一种便于工件反面中转台制造技术

本实用新型专利技术涉及中转台技术领域，具体公开了一种便于工件反面中转台，包括：中转台主体；翻转组件，翻转组件设置在中转台主体的中部，翻转组件设置有若干个，翻转组件用于翻转工件；夹持组件，夹持组件设置在翻转组件的内部，夹持组件用于夹持被翻转组件托起的工件。本实用新型专利技术当工件进入到翻转组件的同时，工件可以对夹持组件的一端进行推顶，从而使夹持组件的另一端对工件进行夹持，从而保证了工件随着翻转组件转动的稳定性。转组件转动的稳定性。转组件转动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于工件反面中转台


[0001]本技术涉及中转台
，具体为一种便于工件反面中转台。

技术介绍

[0002]自动化仓储，也叫自动存取仓库，是指在不直接进行人工处理的情况下能自动存储和取出物料的系统，广泛应用于机械、家电、汽车、食品、烟草等行业。
[0003]在自动化仓储中，首先需要依次把工件放到输送机上，之后通过输送机把工件运输到指定地点，从而方便进行储存，但是有些刚加工完成的工件在进入仓储时，需要对工件进行反面储存，从而通过输送机把工件运输到中转台上，在中转台对工件进行一百八十度翻转，但是在中转台主体的翻转组件对工件进行翻转时，较薄的工件进入翻转组件后，随着翻转组件的转动，工件可能会发生晃动从而发生掉落的现象，以此可能会对工件造成损伤。为此，我们提出一种便于工件反面中转台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于工件反面中转台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于工件反面中转台，包括：中转台主体；
[0006]翻转组件，翻转组件设置在中转台主体的中部，翻转组件设置有若干个，翻转组件用于翻转工件；
[0007]夹持组件，夹持组件设置在翻转组件的内部，夹持组件用于夹持被翻转组件托起的工件。
[0008]优选的，中转台主体包括传送带，中转台主体的中部一侧固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有贯穿于中转台主体的传动轴。
[0009]优选的，翻转组件包括安装套筒，安装套筒的内部一侧开设有用于安装限位的限位槽，安装套筒用于配合中转台主体转动。
[0010]优选的，安装套筒的外壁固定设置有四个相同的翻转托板件，翻转托板件由一长一短两个平板组成，翻转托板件用于翻转工件，翻转托板件的短板外壁固定设置有安装盒。
[0011]优选的，翻转托板件的长板内壁转动设置有若干个辅助转柱，若干个辅助转柱相互平行，辅助转柱的长度尺寸小于翻转托板件的长度尺寸，辅助转柱用于减少工件向翻转托板件中滑动的阻力。
[0012]优选的，夹持组件包括与翻转组件转动连接的中轴柱，中轴柱的两端均固定设置有定位柱，中轴柱通过定位柱与翻转组件转动连接。
[0013]优选的，中轴柱的一侧固定设置有两个受推板，中轴柱的另一侧固定设置有与两个受推板一一对应的夹持板，夹持板与受推板的夹角为钝角。
[0014]优选的，两个夹持板的下壁均固定设置有用于保护工件的防护胶垫。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]本技术有些刚加工完成的工件在进入仓储时，需要对工件进行反面储存，从而通过输送机把工件运输到中转台主体上，在中转台主体对工件进行一百八十度翻转，但是在中转台主体的翻转组件对工件进行翻转时，较薄的工件进入翻转组件后，随着翻转组件的转动，工件可能会发生晃动从而发生掉落的现象，以此可能会对工件造成损伤，因此，当工件进入到翻转组件的同时，工件可以对夹持组件的一端进行推顶，从而使夹持组件的另一端对工件进行夹持，从而保证了工件随着翻转组件转动的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术传动轴结构示意图；
[0019]图3为本技术翻转组件结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持组件结构示意图；
[0021]图5为图3中A处放大示意图。
[0022]图中：1、中转台主体；11、驱动电机；12、传送带；13、传动轴；2、翻转组件；21、安装套筒；22、限位槽；23、翻转托板件；24、辅助转柱；25、安装盒；3、夹持组件；31、中轴柱；32、扭转弹簧；33、受推板；34、夹持板；35、防护胶垫；36、定位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：实施例一，一种便于工件反面中转台，包括：中转台主体1；
