无机高分子磨具的制备方法技术

本发明专利技术提供的无机高分子磨具的制备方法，根据产品标准对产品的配方进行设计，按配比将材料称重、搅拌，搅拌均匀后加吹热风至拌合料体积膨胀、结团拉丝，１－５分钟后停止热风，高速搅拌至磨粒分散，模压成型，对成型磨具进行加温，使其瓷化固结，最后对瓷化固结后的磨具进行加工、修整、检测成为成品。其解决了现有磨具产品生产工艺复杂、能耗大、污染环境，以及磨具在高温下易烧毁、化学性能相对不稳定的技术问题。用该方法生产的磨具具有适用广泛、功能独特、环保节能、高质高能等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨具的制备方法，具体涉及一种。
技术介绍
由于磨削和磨床技术发展迅速，对磨具产品性能和质量的要求都比较高，目前陶 瓷磨具产品生产工艺比较复杂、能耗较大，对环境也有很大的污染，而且生产的产品难以满 足现代加工业的需求。目前制备粘合磨具制品通常采用常规的玻璃态、陶瓷基和有机结合剂，而玻璃态、 陶瓷基结合剂必须在其熔化温度下形成，并保持于该温度以便其流动，从而覆盖磨粒形成 粘合体，在这种情况下粘合体与磨料的浸润性和表面活性差，并且与磨料的粘合力不强。在显微镜下观察陶瓷材料，可以发现主要有三种结构，即晶体相、玻璃相和气孔。 晶体相是陶瓷的基本结构，它是由陶瓷化合物的原子按一定规则排列而形成的晶体结构。 玻璃相是由陶瓷各组成物和杂质的原子无规则排列而形成的非晶态结构，因这种结构同玻 璃的显微结构相似，故称为玻璃相。陶瓷的性能同其显微结构密切相关。传统陶瓷脆性大， 经不起外力撞击，也不能急热急冷，否则就要炸裂。前者是因为陶瓷的抗机械冲击性差，后 者是因为抗热冲击性差。这是两种不同的起因，但有着大致相同的破裂过程，即首先从陶瓷 内部已经存在的微裂纹开始，裂纹逐渐扩展，直到全部断裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机高分子磨具的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：１）．根据产品标准对产品的配方进行设计；２）．对设计好的配方按配比进行称重；３）．将配方中的磨料和填料搅拌均匀；４）．将配方中的无机高分子结合剂和助剂搅拌均匀；５）．将搅拌均匀的磨料和填料在混料锅内搅拌均匀后加入结合剂和助剂的混合料，搅拌后形成拌合料；６）．对拌合料加吹热风继续搅拌１０－２０分钟至拌合料体积膨胀、结团拉丝后１－５分钟停止热风；７）．以每分钟１５０－３００转的速度搅拌，利用离心力使拌合料分散成松散料；８）．将松散料放入模具中，用压力机压制为成型磨具；９）．对成型磨具进行加温，使其瓷化固结；１０）．对瓷化固结后的磨具进行加工、...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄曦，
申请(专利权)人：黄曦，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]