一种超细复合纤维拉直检测设备制造技术

本发明专利技术涉及复合纤维领域，具体涉及一种超细复合纤维拉直检测设备，包括支撑座，所述支撑座水平设置于地面；所述支撑座上端面对称设置有侧护板，所述侧护板表面设置有T型槽；所述T型槽内滑动设置有T型块；所述侧护板内部设置有电机；所述电机伸出端通过联轴器连接有电机轴；所述电机轴外端固定连接有转动盘；所述转动盘与T型块之间通过铰接杆连接，所述铰接杆一端与T型块转动连接，另一端与转动盘转动连接；所述T型块上端面固定设置有延伸板，相对延伸板之间设置有缠绕辊。解决了纤维在进行张力检测过程中，可能会因为在缠绕过程中纤维处于在松弛状态，所以在拉伸过程中没办法准确测量张紧力的问题。张紧力的问题。张紧力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超细复合纤维拉直检测设备


[0001]本专利技术涉及复合纤维领域，尤其涉及一种超细复合纤维拉直检测设备。

技术介绍

[0002]纤维在进行张力检测过程中，可能会因为在缠绕过程中纤维处于在松弛状态，所以在拉伸过程中没办法准确测量张紧力，CN201010573029.0公开了一种纤维原丝集束性检测装置，包括机架，及设于机架侧面的用于支承纱框的转架，机架的内部设有与转架传动联接的传动机构，机架的端面设有检测控制器件。本专利技术还公开了其检测方法。本专利技术可以使原丝能按所设参数自动匀速转动，从而更好地对原丝转动速度与丝束退解角度、位置进行匹配，确保退解丝束保持原有状态，提高检测准确性和检测效率。采用机器带动原丝纱框的转动和机械式牵引头带动丝束的拉直，可以减少检测人员的操作强度，利用计数电路对每次评级进行记分和计算结果，有利于减少人为因素的误差，同时可以在一台机架设有四个转架，同时进行四组的原丝集束性检测，可以节省生产成本，减少占地面积，并且可以提高检测速度。该方案没有对张紧力进行调节。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种超细复合纤维拉直检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的纤维在进行张力检测过程中，可能会因为在缠绕过程中纤维处于在松弛状态，所以在拉伸过程中没办法准确测量张紧力的问题。
[0004]本专利技术提供了一种超细复合纤维拉直检测设备，包括支撑座，所述支撑座水平设置于地面；
[0005]所述支撑座上端面对称设置有侧护板，所述侧护板表面设置有T型槽；/>[0006]所述T型槽内滑动设置有T型块；
[0007]所述侧护板内部设置有电机；
[0008]所述电机伸出端通过联轴器连接有电机轴；
[0009]所述电机轴外端固定连接有转动盘；
[0010]所述转动盘与T型块之间通过铰接杆连接，所述铰接杆一端与T型块转动连接，另一端与转动盘转动连接；
[0011]所述T型块上端面固定设置有延伸板，相对延伸板之间设置有缠绕辊。
[0012]作为本专利技术的一个实施例，所述缠绕辊包括转动轴，所述转动轴水平设置于延伸板之间，端部与延伸板转动连接；
[0013]转动轴中部转动设置有固定盘；
[0014]所述固定盘中心对称设置有连接杆；
[0015]连接杆端部通过缠绕杆连接，所述缠绕杆端部与连接杆端部转动连接；
[0016]纤维缠绕在缠绕杆表面缠绕。
[0017]纤维在缠绕过程中，缠绕辊会发生转动，在转动过程中，连接杆绕转动轴转动，T型
块在上下移动过程中，延伸板可同步移动，缠绕杆左右两侧可发生上下摆动，在摆动过程中将纤维摆正。
[0018]作为本专利技术的一个实施例，所述连接杆包括
[0019]下端连接杆，所述下端连接杆与固定盘表面固定连接；
[0020]上端连接杆，所述上端连接杆设置于下端连接杆延长线上；
[0021]弹簧条，所述弹簧条设置于下端连接杆与上端连接杆之间，弹簧条上端与上端连接杆固定连接，弹簧条下端与下端连接杆固定连接；
[0022]螺纹套，所述螺纹套上端与上端连接杆下端螺纹连接，螺纹套下端与下端连接杆上端螺纹连接。
[0023]对于不同品种纤维有可能在缠绕过程中所发生松弛概率也不同，可通过对摆动幅度调整去应对，通过转动螺纹套，可调整上端连接杆和下端连接杆之间的距离，不会对设备进行太多调整，螺纹套转动后，上端连接杆与下端连接杆均与螺纹套转动连接，上端连接杆与下端连接杆之间距离可进行调节，拉长或缩短连接杆长度。