[0025]翻转组件2，翻转组件2设置在中转台主体1的中部，翻转组件2设置有若干个，翻转组件2用于翻转工件；
[0026]夹持组件3，夹持组件3设置在翻转组件2的内部，夹持组件3用于夹持被翻转组件2托起的工件，在自动化仓储中，首先需要依次把工件放到输送机上，之后通过输送机把工件运输到指定地点，从而方便进行储存，但是有些刚加工完成的工件在进入仓储时，需要对工件进行反面储存，从而通过输送机把工件运输到中转台主体1上，在中转台主体1对工件进行一百八十度翻转，但是在中转台主体1的翻转组件2对工件进行翻转时，较薄的工件进入翻转组件2后，随着翻转组件2的转动，工件可能会发生晃动从而发生掉落的现象，以此可能会对工件造成损伤，因此，当工件进入到翻转组件2的同时，工件可以对夹持组件3的一端进行推顶，从而使夹持组件3的另一端对工件进行夹持，从而保证了工件随着翻转组件2转动的稳定性。
[0027]中转台主体1包括传送带12，中转台主体1的中部一侧固定设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端连接有贯穿于中转台主体1的传动轴13，传动轴13与安装套筒21固定连接，加工完成的工件依次传送到传送带12上，之后通过传送带12把工件传送到翻转组件2
中，并且同规格翻转组件2的转动把工件翻转一百八十度后落到翻转组件2另一侧的传送带12上。
[0028]翻转组件2包括安装套筒21，安装套筒21的内部一侧开设有用于安装限位的限位槽22，安装套筒21用于配合中转台主体1转动。
[0029]安装套筒21的外壁固定设置有四个相同的翻转托板件23，翻转托板件23由一长一短两个平板组成，翻转托板件23用于翻转工件，翻转托板件23的短板外壁固定设置有安装盒25。
[0030]翻转托板件23的长板内壁转动设置有若干个辅助转柱24，若干个辅助转柱24相互平行，辅助转柱24的长度尺寸小于翻转托板件23的长度尺寸，辅助转柱24用于减少工件向翻转托板件23中滑动的阻力，当工件随着传送带12被送入到翻转托板件23中，并且通过多个辅助转柱24减少工件向翻转托板件23中滑动的阻力，之后通过驱动电机11带动传动轴13的转动，通过传动轴13带动安装套筒21的转动使翻转托板件23随着安装套筒21转动一百八十度。
[0031]根据上述实施例，实施例二，夹持组件3包括与翻转组件2转动连接的中轴柱31，中轴柱31的两端均固定设置有定位柱36，扭转弹簧32套在定位柱36外部，中轴柱31通过定位柱36与翻转组件2转动连接，定位柱36与安装盒25转动连接。
[0032]中轴柱31的一侧固定设置有两个受推板33，中轴柱31的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于工件反面中转台，其特征在于：包括：中转台主体(1)；翻转组件(2)，所述翻转组件(2)设置在中转台主体(1)的中部，所述翻转组件(2)设置有若干个，所述翻转组件(2)用于翻转工件；夹持组件(3)，所述夹持组件(3)设置在翻转组件(2)的内部，所述夹持组件(3)用于夹持被翻转组件(2)托起的工件。2.根据权利要求1所述的一种便于工件反面中转台，其特征在于：所述中转台主体(1)包括传送带(12)，所述中转台主体(1)的中部一侧固定设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端连接有贯穿于中转台主体(1)的传动轴(13)。3.根据权利要求1所述的一种便于工件反面中转台，其特征在于：所述翻转组件(2)包括安装套筒(21)，所述安装套筒(21)的内部一侧开设有用于安装限位的限位槽(22)，所述安装套筒(21)用于配合中转台主体(1)转动。4.根据权利要求3所述的一种便于工件反面中转台，其特征在于：所述安装套筒(21)的外壁固定设置有四个相同的翻转托板件(23)，所述翻转托板件(23)由一长一短两个平板组成，所述翻转托板件(23)用于翻转工件，所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光华，徐瑾言，唐志峰，刘敏，伏灵丹，
申请(专利权)人：湖南诚今电梯部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：