垃圾发电厂锅炉燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾发电厂锅炉燃烧系统，包括燃烧锅炉和风系统，所述风系统，包括一次吸风系统、二次吸风系统、冷却风系统、助燃风系统和烟气循环风系统；本实用新型专利技术改变二次吹风系统的风源，最大可能的将燃烧炉内热交换后的风进行利用，一方面可以降低二次加热的耗能，另一方面还将二次风输送到燃烧炉更多部分提升燃烧炉的燃烧效率，而且将排出的尾烟气重新循环利用输入到燃烧烟道内而且二次风也吹入燃烧烟道与循环烟气配合提升烟气的燃烧，并将一次风和二次风吹入燃烧炉设置高低不同的出风口，提高吹入风量，提升燃烧炉的工作效率和燃烧充分程度。率和燃烧充分程度。率和燃烧充分程度。

【技术实现步骤摘要】
垃圾发电厂锅炉燃烧系统


[0001]本技术属于垃圾燃烧
，具体涉及一种垃圾发电厂锅炉燃烧系统。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的进一步加快，生活垃圾量急剧增加，对生活垃圾的焚烧处理越来越要求无害化和减量化。
[0003]现有使用的垃圾焚烧常规仅设置一次风和二次风，一次风排入机械炉排内，并且常规是对干燥段、焚烧段和燃尽段一般都是分别设置一个进风口，二次风是二次风机将空气加压后送到炉膛内，使炉膛内烟气产生强烈湍流，以扰乱气流使燃烧更安全，但是常规设置的都是在炉膛的前拱和后拱处，对于产生的烟气通道并没有利用二次风，而且一次风和二次风都是利用环境风，对产生的烟气并没有进行利用。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中描述的不足，本技术提供一种垃圾发电厂锅炉燃烧系统，对燃烧锅炉的风系统进行改进，将燃烧锅炉使用的冷却风汇集作为二次风的来源，并在燃烧烟道设置烟气循环风系统和二次吹风系统使烟气充分燃烧。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种垃圾发电厂锅炉燃烧系统，包括燃烧锅炉和风系统，所述燃烧锅炉包括垃圾给料溜槽、推料通道、炉膛、机械炉排；机械炉排分为干燥段、燃烧段和燃尽段；所述风系统，包括一次吸风系统、二次吸风系统、冷却风系统、助燃风系统和烟气循环风系统；
[0007]一次吸风系统的出风口与机械炉排的干燥段下部、燃烧段下部和燃尽段下部相通；
[0008]冷却风系统，包括炉排台阶冷却风系统、推料器冷却风系统和炉墙冷却风系统；炉排台阶冷却风系统与机械炉排的干燥段上部连通，推料器冷却风系统对推料通道的推料器冷却后给二次吸风系统供风；
[0009]炉墙冷却风系统对炉膛的炉壁冷却后给二次吸风系统供风；
[0010]二次吸风系统与炉膛的前拱、炉膛的后拱和炉膛的燃烧烟道下部相通；
[0011]助燃风系统的出风口位于炉膛的后拱后侧并靠近燃烧烟道的位置；
[0012]烟气循环风系统给燃烧烟道供风。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述的一次吸风系统，包括一次风机和一次风预热器；一次风机的入风口通过一次吸风管道与垃圾坑的空气相通，一次风机的出风口经管道与一次风预热器相通，一次风预热器的出风口与一次热风总管相通，一次热风总管与一次热风子总管I和一次热风子总管II相通；
[0014]一次热风子总管I与干燥段右进风管、燃烧段右进风管和燃尽段右进风管相通；干燥段右进风管的出风口与干燥段下部右侧相通；燃烧段右进风管与燃烧段下部右侧相通；燃尽段右进风管与燃尽段下部右侧相通；
[0015]一次热风子总管II与干燥段左进风管、燃烧段左进风管和燃尽段左进风管相通；干燥段左进风管的出风口与干燥段下部左侧相通；燃烧段左进风管与燃烧段下部左侧相通；燃尽段左进风管与燃尽段下部左侧相通。
