一种法兰制造用铸造设备制造技术

技术编号:37843832 阅读:20 留言:0更新日期:2023-06-14 09:49
本申请涉及金属铸造技术领域,且公开了一种法兰制造用铸造设备,主要由顶框、外壳、动力源振动电机、三根粉碎辊、三根转动辊以及两个转动齿轮构成。本申请是提供的一种能够实现粉碎功能法兰铸造落砂机,通过在落砂机的内部设置粉碎辊,通过对三根粉碎辊的位置设置,来实现最大程度的型砂粉碎效果,且粉碎辊转动的动力来自于原落砂机上下振动,通过对转动齿轮、皮带和内外齿条的形状设计,以及对向上和向下传动条位置的设置,实现向上振动,第一转动辊主动转动,向下振动,第二转动辊主动转动,通过主动转动辊的切换来实现振动变转动的效果,以此来实现型砂预处理粉碎的效果,使得后期废砂回收处理操作更加简便。回收处理操作更加简便。回收处理操作更加简便。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰制造用铸造设备


[0001]本申请涉及金属铸造
,尤其涉及一种法兰制造用铸造设备。

技术介绍

[0002]法兰也称为法兰盘,法兰盘的铸造方法除了锻造,也会使用砂型铸造,其铸造方法是通过在由型砂铸造的铸型中,浇注液态合金,将型腔中的空气和其他气体排出型外,在铸件凝固冷却之后,经过落砂操作,使得铸件与砂箱分离,现有的落砂设备,分为振动、电磁以及气动三大类,法兰盘砂型铸造中,通常使用的是振动和气动落砂机,法兰盘成型后,砂型落砂时,砂型内部的温度一般在150℃

200℃内,而表面的温度也在60

80℃,落砂时要保证砂型达到一定的温度,以保证铸件的质量和表面的光洁度,并且落下的型砂后期也会经过粉碎、筛分、清洗等步骤回收处理,再次被用于制作新的砂型,起到降低成本和减少污染环境的效果。
[0003]因此现有的振动落砂机在落砂的过程中,砂型通过振动会掉落在振动机的工作件上,然后不经处理直接掉落,尤其是一些加了输送机的落砂机,会导致输送机的表面损伤,并且这些砂型落下的时候,有很多是一块块的,这样的话,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰制造用铸造设备,包括顶框(1),所述顶框(1)上表面内部用于放置砂箱,所述顶框(1)的下方固定安装有外壳(2),所述外壳(2)的一侧固定安装有振动电机(3),其特征在于:所述外壳(2)的外侧设置有支撑框(4),所述外壳(2)上外侧固定安装有弹簧(5),且外壳(2)上端钢板的底部通过弹簧(5)与支撑框(4)的上表面固定安装,所述外壳(2)的外侧壁与支撑框(4)的内侧壁之间不接触,所述支撑框(4)的底部安装有底座(6),所述外壳(2)的内部安装有固定内框(7),所述固定内框(7)与外壳(2)之间不接触,所述固定内框(7)的底部固定安装有冷却出料壳(8),所述固定内框(7)的内部安装有第一粉碎辊(10)、第二粉碎辊(11)、第三粉碎辊(12),所述第一粉碎辊(10)、第二粉碎辊(11)、第三粉碎辊(12)之间相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种法兰制造用铸造设备,其特征在于,所述第一粉碎辊(10)的中部固定安装第一转动辊(18),所述第二粉碎辊(11)的中部固定安装有第二转动辊(19),所述第三粉碎辊(12)的中部固定安装有第三转动辊(20),所述第一转动辊(18)上设置有第一隔板(21)和第一转动齿轮(22),所述第一隔板(21)将第一转动齿轮(22)与第一粉碎辊(10)之间隔开,所述第一转动辊(18)远离第一转动齿轮(22)的一端与固定内框(7)的侧壁活动安装,且第一转动辊(18)靠近第一转动齿轮(22)的另一端与第一隔板(21)之间活动安装,所述第一转动齿轮(22)与第一转动辊(18)之间固定安装,所述第三转动辊(20)远离第一转动齿轮(22)的一端与固定内框(7)的侧壁活动安装,所述第三转动辊(20)靠近第一转动齿轮(22)的另一端与第一隔板(21)活动安装,所述第二转动辊(19)上安装第二隔板(23)、第二转动齿轮(24),所述第二隔板(23)将第二粉碎辊(11)与第二转动齿轮(24)之间分隔开,所述第二转动辊(19)与第二转动齿轮(24)之间固定安装,所述第二转动辊(19)远离第二转动齿轮(24)的一端与固定内框(7)的侧壁活动安装,所述第二转动辊(19)靠近第二转动齿轮(24)的一端穿过第一隔板(21)与第二转动齿轮(24)之间活动安装,所述第一转动齿轮(22)所在平面的外侧设置有第一皮带(25),所述第一皮带(25)靠近第一转动齿轮(22)的内侧壁固定安装有第一内齿条(26),所述第一皮带(25)远离第一转动齿轮(22)的外侧壁安装有第一外齿条(27),所述外壳(2)的内侧壁安装向上传动条(28),所述向上传动条(28)与第一皮带(25)一侧的第一外齿条(27)啮合,所述第二转动齿轮(24)所在平面的外侧设置有第二皮带(29),所述第二皮带(29)靠近第二转动齿轮(24)的内侧壁固定安装有第二内齿条(30),所述第二皮带(29)远离第二转动齿轮(24)的外侧壁安装有第二外齿条(31),所述外壳(2)的内侧壁安装向下传动条(32),所述向下传动条(32)与第二皮带(29)一侧的第二外齿条(31)啮合。3.根据权利要求2所述的一种法兰制造用铸造设备,其特征在于,所述第一内齿条(26)在第一皮带(25)的内侧壁等距分布,所述第一外齿条(27)在第一皮带(25)的外侧壁等距分布,所述向上传动条(28)上设置有锯齿,锯齿的形状为尖头朝向整个落砂机上方的棘齿,而第一外齿条(27)则是尖头朝向整个落砂机下方的棘齿,所述第二内齿条(30)在第二皮带(29)的内侧壁等距分布,所述第二外齿条(31)在第二皮带(29)的外侧壁等距分布,所述向下传动条(32)上设置有传动齿,所述传动齿的形状为尖头朝向整个落砂机下方的棘齿,所述第二外齿条(31)为尖头朝向整个落砂机上方的棘齿。4.根据权利要求2所述的一种法兰制造用铸造设备,其特征在于,所述冷却出料壳(8)的外侧固定安装有倾斜设置的斜支撑板(9),所述斜支撑板(9)的另一端固定安装在底座
(6)上,所述冷却出料壳(8)的内部固定安装有冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘会明
申请(专利权)人:泰州市巨久不锈钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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