全封闭工业粉尘回收器制造技术

本发明专利技术公开了全封闭工业粉尘回收器，涉及工业粉尘处理技术领域，包括旋风分离器和风机，所述旋风分离器的底端固定设有下灰管，所述下灰管的底端固定设有集灰箱，所述集灰箱的底部固定设有支撑架，所述旋风分离器的出气端与风机的进风端连接有吸风管道，所述旋风分离器的进气端固定设有回收管道，所述回收管道的一侧设有吸尘结构，所述回收管道与风机的出风端之间连接有排气结构，所述回收管道的顶部设有压力表，本发明专利技术的有益效果是：在全封闭的环境下对粉尘进行灰尘，能够有效地防止在回收过程中粉尘的二次泄露，提高回收效果；通过设置的多个吸尘管道能够对多个工作场所的粉尘进行同步回收，提高粉尘的回收效率。提高粉尘的回收效率。提高粉尘的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
全封闭工业粉尘回收器


[0001]本专利技术涉及一种粉尘回收器，特别涉及全封闭工业粉尘回收器，属于工业粉尘处理


技术介绍

[0002]随着工业化的飞速发展，工业粉尘排放已成为环境污染的主要污染源，如果没有进行充分处理，工业粉尘排放后会对周围环境产生严重的影响；
[0003]其中申请号为“CN201020227951.X”所公开的“工业粉尘回收装置”也是日益成熟的技术，其包括布袋除尘器、气泵、安装在布袋除尘器上的吸尘管，气泵的进风口与布袋除尘器相连，气泵出风口连接设置有洗涤器，布袋除尘器的底部设置有物料出口。通过在布袋除尘器上设置物料出口，从而使得较重的物料从物料出口分离，方便的实现回收物料，气泵出风口连接有洗涤器，从而使得灰尘和未回收的物料被洗涤器清洗，防止其污染空气。收集的物料粉尘定期卸到料场中，达到既保持现场环境卫生，实现清洁生产，又可回收大量有用物料的目的；在经过进一步检索，其中申请号为“CN201921822368.0”所公开的“工业粉尘过滤回收装置”，其包括依次连接的粉尘收集罩、除尘器和风机、溶解池和过滤池，在溶解池内下部密封插入有进气主管，进气主管与风机的出口连接，在进气主管上均布连接有多个散气接头，每个散气接头是由杯状外套管和透气杯以及多个支撑环构成，在外套管的管壁上均布有若干个透气孔；在溶解池上口设有盖板，在盖板上设有注水口、回水口和排风口，在溶解池一侧下端设有排水口；过滤池包括水箱体，在水箱体上端扣设有上盖板，在上盖板一侧设有进水口并与溶解池的排水口连接；在上盖板另一侧插入有回水管且与所述回水口连通；在水箱体中部设有多组滑道且分别插入有过滤网架，在过滤网架内铺设固定有过滤网。该装置过滤效果好，适用范围广；
[0004]但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：不能够在密闭环境下进行回收，容易造成粉尘的泄漏；并且回收端只设置有一个，并不能够适用于多个除尘场所的使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供全封闭工业粉尘回收器，以解决上述
技术介绍
中提出的容易造成粉尘的泄漏，且不能够适用于多个除尘场所的使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：全封闭工业粉尘回收器，包括旋风分离器和风机，所述旋风分离器的底端固定设有下灰管，所述下灰管的底端固定设有集灰箱，所述集灰箱的底部固定设有支撑架，所述旋风分离器的出气端与风机的进风端连接有吸风管道，所述旋风分离器的进气端固定设有回收管道，所述回收管道的一侧设有吸尘结构，所述回收管道与风机的出风端之间连接有排气结构，所述回收管道的顶部设有压力表。
[0007]优选的，所述吸尘结构包括吸尘管，所述吸尘管固定设置在回收管道的一侧，且与回收管道的内部相通，所述吸尘管设置为伸缩管，所述吸尘管的表面设有控制阀，所述吸尘
管的一端固定设有第三安装法兰。
[0008]优选的，所述吸尘管的数量设置为多个。
[0009]优选的，所述排气结构包括连通管，所述连通管固定设置在回收管道与风机的出风端之间，所述连通管的两端均固定设有第四安装法兰，所述连通管的中部固定设有排气管，所述排气管的表面设有风量调节阀，且所述排气管的顶端固定设有第五安装法兰。
[0010]优选的，所述吸风管道的两端均固定设有第一安装法兰，分别与旋风分离器的出气端以及风机的进风端连接。
[0011]优选的，所述回收管道的两端均固定设有第二安装法兰，分别与旋风分离器的进气端以及连通管的一端连接。
[0012]优选的，所述集灰箱底端的中部固定设有排灰管，且与集灰箱的内部连通，所述排灰管的底端螺纹连接有密封盖。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的全封闭工业粉尘回收器具有如下有益效果：
