一种器具自动清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种器具自动清洗设备，包括清洗箱、转动清洗组件、器具固定组件和加热组件，其中，所述转动清洗组件可转动地安装于所述清洗箱内；所述器具固定组件包括设于转动清洗组件端部的端部固定部件、以及设于转动清洗组件外侧的侧部固定部件，所述器具的待清洗面通过所述端部固定部件或所述侧部固定部件与所述转动清洗组件的外表面贴合；所述加热组件设于所述清洗箱内。本实用新型专利技术具有清洗效率高、清洗效果好等优点。清洗效果好等优点。清洗效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种器具自动清洗设备


[0001]本技术涉及器具清洗领域，尤其涉及一种器具自动清洗设备。

技术介绍

[0002]目前，器具清洗通常采用人工清洗，如器具浸泡后采用钢丝球人工清洗或器具加热后采用清洗布人工清洗等方式。但现有人工清洗的方式，很难将实验器具表面残留的实验残留物质完全擦洗干净，且需耗费大量的人力物力，其清洗效果差、效率低、成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种清洗效率高、清洗效果好的器具自动清洗设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0005]一种器具自动清洗设备，包括清洗箱、转动清洗组件、器具固定组件和加热组件，其中，所述转动清洗组件可转动地安装于所述清洗箱内；所述器具固定组件包括设于转动清洗组件端部的端部固定部件、以及设于转动清洗组件外侧的侧部固定部件，所述器具的待清洗面通过所述端部固定部件或所述侧部固定部件与所述转动清洗组件的外表面贴合；所述加热组件设于所述清洗箱内。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述器具包括环形器具，所述环形器具套设于所述转动清洗组件外、且内壁与所述转动清洗组件的外表面贴合；所述端部固定部件包括至少两个沿所述转动清洗组件周向布置的弹性件，所述弹性件安装于所述清洗箱、且伸缩端挂设于所述环形器具。
[0008]所述弹性件的原始长度小于所述环形器具的轴向长度，所述弹性件的伸缩端挂设于所述环形器具的一端，所述环形器具在所述弹性件的轴向作用力下固定于所述清洗箱的侧壁；或所述弹性件的挂钩长度大于所述环形器具的轴向长度，所述环形器具通过所述弹性件的挂钩固定。
[0009]所述侧部固定部件包括与所述转动清洗组件平行的安装杆；所述器具包括半环形器具，所述半环形器具固定套设于所述安装杆、且内壁与所述转动清洗组件的外表面贴合。
[0010]所述安装杆至少为两个，多个所述安装杆沿所述转动清洗组件的外周间隔布置；所述半环形器具为多个，多个所述半环形器具沿所述安装杆的轴向间隔布置、且设于同一所述安装杆或不同所述安装杆。
[0011]器具自动清洗设备还包括使清洗箱内温度均匀升高的风机，所述加热组件和所述风机设于所述清洗箱的周向或顶部。
[0012]所述转动清洗组件和所述风机通过同一驱动电机驱动，所述转动清洗组件通过第一传动部件与所述驱动电机驱动连接；所述风机与所述驱动电机设于所述清洗箱的同侧，所述风机通过第二传动部件与所述驱动电机驱动连接。
[0013]所述第一传动部件和所述第二传动部件均包括同步传动带，所述同步传动带绕设
于所述驱动电机与所述转动清洗组件之间或所述驱动电机与所述风机之间；或第一传动部件和所述第二传动部件均包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动电机的输出轴相连，所述从动齿轮与所述转动清洗组件的转轴或所述风机的输入轴相连。
[0014]所述清洗箱的底部设置有收集清洗后掉落的残留物质的收集件，所述收集件的上表面铺置有方便取出收集的残留物质的可拆卸层。
[0015]所述加热组件包括加热电阻丝和散热板，所述散热板与所述清洗箱围合形成放置加热电阻丝的放置空间，所述散热板设有多个供加热气体通过的贯通孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的转动清洗组件可转动地安装于清洗箱内，端部固定部件设于转动清洗组件的端部，侧部固定部件设于转动清洗组件的外侧，加热组件设于清洗箱内，其结构简单、布局紧凑、占用空间小。
[0018]同时，器具的待清洗面通过端部固定部件或侧部固定部件与转动清洗组件的外表面贴合，其使得不同器具在清洗时均可靠固定、保证后续清洗的顺利有效进行；且器具残留物质可通过加热组件加热至液态、并通过贴合器具待清洗面的转动清洗组件进行清洗，其实现了多器具的同步有效清洗，其清洗效率高、清洗效果好，且避免了人工清洗对人体和环境污染的影响。
附图说明
