一种砂模与铸件振动分离设备制造技术

本发明专利技术提供一种砂模与铸件振动分离设备，包括地基；所述地基上端面的一端固定连接有处理仓，所述处理仓一侧转动连接有仓门，所述处理仓内腔顶部安装有刮料组件，所述地基上端面且位于处理仓内腔设置有安装槽，所述安装槽内腔底部安装有振动组件，所述地基上端面且位于处理仓一侧放置有搬运组件，所述地基上部且位于搬运组件一侧安装有传送带。本发明专利技术通过刮料组件、振动组件和搬运组件的相互配合，实现了将铸件成型的砂模搬运到振动组件中，然后通过振动组件将铸件和外部的砂模进行分离，分离后，将砂模进行筛分成细沙，方便后期的使用，而分离的后铸件，将在刮料组件下，被刮出振动组件，方便下次的筛分。方便下次的筛分。方便下次的筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种砂模与铸件振动分离设备


[0001]本专利技术涉及砂模与铸件振动分离
，具体涉及一种砂模与铸件振动分离设备。

技术介绍

[0002]砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。
[0003]目前，早期的铸件在从砂模中进行取出时，大多都是通过工作人员进行手握木棒对成型的后的砂模进行敲打，直至砂模碎裂，露出内部的铸件，待铸件露出后，进行取出铸件，对其进行冷却，待冷却后在对铸件表面粘附的砂子进行清理，待清理后，即可完成了整体的取模过程。
[0004]由于，随着科技的发展，现有的砂模铸造、浇注以及后期的取模等都是采用机械化作业，但是，当后期需要对砂模内部的铸件进行拿取时，就需要通过工作人员将砂模和铸件搬运到小推车上，这时在通过小推车将砂模和铸件搬运到筛分机上，最后，再通过工作人员将小推车上的砂模和铸件搬运到筛分机上，待搬运完成后，即可通过筛分机将砂模和铸件进行分离，即可完成了对铸件的取出，但是该种的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂模与铸件振动分离设备，其特征在于：包括地基(1)；所述地基(1)上端面的一端固定连接有处理仓(2)，所述处理仓(2)一侧转动连接有仓门(3)，所述处理仓(2)内腔顶部安装有刮料组件(4)，所述地基(1)上端面且位于处理仓(2)内腔设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)内腔底部安装有振动组件(6)，所述地基(1)上端面且位于处理仓(2)一侧放置有搬运组件(7)，所述地基(1)上部且位于搬运组件(7)一侧安装有传送带(8)；所述搬运组件(7)包括底座(71)，所述地基(1)上端面放置有底座(71)，所述底座(71)下端面一端安装有刹车万向轮(72)，所述底座(71)一侧安装有移动轮(73)，所述底座(71)上端面的一端通过凸耳配合销轴转动连接有车斗(74)，所述车斗(74)一侧安装有辅助下料部件(75)，所述底座(71)上端面的另一端设置有角度槽(76)，所述角度槽(76)内腔中部转动连接有第一螺纹杆(77)，所述角度槽(76)内腔且位于第一螺纹杆(77)的两端分别固定连接有矩形滑动杆(78)，所述第一螺纹杆(77)外表面螺纹连接有移动杆(79)，所述矩形滑动杆(78)外表面滑动连接有移动杆(79)，所述移动杆(79)上端面通过凸耳配合销轴转动连接有连杆(710)，所述连杆(710)一端通过凸耳配合与车斗(74)下端面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种砂模与铸件振动分离设备，其特征在于：所述辅助下料部件(75)包括L型杆(751)，所述车斗(74)一侧等间距固定连接有L型杆(751)，所述L型杆(751)上端面固定连接有矩形块(752)，所述矩形块(752)一侧设置有燕尾槽(753)，所述燕尾槽(753)内腔中部转动连接有第二螺纹杆(754)，所述第二螺纹杆(754)外表面螺纹连接有移动块(755)，所述燕尾槽(753)内腔滑动连接有移动块(755)，所述移动块(755)一侧转动连接有第一辅助板(756)。3.根据权利要求2所述的一种砂模与铸件振动分离设备，其特征在于：所述辅助下料部件(75)还包括扇形轨道(757)和限位螺栓(758)，所述移动块(755)上端面固定连接有扇形轨道(757)，所述扇形轨道(757)一侧中部设置有扇形槽(759)，所述第一辅助板(756)一侧固定连接有限位螺栓(758)，所述扇形槽(759)内腔滑动连接有限位螺栓(758)，所述限位螺栓(758)外表面螺纹连接有紧固螺母(7510)。4.根据权利要求3所述的一种砂模与铸件振动分离设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华兵，许明高，陈远刚，李豋忠，侯远宏，耿志岭，项宗全，许其松，
申请(专利权)人：滁州润峰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：