保护壳
(81)
的前端左侧设置有排污管接口
(83)
，所述保护壳
(81)
的顶端左侧通过螺栓与集水框
(4)
固定连接，所述保护壳
(81)
的右侧底端与储水箱
(6)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种钢辊加工废水循环净化装置，其特征在于：所述保护壳
(81)
内部包括导水管
(811)、
第一换向阀
(812)、
排污导管
(813)
和过滤器组件
(814)
，所述导水管
(811)
与第一换向阀
(812)
的顶端相连接，所述第一换向阀
(812)
的左侧与排污导管
(813)
相连接，所述第一换向阀
(812)
的左侧与过滤器组件
(814)
相连接
。4.
根据权利要求3所述的一种钢辊加工废水循环净化装置，其特征在于：所述保护壳
(81)
内部还包括第二换向阀
(815)、
注水管
(816)、
第三换向阀
(817)
和水泵
(818)
，所述过滤器组件
(814)
的右侧与第二换向阀
(815)
相连接，所述第二换向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：原少杰，陈崇杰，郝玉刚，
申请(专利权)人：石家庄运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：