本实用新型专利技术公开了一种具有可调挡板结构的旋风分离器，包括旋风分离器，在旋风分离器的进烟口处安装有可调挡板结构；所述可调挡板结构包括挡板支架、可调挡板、挡板转轴、挡板连杆和驱动连杆；挡板支架设有进烟通道，在进烟通道内安装有可调挡板，可调挡板上安装有挡板转轴，挡板转轴的安装方向与进烟口的进烟方向垂直，挡板转轴的一个端部铰接在挡板支架上并相对铰接处，挡板转轴的另一个端部穿出挡板支架后与挡板连杆固定连接，挡板连杆远离挡板支架挡板转轴的端部与驱动连杆铰接，挡板连杆相对驱动连杆转动；驱动连杆竖向设置且与挡板转轴的设置方向垂直。可调挡板转动改变旋风分离器的进烟口处烟气的烟气流量、流速以及烟气的进烟角度。进烟角度。进烟角度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有可调挡板结构的旋风分离器
[0001]本技术属于垃圾燃烧处理设备
，具体涉及一种具有可调挡板结构的旋风分离器。
技术介绍
[0002]旋风分离器是应用在循环流化床锅炉上设备，工作原理是烟气从旋风分离器的进风口进入实现气固分离，经分离后的煤灰从旋风分离器底部的出料口落出，再返料回锅炉内继续燃烧，旋风分离器的进烟口是与锅炉连接的，现有旋风分离器进烟口一般都是固定式挡板结构，只能开闭，无法对进烟口的高速流动的烟气进行流量和流向的改变。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种具有可调挡板结构的旋风分离器，通过连杆结构带动可调挡板转动，改变旋风分离器的进烟口处烟气的烟气流量、流速以及烟气的进烟角度，能够根据实际生产情况进行调节，实现节能生产。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种具有可调挡板结构的旋风分离器，包括旋风分离器，在旋风分离器的进烟口处安装有可调挡板结构；所述可调挡板结构包括挡板支架、可调挡板、挡板转轴、挡板连杆和驱动连杆；挡板支架设有进烟通道，在进烟通道内安装有可调挡板，可调挡板上安装有挡板转轴，挡板转轴的安装方向与进烟口的进烟方向垂直，挡板转轴的一个端部铰接在挡板支架上并相对铰接处，挡板转轴的另一个端部穿出挡板支架后与挡板连杆固定连接，挡板连杆远离挡板转轴的端部与驱动连杆铰接，挡板连杆相对驱动连杆转动；驱动连杆竖向设置且与挡板转轴的设置方向垂直。
[0006]驱动连杆与炉外电动执行器连接，炉外电动执行器带动驱动连杆竖直方向上下移动，挡板连杆随驱动杆上下移动，但由于挡板连杆与挡板转轴连接，挡板连杆的上下移动就转变为挡板转轴的旋转运动，挡板转轴的旋转带动可调挡板旋转，可调挡板的转动实现对烟气进入角度的调节。
[0007]作为本技术的一种优选方案，可调挡板上设置有两个平行的挡板转轴，每个挡板转轴穿过挡板支架的端部都连接有挡板连杆，两个挡板连杆均与驱动连杆铰接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，挡板连杆与挡板转轴连接的端部设有连接环，连接环套设在挡板转轴上并与挡板转轴紧配合。
[0009]作为本技术的一种优选方案，在进烟通道的上内壁和下内壁对称安装有固定挡板，可调挡板位于两固定挡板之间。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述固定挡板为倾斜挡板，两固定挡板之间的进烟通道成喇叭口。两个倾斜的固定挡板使挡板安装口呈喇叭口，可调挡板位于喇叭口的小口径处，固定挡板可以改变烟气方向和初步调节进烟量。
[0011]作为本技术的一种优选方案，可调挡板位于进烟通道中喇叭口的小口径对应
的位置。