[0016]一次风机抽取垃圾坑的冷空气经一次风预热器加热后输出一次热风经一次热风总管分散到一次热风子总管I和一次热风子总管II中，一次热风子总管I将一次热风送到干燥段右进风管、燃烧段右进风管和燃尽段右进风管中，干燥段右进风管、燃烧段右进风管和燃尽段右进风管将一次热风吹到各自对应的位置，一次热风子总管II将一次热风分散到干燥段左进风管、燃烧段左进风管和燃尽段左进风管中，干燥段左进风管、燃烧段左进风管和燃尽段左进风管将一次热气吹到给各自对应的位置。
[0017]作为本技术的一种优选方案，干燥段左进风管的出风口高于干燥段右进风管的出风口；燃烧段左进风管的出风口高于燃烧段右进风管的出风口；燃尽段左进风管的出风口高于燃尽段右进风管的出风口。干燥段、燃烧段和燃尽段都是两个一次热风进口进行吹动，而且两个一次热风口具有高度差，能够更好的吹动，干燥段可以更好的对垃圾进行干燥，燃烧段可以更好的与垃圾混合提升燃烧效率，燃尽段可以更好的吹动灰烬，使其燃烧和灰烬分离更为彻底，提升机械炉排的工作效率。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述炉排台阶冷却风系统，包括炉排台阶冷却风机、炉排左侧冷却管和炉排右侧冷却管；炉排台阶冷却风机的入口风抽取锅炉所在燃烧间的空气；炉排台阶冷却风机的出风口与炉排左侧冷却管、炉排右侧冷却管相通；炉排左侧冷却管的出风口与干燥段上部左侧相通；炉排右侧冷却管的出风口与干燥段上部右侧相通。炉排台阶冷却风机抽取锅炉所在燃烧间的冷空气并从炉排左侧冷却管、炉排右侧冷却管两个管道同时吹到机械炉排的干燥段处，由于机械炉排的台阶性，能够使整个机械炉排都能吹到冷却风。
[0019]作为本技术的一种优选方案，炉排左侧冷却管的出风口高于炉排右侧冷却管的出风口，不同高度的出风口可以加大冷却风的通入量。
[0020]作为本技术的一种优选方案，所述推料器冷却风系统，包括推料器冷却风机、推料器右冷却管、推料器右回风管、推料器左冷却管、推料器左回风管；推料器冷却风机的入风口抽取锅炉所在燃烧间的空气；推料器冷却风机的出风口与推料器右冷却管、推料器左冷却管相通；推料器右冷却管的出风口与推料通道下部相通，推料器右回风管的进风口与推料通道上部相通，推料器左冷却管的出风口与位于推料通道外的推料器下方对应；推料器左回风管的进风口与位于推料通道外的推料器上方对应，推料器左回风管的出风口与推料器右回风管的出风口均与推料回风总管相通，推料回风总管的出风口与二次吸风系统的二次风机总进风管连通。
[0021]推料器冷却风机抽取锅炉所在燃烧间的空气通过推料器右冷却管对推料通道内的推料器进行降温，与推料器热交换后的热风进入推料器右回风管，推料器右回风管排出到推料回风总管；通过推料器左冷却管对推料通道外的推料器进行降温，热交换后的热风进入到推料器左回风管的出风口，推料器左回风管排出到推料回风总管，推料回风总管汇集后输送到二次风机总进风管作为二次风机的风源。
[0022]作为本技术的一种优选方案，所述炉墙冷却风系统，包括炉墙冷却风机I、炉墙冷却进风管、炉墙冷却回风管、炉墙冷却风机II；炉墙冷却风机I的入风口抽取锅炉所在
燃烧间的空气；炉墙冷却风机I的出风口与炉墙冷却进风管相通，炉墙冷却进风管的出风口伸入炉膛内并位于机械炉排上方；炉墙冷却回风管的进风口位于炉膛内并位于炉墙冷却进风管上方，炉墙冷却回风管的出风口穿出炉膛与炉墙冷却风机II的入风口相通，炉墙冷却风机II的出风口与二次吸风系统的二次风机总进风管连通。
[0023]炉墙冷却风机I抽取锅炉所在燃烧间的冷空气通过炉墙冷却进风管吹入炉膛内对炉墙进行降温，炉墙冷却风机II通过炉墙冷却回风管将热交换后的热风抽出并传输到二次风机总进风管，作为二次风机的风源。
