【技术实现步骤摘要】
带加压功能的导流罩、离心风轮及离心风机
[0001]本专利技术涉及风机
,尤其涉及一种带加压功能的导流罩、离心风轮及离心风机。
技术介绍
[0002]现有技术中,风机叶轮的做功效率与进气效率关联较大,离心风机存在的问题有:叶轮靠进风口部分进气多,远离进风口部分进气少,导致气流不均匀,还易形成紊流,从而降低风机的出风效率,增大风机的噪音。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种带加压功能的导流罩、离心风轮及离心风机。
[0004]第一方面,本专利技术实施例提供了一种带加压功能的导流罩,所述带加压功能的导流罩包括:
[0005]盖板,所述盖板呈环状,所述盖板的外侧向下延伸形成围板,所述围板设有散热槽,多个所述散热槽绕所述盖板轴线周向分布;
[0006]叶片,所述叶片固定于所述围板的外侧,多个所述叶片绕所述围板轴线周向分布,所述叶片自上而下逐渐沿周向倾斜,多个所述叶片与多个所述散热槽一一对应,所述散热槽位于所述叶片 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带加压功能的导流罩,其特征在于,包括:盖板(110),所述盖板(110)呈环状,所述盖板(110)的外侧向下延伸形成围板(120),所述围板(120)设有散热槽(121),多个所述散热槽(121)绕所述盖板(110)轴线周向分布;叶片(130),所述叶片(130)固定于所述围板(120)的外侧,多个所述叶片(130)绕所述围板(120)轴线周向分布,所述叶片(130)自上而下逐渐沿周向倾斜,多个所述叶片(130)与多个所述散热槽(121)一一对应,所述散热槽(121)位于所述叶片(130)下方。2.根据权利要求1所述的带加压功能的导流罩,其特征在于,所述叶片(130)为非等厚叶片。3.根据权利要求2所述的带加压功能的导流罩,其特征在于,所述叶片(130)的厚度自上而下先减小后增大,或,所述叶片(130)的厚度自上而下先增大后减小。4.根据权利要求1所述的带加压功能的导流罩,其特征在于,所述围板(120)的下端面向上凹陷形成所述散热槽(121),所述散热槽(121)的槽底与所述叶片(130)的下侧面相匹配。5.根据权利要求1所述的带加压功能的导流罩,其特征在于,所述围板(120)自上而下逐渐向远离所述围板(120)轴线的方向倾斜。6.根据权利要求1所述的带加压功能的导流罩,其特征在于,还包括加强筋(140),所述加强筋(140)位于所述围板(120)内侧,多个所述加强筋(140)绕所述围板(120...
【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉盛,覃万翔,刘阳明,刘爱瑜,
申请(专利权)人:广东顺威精密塑料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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