脱泡机构制造技术

技术编号:37846920 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-14 22:32
本发明专利技术一种脱泡机构,包含有壳体(1),壳体(1)由相互连通的小口径端(11)和大口径端(12)构成,小口径端(11)和大口径端(12)的外壁上分别设置有进液口(13)和出液口(14),驱动轴(2)上套装的小叶轮(3)和大叶轮(4)分别位于小口径端(11)和大口径端(12)内,大口径端(12)的开口端上设置有端盖(6),所述端盖(6)上设置有与大口径端(12)相连通的真空抽气口(7)。本发明专利技术一种脱泡机构,脱泡效果更佳。脱泡效果更佳。脱泡效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
脱泡机构


[0001]本专利技术涉及一种脱泡机构,尤其是涉及一种用于对带有泡沫/气泡的流体进行脱泡/消泡处理的机构,属于脱泡消泡


技术介绍

[0002]目前,在食品、药品、化工等对场合经常需要对流体进行脱泡(即消泡)处理,以消除流体内的泡沫。本专利专利技术人曾研发并申报了中国专利CN213313496U“一种消泡机构”,通过叶轮破碎泡沫的方式实现脱泡效果,实际使用可以满足一般应用。但是对于脱泡要求更高的场合,上述机构消泡后的流体在放大镜下观测仍然具有打碎后未除尽的微小泡沫,因此无法将其应用于如精细化工等需要高脱泡标准要求场合。为此,亟需一种脱泡效果更为彻底的机构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种脱泡效果更佳的脱泡机构。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的:一种脱泡机构,所述脱泡机构的壳体由相互连通的小口径端和大口径端构成,小口径端和大口径端的外壁上分别设置有进液口和出液口,驱动轴上套装的小叶轮和大叶轮分别位于小口径端和大口径端内,小口径端和大口径端的开口端分别通过密封件和端盖,所述端盖上设置有真空抽气口,真空抽气口经与抽真空系统相连通。
[0005]优选的,所述小叶轮和大叶轮为一体式结构。
[0006]优选的,所述密封件为机械密封机构,机械密封机构套装于驱动轴上,大叶轮的中心紧固于驱动轴的端部,从而实现轴向固定,驱动轴的端部与端盖之间具有一间隙,从而保证真空抽气口的通气性。
[0007]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过离心加真空的方式实现高效脱泡,当流体在离心力的作用下甩飞至壳体内壁上形成一圈液层,随后其中部利用抽真空装置开始抽真空,在真空的负压作用下,液层内部的泡沫不断破裂逸出,泡沫破裂后的液层也在不同挤压作用下经由出口流出,与常规单纯的物理击打破碎相比,脱泡效果更佳、更为彻底,能够使得脱泡后的流体应用于高端需求场合。
附图说明
[0008]图1为本专利技术中脱泡机构的结构示意图。
[0009]图2为本专利技术图3的A

A剖视图。
[0010]图3为本专利技术中脱泡机构的左视图。
[0011]图4为本专利技术中脱泡机构的右视图。
[0012]图5为本专利技术中脱泡机构的工作原理示意图。
[0013]其中:壳体1、驱动轴2、小叶轮3、大叶轮4、机械密封机构5、端盖6、真空抽气口7、联轴器8、电机9;小口径端11、大口径端12、进液口13、出液口14。
实施方式
[0014]参见图1~5,本专利技术涉及的一种脱泡机构,所述脱泡机构包含有壳体1,壳体1为台阶状结构,包含有相互连通的小口径端11和大口径端12,壳体1上设置的进液口13和出液口14分别连通至小口径端11和大口径端12,电机9驱动的驱动轴2插置于壳体1内,且驱动轴2伸入小口径端11和大口径端12内。同时,驱动轴2上套装有小叶轮3和大叶轮4,小叶轮3位于小口径端11内,大叶轮4位于大口径端12内,且小叶轮3和大叶轮4为一体式结构,如图中所示小叶轮3均匀设置有四片、大叶轮4均匀设置有八片,八片大叶轮4中相互间隔的四片大叶片的侧边分别与四片小叶轮3的侧边连接在一起。
[0015]插入壳体1内驱动轴2在小口径端11处通过机械密封机构5实现对壳体1一端的密封,壳体1的大口径端12处封装端盖6实现密封,且端盖6上安装有真空抽气口7进行抽真空作业;使用时位于壳体1外的驱动轴2经联轴器8由电机9驱动。
[0016]参见图5,本专利技术脱泡机构同时集成了真空搅拌式脱泡、离心式脱泡、并具有一定的搅拌与破碎功能。其工作原理为:含气泡的流体吸入壳体1的小口径端11内后,依靠小叶轮3和大叶轮4的旋转,在离心力的作用下使流体在小口径端11和大口径端12内产生喇叭状旋涡空洞;此时,含气泡的流体沿喇叭状旋涡不断的被搅拌与剪切,流体不断变换位置,并且逐渐变薄;与此同时,大口径端12内的喇叭状旋涡空洞大端的中间部位通过真空抽气口7的抽取可以连续不断吸出流体中的气泡;最后,在旋涡喇叭口的大端外沿流体最薄处开有出液口14(最薄处也是最容易吸出气泡处),利用大叶轮4的离心力将脱泡彻底的流体泵出。本机构的特点是,具有良好的脱泡效果,并可以连续在线工作,与常规脱泡机构相比较,流体不易分层,脱泡更彻底,并且效率是常规脱泡机构的3倍以上。
[0017]另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱泡机构,其特征在于:包含有壳体(1),壳体(1)由相互连通的小口径端(11)和大口径端(12)构成,小口径端(11)和大口径端(12)的外壁上分别设置有进液口(13)和出液口(14),驱动轴(2)上套装的小叶轮(3)和大叶轮(4)分别位于小口径端(11)和大口径端(12)内,大口径端(12)的开口端上设置有端盖(6),所述端盖(6)上设置有与大口...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓磊奚丽萍
申请(专利权)人:江阴锦锋金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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