[0024]作为本技术的一种优选方案，所述二次吸风系统，包括二次风机总进风管、二次风机和二次风预热器，二次风机总进风管的入风口与炉墙冷却风机II的出风口、推料回风总管的出风口和燃烧间空气相通；二次风机总进风管的出风口与二次风机的入风口相通，二次风机的出风口与二次热风总管相通，二次热风总管与前拱二次风管道、后拱二次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾发电厂锅炉燃烧系统，包括燃烧锅炉和风系统，其特征在于：所述燃烧锅炉包括垃圾给料溜槽（101）、推料通道（102）、炉膛（103）、机械炉排（104）；机械炉排（104）分为干燥段、燃烧段和燃尽段；所述风系统，包括一次吸风系统、二次吸风系统、冷却风系统、助燃风系统和烟气循环风系统；一次吸风系统的出风口与机械炉排的干燥段下部、燃烧段下部和燃尽段下部相通；冷却风系统，包括炉排台阶冷却风系统、推料器冷却风系统和炉墙冷却风系统；炉排台阶冷却风系统与机械炉排的干燥段上部连通，推料器冷却风系统对推料通道的推料器冷却后给二次吸风系统供风；炉墙冷却风系统对炉膛的炉壁冷却后给二次吸风系统供风；二次吸风系统与炉膛（103）的前拱、炉膛（103）的后拱和炉膛（103）的燃烧烟道（105）下部相通；助燃风系统的出风口位于炉膛（103）的后拱后侧并靠近燃烧烟道（105）的位置；烟气循环风系统给燃烧烟道（105）供风。2.根据权利要求1所述的垃圾发电厂锅炉燃烧系统，其特征在于：所述的一次吸风系统，包括一次风机（200）和一次风预热器（201）；一次风机（200）的入风口通过一次吸风管道（203）与垃圾坑的空气相通，一次风机（200）的出风口经管道与一次风预热器（201）相通，一次风预热器（201）的出风口与一次热风总管（204）相通，一次热风总管（204）与一次热风子总管I（205）和一次热风子总管II（206）相通；一次热风子总管I（205）与干燥段右进风管（207）、燃烧段右进风管（208）和燃尽段右进风管（209）相通；干燥段右进风管（207）的出风口与干燥段下部右侧相通；燃烧段右进风管（208）与燃烧段下部右侧相通；燃尽段右进风管（209）与燃尽段下部右侧相通；一次热风子总管II（206）与干燥段左进风管（210）、燃烧段左进风管（211）和燃尽段左进风管（212）相通；干燥段左进风管（210）的出风口与干燥段下部左侧相通；燃烧段左进风管（211）与燃烧段下部左侧相通；燃尽段左进风管（212）与燃尽段下部左侧相通。3.根据权利要求2所述的垃圾发电厂锅炉燃烧系统，其特征在于：干燥段左进风管（210）的出风口高于干燥段右进风管（207）的出风口；燃烧段左进风管（211）的出风口高于燃烧段右进风管（208）的出风口；燃尽段左进风管（212）的出风口高于燃尽段右进风管（209）的出风口。4.根据权利要求1所述的垃圾发电厂锅炉燃烧系统，其特征在于：所述炉排台阶冷却风系统，包括炉排台阶冷却风机（300）、炉排左侧冷却管（301）和炉排右侧冷却管（302）；炉排台阶冷却风机（300）的入口风抽取锅炉所在燃烧间的空气；炉排台阶冷却风机（300）的出风口与炉排左侧冷却管（301）、炉排右侧冷却管（302）相通；炉排左侧冷却管（301）的出风口与干燥段上部左侧相通；炉排右侧冷却管（302）的出风口与干燥段上部右侧相通。5.根据权利要求4所述的垃圾发电厂锅炉燃烧系统，其特征在于：炉排左侧冷却管（301）的出风口高于炉排右侧冷却管（302）的出风口。6.根据权利要求4所述的垃圾发电厂锅炉燃烧系统，其特征在于：所述推料器冷却风系统，包括推料器冷却风机（400）、推料器右冷却管（401）、推料器右回风管（402）、推料器左冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，王振宇，张振宇，赵忠敬，张艺，李平，郑延涛，王聪峰，
申请(专利权)人：河南零碳技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：