[0012]本技术在旋风分离器的进烟口安装挡板支架，挡板支架内通过固定挡板形成喇叭口，锅炉的高速烟气从喇叭口通过，喇叭口可以对烟气方向和烟气量进行初步调节，在喇叭口的小口径处安装可调挡板，可调挡板的转动方向与进烟方向垂直，可调挡板固定在挡板转轴上，挡板转轴安装挡板支架上并可以相对挡板支架转动，挡板转轴露出挡板支架的端部与挡板连杆连接，挡板连杆可以随驱动连杆上下移动，挡板连杆的上下移动为了挡板转轴的转动，并且挡板连杆与驱动连杆的连接处是铰接可以相对转动，这就使挡板转轴的转动成为可能，挡板转轴转动实现可调挡板在进烟通道中角度的改变，进而实现了对烟气进入角度的调节，相应的烟气流量和流速也得到了改变，根据生产需求可以自主改变可调挡板的角度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术可调挡板结构的结构示意图。
[0015]图2为本技术挡板支架、可调挡板和挡板转轴的装配示意图。
[0016]图3为本技术挡板转轴、挡板连杆和驱动连杆的配合示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：
[0019]一种具有可调挡板结构的旋风分离器，包括旋风分离器，在旋风分离器的进烟口处安装有可调挡板结构。
[0020]如图1
‑
3所示，所述的可调挡板结构包括挡板支架2、可调挡板3、挡板转轴4、挡板连杆5、驱动连杆6和固定挡板8。
[0021]挡板支架2与旋风分离器进烟口对应的安装端部设有安装孔，在挡板支架2内设有进烟通道，在进烟通道的上内壁和下内壁对称安装有固定挡板8，固定挡板8为倾斜挡板，两个倾斜的固定挡板使挡板安装口呈喇叭口，可调挡板3位于两固定挡板之间。
[0022]所述两固定挡板之间的进烟通道成喇叭口。可调挡板位于喇叭口的小口径处，固定挡板可以改变烟气方向和初步调节进烟量。
[0023]并且可调挡板3上安装有挡板转轴4，本实施例中可调挡板上安装有两个平行的挡板转轴，每个挡板转轴4的安装方向与进烟口的进烟方向垂直。
[0024]挡板转轴4的一个端部穿过挡板支架2设置，并且挡板转轴和挡板支架之间设置有轴承，使挡板转轴可以相对挡板支架转动。
[0025]挡板转轴4的另一个端部穿出挡板支架2后与挡板连杆5固定连接，具体是可以在挡板连杆5与挡板转轴4连接的端部设有连接环7，连接环7套设在挡板转轴4上并与挡板转轴4紧配合。
[0026]同样，在挡板转轴与挡板支架接触处安装轴承，减小挡板转轴与挡板支架之间的摩擦力；
[0027]两个挡板连杆5远离挡板转轴的端部都与驱动连杆6铰接，挡板连杆相对驱动连杆转动；驱动连杆6竖向设置且与挡板转轴4的设置方向垂直。
[0028]驱动连杆与炉外电动执行器连接，炉外电动执行器带动驱动连杆竖直方向上下移动，挡板连杆随驱动杆上下移动，但由于挡板连杆与挡板转轴连接，挡板连杆的上下移动就转变为挡板转轴的旋转运动，挡板转轴的旋转带动可调挡板旋转，可调挡板的转动实现对烟气进入角度的调节。
[0029]本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有可调挡板结构的旋风分离器，包括旋风分离器，其特征在于：在旋风分离器的进烟口处安装有可调挡板结构；所述可调挡板结构包括挡板支架（2）、可调挡板（3）、挡板转轴（4）、挡板连杆（5）和驱动连杆（6）；挡板支架（2）设有进烟通道，在进烟通道内安装有可调挡板（3），可调挡板（3）上安装有挡板转轴（4），挡板转轴（4）的安装方向与进烟口的进烟方向垂直，挡板转轴（4）的一个端部铰接在挡板支架（2）上并相对铰接处，挡板转轴（4）的另一个端部穿出挡板支架（2）后与挡板连杆（5）固定连接，挡板连杆（5）远离挡板转轴的端部与驱动连杆（6）铰接，挡板连杆相对驱动连杆转动；驱动连杆（6）竖向设置且与挡板转轴（4）的设置方向垂直。2.根据权利要求1所述的具有可调挡板结构的旋风分离器，其特征在于：可调挡板（3）上设置有两个平行...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振宇，王振宇，赵忠敬，曹晶，郑延涛，
申请(专利权)人：河南零碳技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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