[0024]作为本专利技术的一个实施例，所述上端连接杆与下端连接杆端面均设有连接块；
[0025]所述连接块与对应端面转动连接；
[0026]所述连接块圆周面设置有若干连接钩；
[0027]所述弹簧条挂在连接钩上。
[0028]作为本专利技术的一个实施例，所述转动盘表面设置有凸起；
[0029]所述连接杆转动套设于凸起外表面。
[0030]作为本专利技术的一个实施例，所述弹簧条上端与下段均设有挂钩，所述挂钩挂设于连接钩上。
[0031]作为本专利技术的一个实施例，所述下端连接杆与固定盘通过螺栓连接。
[0032]作为本专利技术的一个实施例，所述缠绕杆与上端连接杆通过定位销转动连接。
[0033]本专利技术有益效果为：通过本申请，将纤维缠绕在缠绕轴外部，启动电机后，电机带动转动盘发生转动，与转动盘连接的铰接杆可同步带动T型块在T型槽内上下移动，在移动过程中，缠绕辊左右两侧高度会发生变化，出现轻微抖动和震动，可以将缠绕过程中出现松弛和卷曲的位置拉直，这样在检测过程中就避免出现松弛导致的检测不准确问题。
附图说明
[0034]图1为本专利技术所述的侧护板主视图；
[0035]图2为图1中A处局部放大图；
[0036]图3为侧护板俯视图；
[0037]图4为本专利技术所述的侧护板右视图；
[0038]图5为图3中B处局部放大图。
[0039]1、支撑座；13、侧护板；31、T型块；33、延伸板；35、铰接杆；37、电机；39、T型槽；311、转动盘；71、转动轴；73、固定盘；75、下端连接杆；77、上端连接杆；79、螺纹套；711、缠绕杆；713、弹簧条；715、连接块；717、连接钩。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。
[0041]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0042]如图1、图3、图4所示，一种超细复合纤维拉直检测设备，包括支撑座1，所述支撑座1水平设置于地面；
[0043]所述支撑座1上端面对称设置有侧护板13，所述侧护板13表面设置有T型槽39；
[0044]所述T型槽39内滑动设置有T型块31；
[0045]所述侧护板13内部设置有电机37；
[0046]所述电机37伸出端通过联轴器连接有电机37轴；
[0047]所述电机37轴外端固定连接有转动盘311；
[0048]所述转动盘311与T型块31之间通过铰接杆35连接，所述铰接杆35一端与T型块31转动连接，另一端与转动盘311转动连接；
[0049]所述T型块31上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细复合纤维拉直检测设备，包括支撑座，所述支撑座水平设置于地面；其特征在于，所述支撑座上端面对称设置有侧护板，所述侧护板表面设置有T型槽；所述T型槽内滑动设置有T型块；所述侧护板内部设置有电机；所述电机伸出端通过联轴器连接有电机轴；所述电机轴外端固定连接有转动盘；所述转动盘与T型块之间通过铰接杆连接，所述铰接杆一端与T型块转动连接，另一端与转动盘转动连接；所述T型块上端面固定设置有延伸板，相对延伸板之间设置有缠绕辊。2.根据权利要求1所述的一种超细复合纤维拉直检测设备，其特征在于，所述缠绕辊包括转动轴，所述转动轴水平设置于延伸板之间，端部与延伸板转动连接；转动轴中部转动设置有固定盘；所述固定盘中心对称设置有连接杆；连接杆端部通过缠绕杆连接，所述缠绕杆端部与连接杆端部转动连接；纤维缠绕在缠绕杆表面缠绕。3.根据权利要求2所述的一种超细复合纤维拉直检测设备，其特征在于，所述连接杆包括下端连接杆，所述下端连接杆与固定盘表面固定连接；上端连接杆，所述上端连接杆设置于下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇新，王志，闫戴楠，
申请(专利权)人：安徽质恒新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：