一种包装盒生产制备用的混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装盒生产技术领域，且公开了一种包装盒生产制备用的混料机，包括主体机构、高流动性均匀混合和控温机构，所述高流动性均匀混合位于主体机构的上方，所述控温机构位于高流动性均匀混合的下方，所述主体机构包括固定底座、支撑脚、保温箱、混合箱和进料管，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述保温箱固定安装在固定底座的上端，所述混合箱固定安装在保温箱内部的上端，所述进料管固定安装在混合箱的上端。该包装盒生产制备用的混料机，使得该混料机在对包装盒原料进行混合制备时，可在搅拌混料的过程中对原料进行提升，使得原料的混合更加均匀，使得原料的流动性极大的提升，增强混料机混料的均匀性。增强混料机混料的均匀性。增强混料机混料的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产制备用的混料机


[0001]本技术涉及包装盒生产
，具体为一种包装盒生产制备用的混料机。

技术介绍

[0002]包装盒通常为四方状，起到对产品进行包装防护的作用，在包装盒生产制备时需要对原浆进行混合，因此需要使用到混料机。
[0003]现有的混料机在对包装盒原浆进行混合搅拌时，通常会因为原浆为粘稠状，流动性很差，使得传统混料机不便于对原浆充分混合搅拌，不便于使得各种原浆均匀混合，因此需要一种能够增加原浆流动性，使其均匀混合的混料机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种包装盒生产制备用的混料机，以解决上述
技术介绍
中提出传统混料机不便于对原浆充分混合搅拌，不便于使得各种原浆均匀混合，因此需要一种能够增加原浆流动性，使其均匀混合的混料机的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒生产制备用的混料机，包括主体机构、高流动性均匀混合和控温机构，所述高流动性均匀混合位于主体机构的上方，所述控温机构位于高流动性均匀混合的下方，所述主体机构包括固定底座、支撑脚、保温箱、混合箱和进料管，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述保温箱固定安装在固定底座的上端，所述混合箱固定安装在保温箱内部的上端，所述进料管固定安装在混合箱的上端，所述进料管的上端延伸至保温箱的上端，所述高流动性均匀混合包括支撑网格板、轴承、混合电机、传动杆、抬升绞龙、混合杆和下料管，所述支撑网格板固定安装在混合箱的中部。
[0008]优选的，所述支撑网格板固定连接混合箱，所述轴承固定安装在支撑网格板的中部，所述混合电机固定安装在保温箱的上端，混合电机便于带动传动杆旋转。
[0009]优选的，所述传动杆固定安装在混合电机的传动端，所述传动杆的外端固定连接轴承的内端，所述抬升绞龙固定安装在传动杆的下端，所述抬升绞龙位于支撑网格板的下方，便于使传动杆带动抬升绞龙旋转。
[0010]优选的，所述混合杆固定安装在抬升绞龙的前后两端，所述下料管固定安装在混合箱内部的下端，所述下料管的下端向下延伸至固定底座的下端，抬升绞龙便于带动混合杆旋转，使得原浆的流动性提高，混料的均匀性提高。
[0011]优选的，所述控温机构包括温度传感器、钢质防护壳一、加热板、钢质防护壳二和控制器，所述温度传感器固定安装在混合箱内部的左右两端，所述钢质防护壳一固定安装在混合箱内部的左右两端，所述温度传感器位于钢质防护壳一的中部，所述加热板固定安装在温度传感器的上方，所述钢质防护壳二位于钢质防护壳一的上方，加热板便于使钢质
防护壳二的温度身高，使得原浆的温度身高，增加混合的实用性。
[0012]优选的，所述加热板与钢质防护壳二固定连接混合箱，所述加热板位于钢质防护壳二的中部，所述控制器固定安装在保温箱的前端，所述温度传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接加热板，增加混料机使用的实用性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该包装盒生产制备用的混料机，通过安装高流动性均匀混合，使得该混料机在对包装盒原料进行混合制备时，可在搅拌混料的过程中对原料进行提升，使得原料的混合更加均匀，使得原料的流动性极大的提升，增强混料机混料的均匀性；
[0015]2、该包装盒生产制备用的混料机，通过安装控温机构，便于使得混料机在对包装盒生产制备时，可调控为一个适宜包装盒原料混料的温度，使得混料机的实用性更高；
[0016]3、该包装盒生产制备用的混料机，通过安装抬升绞龙，便于在混合电机的作用力下对包装盒原料进行抬升，配合混合杆的高速旋转，使得包装盒原料均匀混合。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术高流动性均匀混合局部细节放大结构示意图；
