一种橡胶制备工艺制造技术

本发明专利技术属于橡胶制备技术领域，尤其涉及一种橡胶制备工艺，包括以下步骤：步骤一：将成型的安装板放入制备装置进行夹持；步骤二：在安装板内部涂抹胶水并使用机械手夹持一个橡胶块；步骤三：使用制备装置橡胶块末端平面进行切平处理；步骤四：使用制备装置对橡胶块表面进行检测，若存在异常凸起则进行切割处理；步骤五：通过制备装置将安装板转动度，便于下一个橡胶块的安装，随后重复上述操作形成带有硬质安装座的橡胶，所述制备装置包括加工座,加工座上转动连接有转座,转座上滑动连接有夹板,加工座上滑动连接有滑动部,滑动部上滑动连接有两个圆柱杆，每个圆柱杆与滑动部之间均固接有第一弹簧，能够制备出自带硬质安装座的橡胶，降低橡胶后续安装和运输难度。降低橡胶后续安装和运输难度。降低橡胶后续安装和运输难度。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制备工艺


[0001]本专利技术属于橡胶制备
，尤其涉及一种橡胶制备工艺。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，为使橡胶制品能够满足不同领域的使用需求，现有技术已出现多种橡胶制备工艺和相关设备，例如申请号为201711366628.3的一种再生橡胶制备方法，将95
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105重量份废旧轮胎胶粉、1
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10重量份再生活化生剂、5
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15重量份松焦油和0.5
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5重量份抗老化剂混合均匀，加入到反应釜中反应，反应温度为100
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180℃，反应时间为0.5
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6小时；再进行密炼，密炼温度为120
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200℃，时间为6
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15分钟，转速为40
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120转/分钟，该专利技术所述再生橡胶制备方法，制作方法简单，材料需求不高，便于就地取材，并满足大规模加工制作，添加无毒辅助添加剂，产品性能优异，抗老化性能强，使用寿命长，但其不能制备出自带硬质安装座的橡胶，橡胶后续安装和运输难度较大。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种橡胶制备工艺，其有益效果为能够制备出自带硬质安装座的橡胶，降低橡胶后续安装和运输难度。
[0004]一种橡胶制备工艺，包括以下步骤：
[0005]步骤一：将成型的安装板放入制备装置进行夹持；
[0006]步骤二：在安装板内部涂抹胶水并使用机械手夹持一个橡胶块；
[0007]步骤三：使用制备装置对橡胶块末端平面进行切平处理；
[0008]步骤四：使用制备装置对橡胶块表面进行检测，若存在异常凸起则进行切割处理；
[0009]步骤五：通过制备装置将安装板转动度，便于下一个橡胶块的安装，随后重复上述操作形成带有硬质安装座的橡胶。
[0010]所述制备装置包括加工座,加工座上转动连接有转座,转座上滑动连接有夹板,加工座上滑动连接有滑动部,滑动部上滑动连接有两个圆柱杆，每个圆柱杆与滑动部之间均固接有第一弹簧，加工座上滑动连接有切刀，夹板能够对所述橡胶进行夹持。
[0011]每个所述圆柱杆上均转动连接有切割部。
[0012]所述装置还包括滑动连接在滑动部上的两个下压板。
[0013]所述夹板与转座上均固接有电热条。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为一种橡胶制备工艺的流程图；
[0016]图2为转座的结构示意图；
[0017]图3为加工座的结构示意图；
[0018]图4为滑动部的结构示意图；
[0019]图5为圆柱杆的结构示意图；
[0020]图6为切割部的结构示意图；
[0021]图7为切刀的结构示意图；
[0022]图8为安装板的结构示意图；
[0023]图9和图10为制备装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0024]一种橡胶制备工艺，包括以下步骤：
[0025]步骤一：将成型的安装板102放入制备装置进行夹持；
[0026]步骤二：在安装板102内部涂抹胶水并使用机械手夹持一个橡胶块101；