[0019]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0020]图1是本技术器具自动清洗设备的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术器具自动清洗设备的立体结构示意图(未显示清洗箱顶盖)；
[0022]图3是图2的A部的放大示意图；
[0023]图4是图2的B部的放大示意图；
[0024]图5是本技术安装杆与转动清洗组件的位置关系示意图；
[0025]图6是本技术的主剖视图；
[0026]图7是本技术的侧剖视图；
[0027]图8是本技术的俯剖视图；
[0028]图9是图8的C
‑
C截面的剖视图；、
[0029]图10是本技术驱动电机与风机和转动清洗组件的连接结构示意图。
[0030]图中各标号表示：
[0031]1、清洗箱；11、隔离板；12、通风孔；13、活动板；14、把手；2、转动清洗组件；21、转轴；22、清洗层；23、锥形清洗头；3、器具固定组件；31、端部固定部件；311、弹性件；312、挂钩；32、侧部固定部件；321、安装杆；4、加热组件；41、加热电阻丝；42、散热板；421、贯通孔；43、温度显示器；5、器具；51、环形器具；52、半环形器具；6、风机；7、驱动电机；8、同步传动带；9、收集件。
具体实施方式
[0032]下面将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明，但并不因此而限制本技术的保护范围。
[0033]如图1至图10所示，本实施例的器具自动清洗设备，包括清洗箱1、转动清洗组件2、器具固定组件3和加热组件4。其中，转动清洗组件2可转动地安装于清洗箱1内，用于清洗器具5；器具固定组件3包括端部固定部件31和侧部固定部件32，端部固定部件31设于转动清洗组件2的端部，侧部固定部件32设于转动清洗组件2的外侧，以方便对不同器具5进行有效固定；加热组件4设于清洗箱1内，以方便将器具5残留物质加热至液态。本技术结构简单、布局紧凑、占用空间小。
[0034]同时，器具5的待清洗面通过端部固定部件31或侧部固定部件32与转动清洗组件2的外表面贴合，其使得不同器具5在清洗时均可靠固定、保证后续清洗的可靠有效进行；且器具5残留物质可通过加热组件4加热至液态、并通过贴合器具5待清洗面的转动清洗组件2进行清洗，其实现了多器具5的同步有效清洗，其清洗效率高、清洗效果好，且避免了人工清洗对人体和环境污染的影响。
[0035]同时，器具5的待清洗面通过端部固定部件31或侧部固定部件32与转动清洗组件2的外表面贴合，其使得不同器具5在清洗时均可可靠固定、保证后续清洗的顺利有效进行；且器具5的残留物质可通过加热组件4加热至液态、并通过贴合器具5待清洗面的转动清洗组件2进行清洗，其实现了多器具5的同步有效清洗，其清洗效率高、清洗效果好，且避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种器具自动清洗设备，其特征在于，包括清洗箱、转动清洗组件、器具固定组件和加热组件，其中，所述转动清洗组件可转动地安装于所述清洗箱内；所述器具固定组件包括设于转动清洗组件端部的端部固定部件、以及设于转动清洗组件外侧的侧部固定部件，所述器具的待清洗面通过所述端部固定部件或所述侧部固定部件与所述转动清洗组件的外表面贴合；所述加热组件设于所述清洗箱内。2.根据权利要求1所述的器具自动清洗设备，其特征在于，所述器具包括环形器具，所述环形器具套设于所述转动清洗组件外、且内壁与所述转动清洗组件的外表面贴合；所述端部固定部件包括至少两个沿所述转动清洗组件周向布置的弹性件，所述弹性件安装于所述清洗箱、且伸缩端挂设于所述环形器具。3.根据权利要求2所述的器具自动清洗设备，其特征在于，所述弹性件的原始长度小于所述环形器具的轴向长度，所述弹性件的伸缩端挂设于所述环形器具的一端，所述环形器具在所述弹性件的轴向作用力下固定于所述清洗箱的侧壁；或所述弹性件的挂钩长度大于所述环形器具的轴向长度，所述环形器具通过所述弹性件的挂钩固定。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的器具自动清洗设备，其特征在于，所述侧部固定部件包括与所述转动清洗组件平行的安装杆；所述器具包括半环形器具，所述半环形器具固定套设于所述安装杆、且内壁与所述转动清洗组件的外表面贴合。5.根据权利要求4所述的器具自动清洗设备，其特征在于，所述安装杆至少为两个，多个所述安装杆沿所述转动清洗组件的外周间隔布置；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文波，吴鸿虎，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：新型
国别省市：