[0014]1、在全封闭的环境下对粉尘进行灰尘，能够有效地防止在回收过程中粉尘的二次泄露，提高回收效果；
[0015]2、通过设置的多个吸尘管道能够对多个工作场所的粉尘进行同步回收，提高粉尘的回收效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的背部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的底部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术吸尘结构的放大结构示意图；
[0020]图5为本专利技术排气结构的放大结构示意图。
[0021]图中：1、旋风分离器；2、下灰管；3、集灰箱；4、卸灰阀；5、支撑架；6、排灰管；7、密封盖；8、风机；9、吸风管道；901、第一安装法兰；10、回收管道；1001、第二安装法兰；11、压力表；12、吸尘结构；1201、吸尘管；1202、控制阀；1203、第三安装法兰；13、排气结构；1301、连通管；1302、第四安装法兰；1303、排气管；1304、第五安装法兰。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供了全封闭工业粉尘回收器，包括旋风分离器1和风机8，旋风分离器1的底端固定设有下灰管2，下灰管2的底端固定设有集灰箱3，集灰箱3底端的中部固定设有排灰管6，且与集灰箱3的内部连通，排灰管6的底端螺纹连接有密封盖7，集灰箱3的底部固定设有支撑架5，旋风分离器1的出气端与风机8的进风端连接有吸风管道9，旋风分离器1的进气端固定设有回收管道10，回收管道10的一侧设有吸尘结构12，回收管道10与
风机8的出风端之间连接有排气结构13，回收管道10的顶部设有压力表11，实时检测管道内部的压力；
[0025]吸尘结构12包括吸尘管1201，吸尘管1201固定设置在回收管道10的一侧，且与回收管道10的内部相通，吸尘管1201设置为伸缩管，吸尘管1201的表面设有控制阀1202，吸尘管1201的一端固定设有第三安装法兰1203；
[0026]吸尘管1201的数量设置为多个，能够对多个工作场所的灰尘进行同时回收；
[0027]具体的，如图1所示，首先根据工作场所设置相对应数量的吸尘管1201，并将吸尘管1201分别置于工作场所中与其设置的排气端连接，然后启动风机8和旋风分离器1，风机8使旋风分离器1的内部形成负压，从而通过多个吸尘管1201将工作场所中的粉尘吸附至回收管道10的内部并通入至旋风分离器1的内部。
[0028]实施例2：
[0029]排气结构13包括连通管1301，连通管1301固定设置在回收管道10与风机8的出风端之间，连通管1301的两端均固定设有第四安装法兰1302，连通管1301的中部固定设有排气管1303，排气管1303的表面设有风量调节阀，且排气管1303的顶端固定设有第五安装法兰1304；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全封闭工业粉尘回收器，包括旋风分离器(1)和风机(8)，其特征在于，所述旋风分离器(1)的底端固定设有下灰管(2)，所述下灰管(2)的底端固定设有集灰箱(3)，所述集灰箱(3)的底部固定设有支撑架(5)，所述旋风分离器(1)的出气端与风机(8)的进风端连接有吸风管道(9)，所述旋风分离器(1)的进气端固定设有回收管道(10)，所述回收管道(10)的一侧设有吸尘结构(12)，所述回收管道(10)与风机(8)的出风端之间连接有排气结构(13)，所述回收管道(10)的顶部设有压力表(11)。2.根据权利要求1所述的全封闭工业粉尘回收器，其特征在于：所述吸尘结构(12)包括吸尘管(1201)，所述吸尘管(1201)固定设置在回收管道(10)的一侧，且与回收管道(10)的内部相通，所述吸尘管(1201)设置为伸缩管，所述吸尘管(1201)的表面设有控制阀(1202)，所述吸尘管(1201)的一端固定设有第三安装法兰(1203)。3.根据权利要求2所述的全封闭工业粉尘回收器，其特征在于：所述吸尘管(1201)的数量设置为多个。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹丹，牟一泽，尹成龙，
申请(专利权)人：山东萨尔帕环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：