[0027]步骤三：使用制备装置对橡胶块101末端平面进行切平处理；
[0028]步骤四：使用制备装置对橡胶块101表面进行检测，若存在异常凸起则进行切割处理；
[0029]步骤五：通过制备装置将安装板102转动180度，便于下一个橡胶块101的安装，随后重复上述操作形成带有硬质安装座的橡胶。
[0030]参看图2、图3、图8、图9，示出了按照本专利技术中能够制备出自带硬质安装座的橡胶的实施例的示意图，进一步地，
[0031]所述制备装置包括加工座301,加工座301上转动连接有转座201,转座201上滑动连接有夹板202,加工座301上滑动连接有滑动部401,滑动部401上滑动连接有两个圆柱杆404，每个圆柱杆404与滑动部401之间均固接有第一弹簧，加工座301上滑动连接有切刀503，夹板202能够对所述橡胶进行夹持，所述橡胶包括安装板102和橡胶块101，加工座301上设有能够驱动转座201转动的第一电机，滑动部401上固接有两个位移传感器，两个位移传感器移动端分别与两个圆柱杆404固接，加工座301上固接有第二电机，第二电机的输出轴上固接有第一丝杠，第一丝杠与滑动部401螺纹连接。
[0032]将安装板102放置在转座201和夹板202之间，随后滑动转座201进而使得转座201与夹板202对安装板102进行夹持，随后在安装板102内部涂抹胶水，并使用机械手夹持一个橡胶块101，使其逐渐靠近安装板102进而贴合在安装板102内部，从而完成橡胶块101与安装板102的粘接固定，随后可操作转座201在加工座301上转动，进而使得机械手再次将一个橡胶块101粘贴在安装板102另一侧，从而形成如图8所示姿态，安装板102的设置能够使得在后续使用时有将橡胶安放固定在某一位置的需求时，例如当做防撞块使用时，可通过向安装板102内订入螺栓的方式对安装板102进行牢靠固定，从而避免橡胶块101由于自身特性固定不便的情况出现，或在运输过程中对安装板102进行固定，进而便于对多个本橡胶进行运输；
[0033]在完成一个橡胶块101与安装板102的安装后，可操作滑动部401在加工座301上滑动，进而使得两个圆柱杆404逐渐与橡胶块101接触，随后持续滑动滑动部401进而使得两个圆柱杆404沿着橡胶块101表面滑动，进而使得两个圆柱杆404在滑动部401上克服两个第一弹簧给的弹力发生适应滑动，即两个圆柱杆404能够沿着橡胶块101表面不断滑动，进而当橡胶块101表面由于成型过程或其他原因存在凸起或形状偏差时，两个圆柱杆404中的某一
个在经过该凸起时会发生额外的滑动，此时与该圆柱杆404连接的位移传感器会收到信号，进而使得本设备能够在安装时对橡胶块101表面进行检测，检测橡胶块101表面肉眼难以明显发现的凸起或形状偏差，保证成品率；
[0034]在将橡胶块101贴合进安装板102内部前，可先操作机械手将橡胶块101末端平面移动至与切刀503处于同一水平位置处，随后操作切刀503上下移动，进而对橡胶块101末端平面移动进行切割找平处理，从而保证后续粘接效果。
[0035]参看图4
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6，示出了按照本专利技术中便于对橡胶块101上存在的凸起进行切割的实施例的示意图，进一步地。
[0036]本装置中每个所述圆柱杆404上均转动连接有切割部403，每个圆柱杆404内均设有能够驱动切割部403转动的第三电机，切割部403上设有刀片。
[0037]当发现橡胶块101上存在异常凸起时，可操作切割部403在圆柱杆404上转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将成型的安装板(102)放入制备装置进行夹持；步骤二：在安装板(102)内部涂抹胶水并使用机械手夹持一个橡胶块(101)；步骤三：使用制备装置对橡胶块(101)末端平面进行切平处理；步骤四：使用制备装置对橡胶块(101)表面进行检测，若存在异常凸起则进行切割处理；步骤五：通过制备装置将安装板(102)转动180度，便于下一个橡胶块(101)的安装，随后重复上述操作形成带有硬质安装座的橡胶。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制备工艺，其特征在于:所述制备装置包括加工座(301),加工座(301)上转动连接有转座(201),转座(201)上滑动连接有夹板(202),加工座(301)上滑动连接有滑动部(401),滑动部(401)上滑动连接有两个圆柱杆(404)，每个圆柱杆(404)与滑动部(401)之间均固接有第一弹簧，加工座(301)上滑动连接有切刀(503)，夹板(202)能够对所述橡胶进行夹持。3.根据权利要求2所述的一种橡胶制备工艺，其特征在于：每个所述圆柱杆(404)上均转动连接有切...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志刚，
申请(专利权)人：方志刚，
类型：发明
国别省市：