[0020]图4为本技术温控机构局部细节放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体机构；101、固定底座；102、支撑脚；103、保温箱；104、混合箱；105、进料管；2、高流动性均匀混合；201、支撑网格板；202、轴承；203、混合电机；204、传动杆；205、抬升绞龙；206、混合杆；207、下料管；3、控温机构；301、温度传感器；302、钢质防护壳一；303、加热板；304、钢质防护壳二；305、控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种包装盒生产制备用的混料机，包括主体机构1、高流动性均匀混合2和控温机构3，高流动性均匀混合2位于主体机构1的上方，控温机构3位于高流动性均匀混合2的下方，主体机构1包括固定底座101、支撑脚102、保温箱103、混合箱104和进料管105，支撑脚102固定安装在固定底座101的下端，保温箱103固定安装在固定底座101的上端，混合箱104固定安装在保温箱103内部的上端，进料管105固定安装在混合箱104的上端，进料管105的上端延伸至保温箱103的上端，高流动性均匀混合2包括支撑网格板201、轴承202、混合电机203、传动杆204、抬升绞龙205、混合杆206和下料管207，支撑网格板201固定安装在混合箱104的中部。
[0024]支撑网格板201固定连接混合箱104，轴承202固定安装在支撑网格板201的中部，混合电机203固定安装在保温箱103的上端，传动杆204固定安装在混合电机203的传动端，传动杆204的外端固定连接轴承202的内端，抬升绞龙205固定安装在传动杆204的下端，抬
升绞龙205位于支撑网格板201的下方，混合杆206固定安装在抬升绞龙205的前后两端，下料管207固定安装在混合箱104内部的下端，下料管207的下端向下延伸至固定底座101的下端，启动混合电机203，混合电机203的传动端带动传动杆204旋转，传动杆204带动轴承202内圈旋转，传动杆204带动抬升绞龙205旋转，抬升绞龙205对混合箱104内原浆进行抬升，使其流动，混合杆206在抬升绞龙205的作用力下旋转，对抬升的原浆进行混合，混合完毕后，打开下料管207的阀门，使混合完毕的原浆通过下料管207排出。
[0025]控温机构3包括温度传感器301、钢质防护壳一302、加热板303、钢质防护壳二304和控制器305，温度传感器301固定安装在混合箱104内部的左右两端，钢质防护壳一302固定安装在混合箱104内部的左右两端，温度传感器301位于钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产制备用的混料机，包括主体机构(1)、高流动性均匀混合(2)和控温机构(3)，其特征在于：所述高流动性均匀混合(2)位于主体机构(1)的上方，所述控温机构(3)位于高流动性均匀混合(2)的下方，所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑脚(102)、保温箱(103)、混合箱(104)和进料管(105)，所述支撑脚(102)固定安装在固定底座(101)的下端，所述保温箱(103)固定安装在固定底座(101)的上端，所述混合箱(104)固定安装在保温箱(103)内部的上端，所述进料管(105)固定安装在混合箱(104)的上端，所述进料管(105)的上端延伸至保温箱(103)的上端，所述高流动性均匀混合(2)包括支撑网格板(201)、轴承(202)、混合电机(203)、传动杆(204)、抬升绞龙(205)、混合杆(206)和下料管(207)，所述支撑网格板(201)固定安装在混合箱(104)的中部。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产制备用的混料机，其特征在于：所述支撑网格板(201)固定连接混合箱(104)，所述轴承(202)固定安装在支撑网格板(201)的中部，所述混合电机(203)固定安装在保温箱(103)的上端。3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产制备用的混料机，其特征在于：所述传动杆(204)固定安装在混合电机(203)的传动端，所述传动杆(204)的外端固定连接轴承(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆奎，
申请(专利权)人：青岛信彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：