一种复合纤维检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合纤维检测设备，包括底座，底座的顶面固定安装有第一固定块，底座的顶面一侧固定安装有第二固定块；支撑架，支撑架固定安装在底座的顶面；检测组件，检测组件设置在支撑架的底面，用于检测复合纤维，通过气缸伸缩轴推动检测块向下移动，通过检测块对复合纤维施加压力，进行复合纤维的压力检测，当检测块向下移动时，此时挤压柱向活动槽的内部移动，通过挤压柱靠近重力感应器，通过重力感应器对检测的压力进行测量，方便工作人员掌握压力数据，避免复合纤维生产未达到合格，影响复合纤维产品质量，通过液压缸伸缩轴回缩，从而带动固定板向下移动，对移动块上的复合纤维进行固定，避免检测时复合纤维偏移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维检测设备


[0001]本技术涉及纤维检测设备
，尤其涉及一种复合纤维检测设备。

技术介绍

[0002]复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维。
[0003]例如公开号为CN213275234U的中国专利，其中提出了一种弹性纤维增强复合材料的测试装置，该组件在使用时将弹性纤维复合材料放置在置物板上端的中间位置，再沿限位轨方向滑动两个压板，将压板移动至弹性纤维复合材料两端的上方，然后使用扳手转动传动帽头,传动帽头转动时会带动螺纹杆一起进行转动，因为螺纹杆和限位螺纹孔通过螺纹连接，螺纹杆转动时会带动限位轨进行垂直移动，调节限位轨和置物板的间距，限位轨移动时会带动压板一起进行移动，从而对不同尺寸的弹性纤维复合材料进行固定。使用压板对弹性纤维复合材料固定完成后，通过装置导线电性连接的外部电源将传动电机启动，传动电机启动后会带动传动杆进行转动，因为定位圆杆在传动圈的内部进行滑动，且传动圈受到刮板的限制只能够沿限位轨方向进行滑动，传动杆转动时会通过传动圈带动刮板沿限位轨方向反复进行滑动，刮板滑动时会对弹性纤维复合材料进行摩擦，从而能够对弹性纤维复合材料的耐磨性进行检测，但在该方案中，只能对纤维觉得耐磨性进检测，无法对纤维承受压力进行检测，为此我们提出了一种复合纤维检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种复合纤维检测设备，以解决只能对纤维觉得耐磨性进检测，无法对纤维承受压力进行检测的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种复合纤维检测设备，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有第一固定块，所述底座的顶面一侧固定安装有第二固定块；支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座的顶面；检测组件，所述检测组件设置在所述支撑架的底面，用于检测复合纤维。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置检测组件，在使用时，通过检测组件对复合纤维进行压力测试，从而观测复合纤维承受的压力进行检测，提升实用性。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述检测组件包括：安装槽，所述安装槽开设在所述支撑架的内部底面，所述安装槽的内部固定安装有气缸；检测块，所述检测块固定安装在所述气缸伸缩轴的一端。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴推动检测块向下移动，通
过检测块对复合纤维施加压力，进行复合纤维的压力检测，避免复合纤维生产未达到合格，影响复合纤维产品质量。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述检测组件还包括：活动槽，所述活动槽开设在所述检测块的内部一侧，所述活动槽的内部活动安装有挤压柱；仪器槽，所述仪器槽开设在所述检测块的内部顶面，所述仪器槽的内部固定安装有重力感应器。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置挤压柱，当检测块向下移动时，此时挤压柱向活动槽的内部移动，通过挤压柱靠近重力感应器，通过重力感应器对检测的压力进行测量，方便工作人员掌握压力数据，提升实用性。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述第一固定块与所述第二固定块的顶面分别开设有两个推动槽，所述推动槽的内部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩轴一端固定安装有移动块。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩轴推动移动块移动，通过调节移动块的位置，方便工作人员根据不同尺寸的复合纤维，进行检测，提升使用的便利性。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述移动块的顶面两个固定槽，所述固定槽的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴一端固定安装有固定板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置液压缸，当工作人员把复合纤维放入移动块的顶面，通过液压缸伸缩轴回缩，从而带动固定板向下移动，对移动块上的复合纤维进行固定，避免检测时复合纤维偏移，影响检测。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述支撑架的一侧固定安装有PLC面板。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置PLC面板，通过PLC面板方便工作人员控制检测设备，提升使用的便利性。
[0018]本技术提供了一种复合纤维检测设备，有益效果在于：
[0019]通过设置气缸，通过气缸伸缩轴推动检测块向下移动，通过检测块对复合纤维施加压力，进行复合纤维的压力检测，通过设置挤压柱，当检测块向下移动时，此时挤压柱向活动槽的内部移动，通过挤压柱靠近重力感应器，通过重力感应器对检测的压力进行测量，方便工作人员掌握压力数据，避免复合纤维生产未达到合格，影响复合纤维产品质量。
[0020]通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩轴推动移动块移动，通过调节移动块的位置，方便工作人员根据不同尺寸的复合纤维进行检测，提升使用的便利性，通过设置液压缸，当工作人员把复合纤维放入移动块的顶面，通过液压缸伸缩轴回缩，从而带动固定板向下移动，对移动块上的复合纤维进行固定，避免检测时复合纤维偏移，影响检测。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的底座结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的第一固定块结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的支撑架拆分结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的检测块拆分结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、第一固定块；3、固定槽；4、第二固定块；5、支撑架；6、安装槽；7、气缸；8、检测块；9、活动槽；10、挤压柱；11、推动槽；12、仪器槽；13、重力感应器；14、液压缸；15、固定板；16、PLC面板；17、移动块。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]参见图1、图2、图3、图4和图5，本技术实施例提供的一种复合纤维检测设备，包括底座1，底座1的顶面固定安装有第一固定块2，底座1的顶面一侧固定安装有第二固定块4，底座1的顶面固定安装有支撑架5，检测组件设置在支撑架5的底面，用于检测复合纤维，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纤维检测设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有第一固定块(2)，所述底座(1)的顶面一侧固定安装有第二固定块(4)；支撑架(5)，所述支撑架(5)固定安装在所述底座(1)的顶面；检测组件，所述检测组件设置在所述支撑架(5)的底面，用于检测复合纤维。2.根据权利要求1所述的一种复合纤维检测设备，其特征在于，所述检测组件包括：安装槽(6)，所述安装槽(6)开设在所述支撑架(5)的内部底面，所述安装槽(6)的内部固定安装有气缸(7)；检测块(8)，所述检测块(8)固定安装在所述气缸(7)伸缩轴的一端。3.根据权利要求2所述的一种复合纤维检测设备，其特征在于，所述检测组件还包括：活动槽(9)，所述活动槽(9)开设在所述检测块(8)的内部一侧，所述活动槽(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫戴南，王志，王宇新，
申请(专利权)人：安徽质恒新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：